Portabel portalkran i aluminium

 

Portalkran i aluminium är en lätt, mångsidig och mycket hållbar lyftlösning designad för industriella, kommersiella och på språng. Denna kran är konstruerad av aluminium av högsta kvalitet och kombinerar styrka och rörlighet för att leverera optimal prestanda i olika arbetsmiljöer.

Kranen är tillverkad av höghållfast aluminium och är lätt att montera, demontera och transportera. Dess lätta struktur minskar manuell ansträngning samtidigt som den bibehåller exceptionell hållbarhet. Den justerbara höjden och bjälklaget ger oöverträffad flexibilitet, vilket gör att användarna kan anpassa kranen till olika lyftuppgifter och arbetsutrymmesbegränsningar.

Aluminiumkonstruktionen erbjuder utmärkt motståndskraft mot korrosion, vilket gör den idealisk för både inomhus- och utomhusbruk, även i tuffa miljöer. Trots sin lätta konstruktion kan kranen lyfta betydande laster (upp till [specifik lastkapacitet, t.ex. 3 ton] ), vilket säkerställer effektivitet och tillförlitlighet i krävande applikationer.

Den är utrustad med kraftiga hjul, kranen kan enkelt flyttas och placeras. Låsmekanismerna garanterar säkerhet och stabilitet under drift. Designad för snabb installation utan behov av specialverktyg, vilket gör den perfekt för tillfälliga arbetsplatser eller frekventa flyttningar.

Kärnkomponenter: Växellåda, motor, växel

Ursprungsort: Henan, Kina

Garanti: 2 år

Vikt (KG):500 kg

Video utgående inspektion: tillhandahålls

Maskintestrapport: tillhandahålls

Användning: lager, hamnar, gård, etc

Färg: Anpassad

Kranfunktion: anpassad enkel bärbar portalkran

Max. Kapacitet: 10 ton

Strömförsörjning: anpassad

Kontrollmetod: Markkontroll + Fjärrkontroll (anpassad)

MOQ:1 set

Lyftmekanism: Lyft

Krantyp: portalkran

Huvudsakliga elektriska delar: Schneider

Bilder och komponenter

1. Helljus

Huvudbalken på en portabel portalkran i aluminium är en av dess mest kritiska komponenter eftersom den stödjer lasten och säkerställer stabilitet och säkerhet vid lyftoperationen.

Aluminiumlegeringsmaterial är idealiska för bärbara applikationer på grund av sin låga vikt, korrosionsbeständighet och enkla transport. Höghållfasta aluminiumlegeringar som 6061-T6 eller 6082-T6 används ofta på grund av deras utmärkta förhållande mellan styrka och vikt.

Huvudbalken är vanligtvis utformad som en I-balk för optimal lastfördelning och böjmotstånd. Längden är vanligtvis 2 till 8 meter (kan anpassas beroende på applikation). Beroende på modell varierar lastkapaciteten mellan 0,5 och 5 ton. Anslutningspunkterna är utformade för säker infästning i pelaren eller sidoramen.

2. Lyftsystem

Lyftsystemet i en portabel portalkran i aluminium är en väsentlig komponent som gör att kranen kan lyfta och transportera tunga laster.

Elektrisk lyftanordning: Manövreras med en elmotor, idealisk för att hantera tunga laster effektivt. Det kommer vanligtvis med variabel hastighetskontroll.

Manuell kedjetelfer: Mer kostnadseffektiv och lämplig för lättare belastningar eller områden utan tillgång till el.

Vajerlyft: Används för exakta och tunga lyftuppgifter. Den har ofta högre lyftkapacitet än en kättingtelfer.

Push Trolley: Skjuts manuellt längs balken, lämplig för lätta operationer.

Geared Trolley: Manövreras av en handkedja, vilket möjliggör mer exakt positionering.

Motordriven vagn: Drivs för enklare och snabbare förflyttning av lyften längs balken.

