En typ Box Typ dubbelbalk portalkran
video

En typ Box Typ dubbelbalk portalkran

A Type Box Type Dubbelbalk Gantry Crane är ett tungt-, fristående lyftsystem som kännetecknas av sina A--formade portalramar som stöder två parallella lådbalkar. Denna design ger överlägsen stabilitet, hög lastkapacitet och utmärkt prestanda för hantering av tunga material utomhus.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

 

Produktintroduktion

EnA-Lådtyp dubbelbalk portalkranär en kraftig-portalkran som vanligtvis används på utomhusgårdar och stora industrianläggningar. Här är en tydlig uppdelning av vad termen betyder och vad kranen används till:

Vad namnet betyder

A-Typ
Kranbenen är formade som bokstaven"A", vilket ger stark sidostabilitet och tillåter bättre lastfördelning.

Box typ
De viktigaste balkar och ben använderlådsvetsade stålkonstruktioner-, som ger:

Hög styrka och styvhet

Bättre motstånd mot böjning och vridning

Minskade vibrationer under tung belastning

Dubbelbalk
Två huvudbalkar stödjer vagnen, vilket möjliggör:

Högre lyftkapacitet

Större lyfthöjd

Bättre stabilitet för tunga eller breda laster

Gantry Crane
Kranen går vidaremarkskenor(ej fäst vid en byggnad), vilket gör den idealisk för utomhus- eller halv{0}}utomhusverksamhet.

 

A-Typ vs. L-Gantry av typ (rak ben)

Parameter A-Typ portal L-Skriv Gantry
Sidostabilitet ★★★★★ (Utmärkt) ★★★☆☆ (Bra)
Vindmotstånd ★★★★★ ★★★☆☆
Grundkrav Mer horisontell komponent Främst vertikala laster
Tillverkningskomplexitet Högre (fler svetsar, vinklar) Lägre (enklare geometri)
Transporterbarhet Mer utmanande (bulkigare) Lättare att transportera
Tydlig arbetsbredd Något reducerad av sluttande ben Full bredd tillgänglig

 

En-Typ kontra halv-portalkran

Aspekt A-Typ Full Gantry Semi-Gantry
Täckningsområde Full yta under kranen En sida mot byggnad
Installationsoberoende Helt oberoende Kräver byggstöd
Flexibilitet Kan flyttas Fast till byggnad
Kosta Högre initial kostnad Lägre (använder befintlig struktur)
Tillgång till underhåll All-åtkomst Begränsat på byggnadssidan

 

TEKNISKT DATABLAD EXEMPEL

Modell: A-Gantry Crane A-50/35
Kapacitet: 50 ton (huvudkrok)
Spännvidd: 35 meter (räls centrum till centrum)
Lyfthöjd: 18 meter (krok ovanför skenan)
Lyfthastigheter:
Huvudlyft: 5 m/min (full last), 10 m/min (lätt last)
Hjälplyft: 15 m/min

Reshastigheter:
Kranrörelse: 20 m/min
Vagnens färd: 15 m/min

Duty Class: A6 (heavy duty, ~300 starter/timme)
Styrsystem: Förarhytt med ergonomiska reglage
Strömförsörjning: 380V, 3-fas, 50Hz, 200A matning

 

product-1280-720

Bilder och komponenter

EnA-Lådtyp dubbelbalk portalkranbestår av flera stora strukturella, mekaniska och elektriska komponenter. Nedan finns en tydlig, branschstandard-uppdelning av dess komponenter:

1. Strukturella huvudkomponenter

1.1 Huvudbalkar (dubbelbalk – boxtyp)

Två svetsadebox-sektionsbalkar

Stöd lyftvagnen

Designad för hög styvhet och minimal avböjning

product-600-430.

1.2 Gantry Ben (A-Typ)

TvåA-formade stela ben(eller en styv + en gångjärn, beroende på design)

Överför laster till markskenorna

Ge sido- och längsgående stabilitet

 

product-992-458

1.3 Ändvagnar (resande lastbilar)

Ligger längst ner på benen

Innehålla:

Resande hjul

Kullager

Axlar

Aktivera kranens långa-färdrörelse

1.4 Ground Rail System

Stålskenor fästa på betongfundament

Styr kranrörelser längs gården

product-1000-1000 product-1000-1000

2. Lyftmekanism

2.1 Lyftvagn

Monteras ovanpå dubbelbalkarna

Åker på tvären längs kranens spann

2.2 Lyftenhet

Inkluderar:

Lyftmotor

Växellåda

Vajertrumma

Stållinor

Krokblock (eller spridare/grip/magnet)

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

 

3. Resande mekanismer

3.1 Kranrörelsemekanism (lång färd)

Motorer och växellådor monterade på ändvagnar

Kör kranen längs markskenor

3.2 Transportmekanism för vagn (korsresor)

Motor och reducering driver vagnen över balkarna

product-750-580 product-644-643 product-750-580

 

4. Elsystem

4.1 Strömförsörjningssystem

Kabelupprullningssystem eller ledarstång

Levererar ström till kranens rörelsemekanism

4.2 Styrsystem

PLC- eller reläbaserad-kontroll

Kontrollalternativ:

Kabinkontroll

Hängskontroll

Fjärrkontroll

4.3 Elpaneler

Huvudstyrskåp

Skyddsanordningar (MCB, överbelastningsreläer, kontaktorer)

product-400-172

5. Säkerhetsanordningar

Överbelastningsbegränsare

Gränslägesbrytare (lyft, färd)

Nödstopp

Rälsklämmor / vindklämmor

Bufferten stannar

Anti-kollisionssystem

Vindmätare (vindhastighetssensor – utomhuskranar)

.product-774-215

6. Operatörsanläggningar

6.1 Förarhytt (tillval)

Luftkonditionerad-hytt

Ergonomisk kontrollkonsol

Säkerhetsglas

6.2 Åtkomstsystem

Stegar

Plattformar

Ledstänger

product-879-180

7. Hjälpkomponenter

Feston kabelsystem

Belysningssystem

Varningslarm

Underhållsplattformar

Färg och korrosionsskyddssystem

product-1345-380

Skiss

product-700-335

 

Huvudsaklig teknisk

 

product-784-509

 

Fördelar

1. Hög belastningskapacitet

Konstruktion av dubbelbalk och låda- ger utmärkt hållfasthet

Kan hanteratunga och extremt-tunga laster

Lämplig för höga arbetscykler (FEM/ISO tunga-belastningsklasser)

2. Överlägsen strukturell stabilitet

Bendesign av -typ ger stark sidostabilitet

Box-balkar minskar nedböjning och vibrationer

Säker drift även med breda-laster

3. Stort spann och lyfthöjd

Lätt designad förstora spännvidder och höga lyfthöjder

Idealisk för hantering av överdimensionerade komponenter

4. Utmärkt utomhusprestanda

Designad för att tåla vindbelastningar och hårt väder

Kan utrustas med vindklämmor, rälsklämmor och vindmätare

Lång livslängd i utomhusmiljöer

5. Hög operativ effektivitet

Jämna och exakta lyft- och färdrörelser

Snabbare materialhantering förbättrar produktiviteten

Kompatibel med automation och fjärrkontrollsystem

6. Mångsidig lasthantering

Kan förses med:

Krok

Ta en hink

Elektromagnet

Spridarbalk

Anpassningsbar till flera industrier och material

7. Enkelt underhåll

Låda-struktur möjliggör enkel inspektion

Hållbara komponenter minskar underhållsfrekvensen

Standardiserad reservdelstillgänglighet

 

Ansökan:

1. Varv och hamnar

Hantering av fartygssektioner och tunga marina komponenter

Container- och lasthantering på öppna gårdar

2. Stålverk

Transport av stålrullar, plåtar, ämnen och plattor

Lämplig för hög-temperatur och tunga-operationer

3. Kraftverk

Installation och underhåll av turbiner och generatorer

Hantering av tung utrustning under konstruktion

4. Prefabricerade betonggårdar

Lyftbalkar, plattor, rör och pelare

Effektiv förflyttning av stora betongelement

5. Bygg- och infrastrukturprojekt

Hantering av brosegment och stora konstruktionskomponenter

Används på tunnelbane-, motorvägs- och brobyggegårdar

6. Tung tillverkningsindustri

Montering och hantering av tunga maskiner

Utrustningstillverkning och lagergårdar

7. Gruv- och materiallager

Hantera bulkmaterial med gripar eller magneter

Pålitlig prestanda i dammiga och tuffa miljöer

 

Kranproduktion förfarande

1. Teknisk design och planering

Lastberäkning (SWL, stöt, vind, seismisk)

Spännvidd, lyfthöjd och arbetsklassbestämning (ISO/FEM/CMAA)

Strukturell design av lådbalkar och A-ben

Val av lyft-, färd- och elektriska komponenter

Förberedelse av:

Översiktsritningar

Tillverkningsritningar

Elektriska scheman

Designgranskning och kundgodkännande

2. Råvaruanskaffning & inspektion

Upphandling av stålplåtar och profiler

Besiktning av:

Materialklass och tjocklek

Brukstestcertifikat (MTC)