 

3.Slutatransport

Ändvagnen på en portabel portalkran av aluminium hänvisar till den strukturella komponenten i ändarna av kranbalken som gör att kranen kan röra sig längs en specifik bana eller för att ge stabilitet under drift. Det inkluderar vanligtvis hjul, lager och andra tillbehör för rörlighet och stabilitet.

Ändvagnar är ofta utrustade med slitstarka hjul gjorda av stål, gummi eller polyuretan för enkel förflyttning. Hjulen kan designas för inomhus- eller utomhusytor, med alternativ för slät eller oländig terräng.

Ändvagnen ansluts säkert till portalbalken i aluminium och säkerställer en balanserad lastfördelning. För portabla portalkranar av aluminium har ändvagnen ofta svängbara eller låsande hjul för att möjliggöra enkel manövrerbarhet. Vissa modeller har motoriserade hjul för extra bekvämlighet. Justerbara låsmekanismer eller stabilisatorer för att säkra kranen på plats under lyftoperationer.

Eftersom portalkranen är av aluminium är ändvagnen vanligtvis utformad för att komplettera dess lätta och korrosionsbeständiga egenskaper.

4. Kranrörelsemekanism

1) Funktionsprincip

Kranens portalstruktur förflyttas längs banan av drivna hjul eller rullar. Föraren styr rörelsen med hjälp av ett motoriserat eller manuellt system, beroende på kranens design. Spåren styr kranen längs den önskade vägen och hela systemet är utformat för att säkerställa säker, jämn och exakt rörelse för att lyfta och placera laster.

2) Funktionella egenskaper

Rörlighet och portabilitet: Den åkande mekanismen möjliggör enkel förflyttning av kranen, vilket gör den lämplig för bärbara och flexibla operationer.

Justerbarhet och stabilitet: Hjulen eller åkmekanismerna är utformade för att ge stabilitet samtidigt som de möjliggör justerbar positionering.

Lätt och hållbar konstruktion: Åkmekanismen är designad för att komplettera kranens lätta aluminiumkonstruktion. Detta säkerställer att kranen lätt kan flyttas utan att kompromissa med styrka och hållbarhet.

Smidig rörelse: Den åkande mekanismen har hjul eller rullar utformade för att ge mjuk rörelse längs ytan. Detta minskar friktionen och säkerställer enkel rörelse, även under tung belastning.

Lastfördelning: Det åkande systemet är utformat för att fördela kranens last jämnt över alla hjul eller band för att förhindra överdrivet slitage och säkerställa balanserad rörelse.

5. Vagnens rörelsemekanism

1) Funktionsprincip

När operatören aktiverar vagnens rörelsemekanism kopplas drivsystemet in och börjar flytta vagnen längs balken. Detta styrs vanligtvis av en fjärrkontroll eller ett hängande system. Drivsystemet driver hjulen på vagnen, vilket gör att den kan röra sig horisontellt längs balken. Hjulen rullar längs en skena eller ett spår som är en del av portalramen. Vagnens rörelse är mjuk på grund av låg friktion, ofta förstärkt av användningen av kullager i hjulen. Vagnen möjliggör exakt rörelse av lasten (fäst på lyften) över balkens längd. Själva lyftsystemet är monterat på vagnen och operatören kan justera lastens position genom att flytta vagnen. Gantry-kranens kontrollsystem inkluderar vanligtvis en kombination av knappar eller joysticks för att styra både vagnens horisontella rörelse och lyftens rörelser. vertikallyft. Föraren kan justera vagnens hastighet och riktning med hjälp av kontrollpanelen, som justerar motorns hastighet.

Funktionella egenskaper

Smidig rörelse: Vagnen är utformad för att röra sig smidigt längs skenan eller balken, vilket säkerställer minimal friktion och slitage. Denna mjuka rörelse är avgörande för exakt lasthantering och säker drift.

Lättviktsdesign: Vagnen och de resande komponenterna är vanligtvis gjorda av aluminium (när det gäller portabla portalkranar) för att hålla den totala vikten låg, vilket säkerställer att kranen är lätt att transportera, ställa upp och placera om.

Säkerhetsfunktioner: Vagnens rörelsemekanismer inkluderar ofta mekaniska eller elektroniska bromsar som kan stoppa vagnen på ett säkert sätt när det behövs, vilket förhindrar okontrollerad rörelse.

Lasthantering: Vagnen är utformad för att jämnt fördela lasten den bär, vilket säkerställer stabilitet under förflyttning. Detta är avgörande för att förhindra tippning eller instabilitet under krandrift.

6.Kranhjul

Kranhjul är en nyckelkomponent i portabla portalkranar i aluminium, designade för att säkerställa smidig rörelse och enkel användning.

De är vanligtvis gjorda av höghållfast stål eller gjutjärn, ibland belagda med polyuretan för att göra driften smidigare och minska slitaget på golvet. De är precisionsbearbetade för att säkerställa hållbarhet och pålitlig prestanda.

Hjulen är utrustade med högkvalitativa lager för enkel rullning och rotation. Många hjul har bromsar eller låssystem för att stabilisera kranen under drift. Hjulens lastkapacitet är utformad för att klara tunga laster samtidigt som den säkerställer en jämn viktfördelning för att förhindra tippning.

Fördelar med kranhjul:

Portabilitet: gör att portalkranen enkelt kan flyttas runt på arbetsplatsen.

Flexibilitet: stöder smidig drift i trånga utrymmen eller ojämna golv.

Hållbarhet: motstår slitage, vilket säkerställer en lång livslängd även under tung belastning.

7.Krankrok

Krankroken på en portabel portalkran i aluminium är en viktig komponent som används för att lyfta och säkra tunga laster. Dessa krokar är generellt utformade för att säkerställa tillförlitlighet, säkerhet och effektivitet vid materialhanteringsuppgifter.

Kroken är tillverkad av höghållfast legerat stål eller smidd stål för hållbarhet och bärförmåga. Den är värmebehandlad för ökad styrka och slitstyrka. Den är utrustad med en fjäderbelastad säkerhetsspärr för att förhindra att lasten oavsiktligt faller av under lyftoperationer. Kapaciteten beräknas efter lyftkapaciteten hos portalkranen, som vanligtvis är mellan 500 kg och 5 ton för bärbara aluminiummodeller.

Många krokar har en 360-gradersvängmekanism för att minska belastningen på lyftsystemet och möjliggöra enkel placering av lasten. Den är vanligtvis belagd eller galvaniserad för att förhindra korrosion, vilket är särskilt viktigt för utomhus- eller våta miljöer.

8. Motor

En portabel portalkran i aluminium använder vanligtvis en elmotor för att driva lyftmekanismen, vilket kan vara en kättingtelfer eller elektrisk vinsch. Motorn ansvarar för att lyfta och sänka lasten genom att driva lyftmekanismen.

Motorn är vanligtvis en AC- eller DC-elmotor, där AC-motorn är vanligare för dess hållbarhet och effektivitet. För portabla kranar används ibland likströmsmotorer för deras kapacitet med variabel hastighet och kompakta storlek.

Motorns effekt väljs utifrån kranens viktkapacitet och den lyfthastighet som krävs. Effekten sträcker sig vanligtvis från 0,5 till 3 hästkrafter (HP) beroende på portalkranens storlek och kapacitet. Vanliga spänningsvärden är 110V, 220V eller 380V, beroende på region och avsedd användning av kran.

Motorn är vald för att hantera den förväntade lyftkapaciteten för portalkranen, vanligtvis från 500 kg till 5000 kg eller mer, beroende på den specifika kranmodellen.

Portabla portalkranar i aluminium använder vanligtvis motorstyrenheter för att hantera lyfthastigheten, riktningen och stoppnoggrannheten. Fjärrkontroller eller hängande kontroller används ofta för enkel användning. Eftersom portalkranar i aluminium är designade för portabilitet är motorn och lyftmekanismen vanligtvis kompakta och lätta, vilket säkerställer att hela kranen är lätt att transportera och ställa upp.

.

9. Ljud och ljus larmsystem & gränslägesbrytare

1) Ljud- och ljuslarmsystem

Ett ljud- och ljuslarmsystem för en portabel portalkran i aluminium är vanligtvis integrerat för att öka säkerheten under drift. Detta system är utformat för att varna förare och närliggande personal om potentiella faror eller kranens driftsstatus.

Ljudlarm (summer eller horn): Avger ett högt, hörbart ljud för att varna för specifika förhållanden, såsom: kranstart eller avstängning, varningar för överbelastning eller felfunktion, nödsituationer eller operatörsfel. Ofta justerbar i volym för att säkerställa att den kan höras över bakgrundsljud i olika miljöer.

Ljuslarm (blinkande ljus eller blixtljus): En visuell varning för att uppmärksamma personalen på kranens status eller eventuell fara. Blinkande lampor eller blixtljus är ljusa och uppmärksammade, vilket säkerställer synlighet även i bullriga eller trånga miljöer. Färgkodade lampor kan indikera olika varningsnivåer:

Grön (normal drift)

Gul (försiktighet eller operativa förändringar)

Röd (nödsituation eller farligt tillstånd)

2) Gränslägesbrytare

Funktion: Gränsbrytaren används för att övervaka kranens arbetsområde för att förhindra att den överskrider det designade gränsläget och för att säkerställa säker drift av utrustningen.

Typ: Den övre gränslägesbrytaren används för att begränsa kranens funktion när den höjs till maxhöjd för att förhindra att lyftdelarna kolliderar med taket eller andra hinder. Den nedre gränslägesbrytaren används för att begränsa kranens funktion när den sänks till det lägsta läget för att undvika skador på utrustningen eller att material faller. Sidogränsbrytaren används för att begränsa vagnens laterala rörelse för att säkerställa en stabil drift av kranen på banan.

Arbetsprincip: Gränslägesbrytare är vanligtvis inställda vid nyckelpositioner för kranar. När krankomponenter (såsom krokar, helljus etc.) vidrör gränslägesbrytarna kommer strömbrytarna automatiskt att stänga av strömförsörjningen eller stoppa motorn för att säkerställa utrustningens säkerhet.

10. Säkerhetsanordningar

1) Överbelastningsskydd: förhindra att kranen överbelastas. När den faktiska belastningen på kranen överstiger den nominella lyftvikten, överlastskyddsanordningen 1. Överbelastningsskydd

Lastgränsbrytare: Förhindrar att kranen lyfter mer än dess nominella kapacitet genom att utlösa ett larm eller stänga av strömmen till lyften när lasten överskrider kranens gräns.

Lastövervakning: Vissa system inkluderar lastsensorer som kontinuerligt övervakar vikten som lyfts, vilket säkerställer att den inte överskrider säkra gränser.

2. Bromssystem

Nödstoppsknapp: Ger en omedelbar stoppfunktion i händelse av nödsituationer.

Mekaniska/automatiska bromsar: Säkerställer att kranen förblir på plats när den inte används eller under drift, vilket förhindrar att lasten tappar eller driver.

3. Anti-Sway Control

Denna funktion hjälper till att kontrollera lastens horisontella svajning eller svängning under lyft, vilket minskar risken för olyckor och bibehåller kontrollen under drift.

4. Skyddsräcken och säkerhetsräcken

Vissa modeller kommer med valfria säkerhetsskenor runt lyftområdet, vilket skyddar förare från att komma i direkt kontakt med kranens rörliga delar.

5. Pin-Locking Systems

Många bärbara portalkranar har stiftlåsmekanismer för att säkra benen eller mastsektionerna, vilket förhindrar oavsiktlig demontering eller kollaps under användning.

6. Hjullås

Bärbara portalkranar är ofta mobila och hjullås hindrar kranen från att röra sig oavsiktligt under användning, vilket säkerställer stabilitet vid lyft av last.

11.Kontrollläge

1. Manuell kontroll

Kranen manövreras manuellt, med en operatör som styr alla rörelser direkt.

Funktioner: Tryck/drag för hand för att flytta kranen. Manuella kättingtelfer eller spaklyftar för att lyfta laster.

Fördelar: Enkelt och kostnadseffektivt. Inga elektriska komponenter krävs.

2. Elektrisk lyftstyrning

En elektrisk lyftanordning är integrerad med portalkranen, vilket möjliggör motordrivet lyft och sänkning av laster.

Kontrollalternativ: Hängande kontroll (trådbunden fjärrkontroll). Trådlös fjärrkontroll.

Fördelar: Snabbare och effektivare lyft. Mindre fysisk ansträngning krävs.

3. Fjärrkontroll

Full trådlös kontroll av både portalkranens rörelse och lyftanordningen med hjälp av ett fjärrkontrollsystem.

Funktioner: Förare kan styra kranen från ett säkert avstånd. Idealisk för farliga eller svåråtkomliga miljöer.

Fördelar: Förbättrad säkerhet. Bättre precision vid positionering.

4. Automatiserad/programmerbar kontroll

Utrustad med sensorer, mjukvara och ställdon, vilket gör att kranen kan utföra fördefinierade uppgifter automatiskt.

Funktioner: Automatisering av repetitiva lyftoperationer.Integration med lagerhanteringssystem.

Fördelar: Ökar produktiviteten. Minskar mänskliga fel.

12. Skiss

 

 

Huvudsakliga tekniska

 

1. Lättviktsdesign

Aluminium är ett lättviktsmaterial som gör kranen lätt att transportera och ställa upp. Det minskar manuell hantering och minimerar behovet av tunga maskiner under installationen.

2. Bärbarhet

Utrustade med hjul eller länkhjul, kan dessa kranar enkelt flyttas runt arbetsytan. Idealisk för applikationer som kräver frekventa ompositioneringar eller tillfälliga inställningar.

3. Korrosionsbeständighet

Aluminium är naturligt korrosionsbeständigt, vilket gör dessa kranar lämpliga för utomhus- eller fuktiga miljöer. De kräver mindre underhåll jämfört med stålalternativ.

4. Enkel montering

Modulära komponenter gör montering och demontering enkel, vilket sparar tid under installationen. Inget behov av permanent installation, vilket gör dem perfekta för hyrda utrymmen eller tillfälliga projekt.

5. Justerbara funktioner

Många portalkranar i aluminium har justerbara höjd- och spannalternativ, vilket möjliggör flexibilitet för olika laststorlekar och applikationer.

6. Högt förhållande mellan styrka och vikt

Trots att de är lätta kan aluminiumkranar hantera betydande belastningar, vilket gör dem effektiva för lyftuppgifter.

7. Kostnadseffektiv

Deras hållbarhet och minimala underhållsbehov gör dem till en långsiktig kostnadseffektiv lösning. Bärbar design eliminerar behovet av ytterligare lyftutrustning på olika platser.

8. Mångsidighet

Lämplig för industrier som konstruktion, tillverkning, underhåll och mer. Kan användas för att lyfta maskiner, verktyg eller andra tunga laster i trånga utrymmen.

9. Förbättrad säkerhet

Lättvikt och enkel manövrerbarhet minskar risken för olyckor under drift eller transport. Justerbara funktioner förbättrar ergonomisk hantering.

10. Anpassningsbara alternativ

Finns i olika storlekar, kapaciteter och konfigurationer för att möta specifika krav. Kan förses med tillbehör som hissar, vagnar och selar.

 

 

1. Tillverknings- och monteringslinjer

Används för att lyfta och flytta tunga komponenter eller maskiner under tillverknings- och monteringsprocesser. Idealisk för verkstäder med begränsat utrymme på grund av dess portabilitet och kompakta design.

2. Underhåll och reparation

Används vanligtvis i fordonsverkstäder, flygplansunderhåll och utrustningsservice för att lyfta motorer, transmissioner och tunga delar. Bärbar natur gör att den kan transporteras till olika platser där reparationer behövs.

3. Byggarbetsplatser

Hjälper till att hantera tunga material som stålbalkar, verktyg och maskiner på byggarbetsplatser. Lätt att ställa upp och förflytta sig över ojämn terräng.

4. Lager och logistik

Underlättar lastning och lossning av varor i lager eller distributionscenter. Kan användas för att flytta pallar eller tunga lådor i trånga lagerutrymmen.

5. Sjöfart och båtliv

Används i småbåtshamnar för att lyfta små båtar, motorer eller utrustning under underhåll eller reparation. Aluminiums korrosionsbeständighet gör den idealisk för marina miljöer.

6. Renrum och laboratorier

Används ofta i renrumsmiljöer på grund av aluminiums icke-korrosiva egenskaper och lätta design. Hjälper till att installera eller underhålla känslig laboratorieutrustning.

7. Evenemang och utställningar

Används för att sätta upp tung utrustning eller dekorationer i evenemangsutrymmen och mässor. Bärbar design möjliggör snabb montering och demontering.

8. Småskaliga fabriker och verkstäder

Perfekt för lätta lyftuppgifter i små verkstäder där en permanent traverskran inte är möjlig. Kan enkelt flyttas för att passa förändrade driftsbehov.

Kranproduktion förfarande

1. Design och teknik

Identifiera krav på lastkapacitet, spännvidd, höjd och bärbarhet.Skapa CAD-modeller och tekniska ritningar.Utför strukturella beräkningar för viktfördelning, lastbärande och säkerhet.Använd höghållfast aluminiumlegering för ramen och kritiska lastbärande delar.Välj korrosionsbeständiga och lätta material för bärbarhet.

2. Materialanskaffning

Köp aluminiumprofiler, bultar och fästelement som uppfyller de krav som krävs. Skaffa standardkomponenter som hjul, hissar och vagnar (om en del av konstruktionen). Utför kvalitetskontroller av inkommande material.

3. Tillverkning

Använd precisionsskärningsutrustning (t.ex. CNC-sågar) för att skära aluminiumprofiler till storlek. Borra hål för anslutningar och monteringspunkter.

Fräsa eller forma delar enligt design. Svetsa de kritiska bärande fogarna med TIG-svetsning (Tungsten Inert Gas) för aluminium. Grada av och polera kanter. Applicera anodisering eller pulverlackering för korrosionsbeständighet och estetik.

4. Montering

vertikala pelare, horisontell balk (huvudbalk) och bas.

Installera hjul eller hjul för bärbarhet och se till att de är låsbara för stabilitet. Lägg till mekanismer för höjdjustering (t.ex. teleskopiska ben eller stift-och-hål-system). Installera vagnen och lyftsystemet (om en del av konstruktionen).

5. Kvalitetskontroll

Utför dimensionskontroller för att säkerställa att strukturen uppfyller designspecifikationerna. Testa lastkapacitet och strukturell stabilitet under olika förhållanden. Inspektera svetsar, anslutningar och mekaniska beslag för defekter.

6. Säkerhetstestning

Genomför dynamiska och statiska lasttester för att säkerställa att kranen kan hantera nominell last säkert. Testa låsmekanismer för portabilitet och stabilitet. Verifiera överensstämmelse med relevanta standarder (t.ex. ANSI, OSHA, CE).

7. Slutlig efterbehandling

Rengör kranen för att ta bort skräp och olja. Applicera slutlig ytfinish (t.ex. skyddande beläggningar). Fäst etiketter, inklusive belastningsklasser, driftsinstruktioner och säkerhetsvarningar.

8. Förpackning och frakt

Demontera kranen till modulära komponenter för enkel transport (om det behövs). Paketera komponenterna säkert för att förhindra skador under transport. Inkludera en monteringsmanual och säkerhetsguide.

9. Support efter försäljning

Tillhandahåll installationsvägledning eller tjänster om det behövs. Erbjud underhållsråd och reservdelar för långvarig användning.

Verkstadsvy:

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95%. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85%.