Lagring under kontrollerade förhållanden för att förhindra korrosion

3. Stålskärning & förberedelse

CNC flamskärning / plasmaskärning av stålplåtar

Kantförberedelse för svetsning

Kulblästring för ytans renhet (Sa 2,5 standard)

Märkning och identifiering av komponenter

4. Tillverkning av lådbalkar

Montering av toppplatta, bottenplatta och sidoplåtar

Automatisk nedsänkt bågsvetsning (SAW)

Camberkontroll och avböjningskorrigering

Installation av invändig förstyvning

Icke-destruktiv testning (UT, MT)

5. A-Typ bentillverkning

Tillverkning av stela och gångjärnsförsedda ben (lådstruktur)

Svetsning av stag och förstyvningar

Bearbetning av anslutningsplåtar

Dimensionell inspektion och NDT-provning

6. Avsluta vagnstillverkningen

Tillverkning av ändvagnsramar

Installation av:

Hjul

Kullager

Axlar

Uppriktning och lastfördelningskontroller

7. Bearbetning och montering av mekaniska komponenter

Bearbetning av:

Hjulstolar

Axelhål

Anslutningsytor

Montering av:

Lyftenhet

Vagnsram

Växellådor och kopplingar

8. Ytbehandling & Målning

Slutlig blästring av alla konstruktionsdelar

Tillämpning av:

Grundfärg

Mellanrock

Avsluta pälsen

Inspektion av färgtjocklek (DFT)

Korrosionsskydd per miljöklass

9. Installation av elsystem

Installation av motorer, bromsar och gränslägesbrytare

Kabeldragning av kontrollpaneler och kopplingsdosor

Installation av:

Kabelfestong eller dirigentstänger

Styrhytt eller fjärrkontrollsystem

Elektrisk kontinuitet och isolationsprovning

10. För-montering och fabriksprov

Provmontering av huvudbalkar, ben och ändvagnar

Uppriktning och dimensionell verifiering

Funktionstestning utan-belastning:

Hissning

Trallresor

Tranresor

11. Lasttestning & kvalitetsinspektion

Statisk belastningstest (125 % av märklast)

Dynamiskt lasttest (110 % av nominell last)

Test av säkerhetsanordningar

Slutbesiktning enligt standarder

12. Demontering, packning och leverans

Demontering i transportabla sektioner

Skyddsförpackning för långa-transporter

Förberedelse av dokumentation:

Testcertifikat

Kvalitetsrapporter

Drift- och underhållsmanualer

13. Platsinstallation och driftsättning (valfritt)

Verifiering av järnvägsuppriktning

Kranmontering och bultning

Elanslutning och systemkalibrering

Slutlig lastprovning och överlämning

 

product-1200-824

 

Verkstadsvy

 

Materialinspektion

Kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll utförs av de inköpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materialförvaring: Kvalificerat material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller flamskärning och andra tekniker för att skära stålet enligt storleken på designritningen.

Formningsbearbetning: Forma stålplåten genom böjning, valsning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudbalken, ändbalken och andra konstruktionsdelar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skurna och formade ståldelarna svetsas in i huvudkonstruktionerna såsom huvudbalken, ändbalken och vagnen. Svetsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa den strukturella styrkan och svetskvaliteten.

Svetsinspektion: Använd icke-förstörande testteknik (som ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Maskinbearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjulsatser, lagersäten, remskivor, etc., för att säkerställa deras dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

Allmän montering: På basis av för-montering utförs den övergripande monteringen av kranen, inklusive slutinstallation av helbalk, ändbalk, lyftmekanism, gångmekanism, etc.

Driftsättning och provning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, gång, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller konstruktionskraven.

Sprayning och anti-korrosionsbehandling

Ytbehandling Rostborttagning: Rostborttagning på kranens yta, vanliga metoder inkluderar sandblästring, betning, etc. Primersprayning: Spraya anti-korrosionsprimer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Sprayning med topplack Färgsprutning: Spraya topplack enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Märkning: Efter sprutning, markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, märklast etc.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Skyddande packa kranens nyckelkomponenter för att förhindra skador under transport. Transportarrangemang: Enligt utrustningens storlek och transportförhållanden, välj en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens plats.

Acceptans och leverans

Kundacceptans

Acceptans på-plats: Kunden utför på{1}}platsen acceptans av kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningens prestanda och kvalitet.

Problemlösning: Om några problem upptäcks måste tillverkaren åtgärda dem i tid för att säkerställa att utrustningen helt uppfyller kundens krav. Leverans och användning Driftträning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan köra kranen korrekt och säkert.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Populära Taggar: en portalkran av typ låda med dubbelbalk, Kina en portalkran av typ låda med dubbelbalk, tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning