3 ton portalkran i aluminium

 

Här är en kortfattad introduktion till en 3-tons portalkran i aluminium. Portalkranen i 3-ton aluminium är en lätt, bärbar och mångsidig lyftlösning utformad för både inomhus- och utomhusapplikationer. Tillverkad av höghållfast aluminiumlegering, kombinerar denna kran hållbarhet med enkel rörlighet, vilket gör den idealisk för olika industrier, inklusive tillverkning, konstruktion, underhåll och lager.

Nyckelfunktioner: Lastkapacitet: Stöder upp till 3 ton (6, 000 lbs) vikt. Lättviktsdesign: Tillverkad av korrosionsbeständigt aluminium, vilket säkerställer långvarig användning i olika miljöer. Bärbarhet: Inkluderar hjul eller hjul för enkel förflyttning och snabb installation. Justerbar höjd: Anpassningsbara höjdalternativ för att passa olika arbetsmiljöer. Enkel montering: Snabb demontering för bekväm transport och förvaring. Säkerhet och tillförlitlighet: Uppfyller internationella säkerhetsstandarder, vilket säkerställer säkra lyftoperationer.

3)Applikationer:Utrustning underhåll och reparation Maskininstallation Materialhantering i lager och verkstäder Byggarbetsplatsdrift Den 3-ton aluminium portalkranen är en effektiv och kostnadseffektiv lösning för företag som söker ett robust men ändå bärbart lyftsystem för att öka produktiviteten på arbetsplatsen .

Kärnkomponenter Motor

Ursprungsort Kina

Garanti 1 år

Vikt (KG) 1 kg

Lyftkapacitet(ton) 0.5-20ton

Spännvidd(m) Upp till 12m

Höjd(m) 1-15m

Strömförsörjning 380V,50HZ,3-Fas eller anpassad

Arbetsklass A3-A5

Motormärke ABB/SIEMENS

Arbetstemperatur 25 ~ 40 grader

 

 

1. Helljus

1) Huvudbalken är en kritisk komponent i en 3-tons portalkran i aluminium, som ger strukturell integritet och stödjer lasten under lyftoperationer. Konstruerad för hög prestanda, är helljuset designat för att säkerställa stabilitet, hållbarhet och säker lastfördelning.

2) Höghållfast aluminiumlegering: Tillverkad av lätt men ändå robust aluminiumlegering, vilket säkerställer korrosionsbeständighet och långtidsprestanda. Idealisk för både inomhus- och utomhusapplikationer på grund av dess icke-korrosiva egenskaper.

3) Lastkapacitet: Designad för att stödja upp till 3 ton (6,000 lbs) jämnt fördelad över dess längd. Anpassningsbar längd: Finns i olika längder för att möta specifika projekt- eller arbetsutrymmeskrav. Kan ta emot olika spännvidder för att hantera olika lyftuppgifter.

4) Precisionsteknik: Har en enhetlig design med I-balk eller lådbalk för att optimera viktfördelning och lastbärande kapacitet. Slät yta för enkel vagnrörelse. Lätt och bärbar: Trots sin höga hållfasthet är huvudbalken i aluminium lätt, vilket underlättar lättare montering och transport.

5) Säkerhetsförbättrad design: Konstruerad med förstärkta sektioner för att förhindra böjning eller skevhet under tunga belastningar. Uppfyller internationella säkerhetsstandarder för materialhanteringsutrustning. Tillämpningar av helljus: Fungerar sömlöst med hissar, vagnar och riggutrustning. Lämplig för lyft och flytta tunga maskiner, verktyg eller konstruktionsmaterial i olika industrier. Huvudbalken av aluminium i en 3-tons portal kranen är ett viktigt element som kombinerar styrka, anpassningsförmåga och bärbarhet för att möta kraven från moderna industri- och byggmiljöer.

 

Lyftsystem

Lyftsystemet i en portalkran i 3-ton aluminium är kärnmekanismen som ansvarar för att höja, sänka och flytta tunga laster säkert och effektivt. Detta system är designat med precision för att hantera vikter på upp till 3 ton (6,000 lbs) samtidigt som det garanterar stabilitet, säkerhet och enkel användning.

Nyckelkomponenter i lyftsystemet: Elektrisk eller manuell lyftanordning: Elektrisk lyftanordning: Utrustad med ett motoriserat system för enkel lyft och sänkning. Funktioner

justerbara hastigheter för precisionshantering. Manuell lyftanordning (tillval): Kedje- eller spakmanövrerad för kostnadseffektiv drift med lågt underhåll. Lämplig för lättare arbetsbelastningar eller områden utan elektricitet. Båda lyftarna är utrustade med säkerhetsmekanismer som överbelastningsskydd och bromssystem.

Vagnesystem: Går längs med huvudbalken och tillåter horisontell rörelse av lasten. Finns i manuella skjutvagnar eller elektriska vagnar, beroende på operativa behov. Designad för smidig, stabil och exakt rörelse av lyften och lasten.

Lyftkrok: Smidd stålkrok med en vridmekanism för att förhindra vridning av lasten under lyft. Säkerhetsspärr medföljer för att säkra lasten under drift.

3.Slutatransport

1) Huvudegenskaper hos ändvagnen: Höghållfast konstruktion: Tillverkad av lätt men ändå hållbar aluminium eller stållegering för att balansera bärbarhet och styrka.

Designad för att hantera tyngden och stressen av att lyfta och flytta tunga laster.

2) Precisionsdesign: Ansluts sömlöst med huvudbalken och benen för korrekt lastfördelning. Konstruerad för stabilitet för att förhindra svängning eller felinriktning under drift. Mobilitet: Utrustad med kraftiga hjul eller hjul, vilket möjliggör enkel förflyttning av kranen: Svängbara hjul: För rörlighet i flera riktningar. Fasta hjul: För raka rörelser. Låsbara hjul: Förbättra stabiliteten genom håller kranen säkert på plats under lyft.Tillval pneumatiska däck för grova eller ojämna ytor.

3) Korrosionsbeständighet: Belagd eller anodiserad för att förhindra korrosion, vilket gör den lämplig för inomhus- och utomhusbruk. Justerbar design: Ändvagnens design tillåter ofta höjd- och spannjusteringar för att möta specifika operativa behov.

4) Säkerhetsfunktioner: Halkskyddade kuddar eller strukturerade ytor för att säkerställa att benen och balken förblir säkra. Förstärkta leder och konsoler för att förhindra strukturella fel under maximal belastning.

 

4. Kranrörelsemekanism

1) Nyckelkomponenter i resemekanismen Länkhjul eller pneumatiska däck: Kraftiga hjul: Svängbara och fasta hjul med hög kapacitet tillåter rörelse i flera riktningar eller raka linjer. Typiskt konstruerade av hållbara material som polyuretan eller stål för att tåla tunga belastningar.

2) Pneumatiska däck (tillval): Idealiska för ojämn eller ojämn terräng i utomhusmiljöer. Låsbara hjul: Integrerade hjullås ger stabilitet under lyftoperationer och förhindrar oönskade rörelser.

3) Hjullager: Precisionskonstruerade lager säkerställer mjuk rotation och minskar friktionen för enkel kranrörlighet. Design med lågt underhåll för långvarig prestanda.

4) Spårlös eller rälsmonterad drift: Spårlös (Fristående): Rör sig fritt över plana ytor utan behov av skenor. Lämplig för mångsidiga applikationer i lager eller verkstäder. Rälsmonterat tillval (tillval): Stålhjul löper längs fasta spår för exakta spår. guidad rörelse. Idealisk för repetitiva uppgifter i linjära arbetsstationer.

5. Vagnens rörelsemekanism

1) Nyckelkomponenter i vagnens resemekanism Vagnens ram: Tillverkad av höghållfast stål eller aluminiumlegering för hållbarhet och lättviktsprestanda. Designad för att säkert fästas på lyften och tåla belastningar på upp till 3 ton (6,000 lbs) ).

2) Hjul/rullar: Precisionskonstruerade hjul eller rullar löper längs undersidan eller toppen av huvudbalken. Tillverkade av härdat stål eller polymermaterial för hållbarhet och smidig drift. Antifriktionslager minskar motståndet och möjliggör enkel rörelse.

3) Resemekanism Alternativ: Manuell skjutvagn: Manövreras genom att manuellt skjuta eller dra lasten för rörelse. Kostnadseffektivt alternativ med lågt underhåll för lättare arbetsbelastningar.

4) Växelvagn: Utrustad med en handkedja kopplad till kugghjul, vilket tillåter kontrollerad rörelse längs balken. Idealisk för precisionspositionering av tunga laster.

5) Justerbar bredd: Designad för att passa en rad balkstorlekar, vilket säkerställer kompatibilitet med olika portalkrankonfigurationer. Säkerhetsfunktioner: Anti-urspårningsdesign: Förhindrar att vagnen glider av balken under drift. Överbelastningsskydd: Säkerställer att vagnen inte överstiger dess maximala lastkapacitet.

6.Kranhjul

1) Nyckelegenskaper hos kranhjul Materialsammansättning: Tillverkad av höghållfasta material som stål, gjutjärn eller polyuretan för hållbarhet och livslängd. Korrosionsbeständiga alternativ finns tillgängliga, lämpliga för utomhusmiljöer och miljöer med hög fuktighet.

2) Bärande kapacitet: Speciellt konstruerad för att hantera kranens fulla lastkapacitet på 3 ton (6,000 lbs) utan deformation eller skada.

3) Typer av hjul: Svängbara hjul: Ger 360-gradersrotation för rörelse i flera riktningar, vilket förbättrar manövrerbarheten i trånga utrymmen. Fasta hjul: Tillåt rörelse i rak linje för stabilitet och kontrollerad drift. Pneumatiska hjul (tillval): Idealiska för ojämna utrymmen eller ojämna ytor i utomhusmiljöer.

4) Precisionslager: Högkvalitativa lager minimerar friktionen och säkerställer smidig och tyst drift. Minskar slitage och förlänger hjulens livslängd.

5) Låsmekanism: Integrerade lås eller bromsar på vissa hjul förhindrar oavsiktlig rörelse under lyftoperationer, vilket ökar säkerheten.

7.Krankrok

1) Krankrokens nyckelegenskaper Materialstyrka: Tillverkad av smidet legerat stål för exceptionell styrka och hållbarhet. Värmebehandlad för att förbättra motståndet mot slitage, deformation och utmattning under tunga belastningar. Lastkapacitet: Designad för att lyfta upp till 3 ton ( 6,000 lbs) säkert och effektivt. Innehåller en säkerhetsmarginal för att säkerställa tillförlitlighet i tunga arbeten.

2)Vridmekanism: Har en 360-gradsvängning för ökad manövrerbarhet. Minskar lastvridning och förenklar inriktningen av de lyfta materialen. Säkerhetsspärr: Utrustad med en fjäderbelastad säkerhetsspärr för att förhindra oavsiktlig lossning av lasten. Säkerställer säkra och stabila lyft även under dynamiska operationer.

3) Ergonomisk design: Bred halsöppning rymmer en mängd olika selar, kedjor och lyftanordningar. Slät, polerad yta minskar slitage på rep och kedjor. Standardöverensstämmelse: Tillverkad i enlighet med internationella säkerhets- och kvalitetsstandarder (t.ex. ISO, ASME) .Innehåller märkningar för lastkapacitet, certifiering och spårbarhet.

4) Mångsidighet: Kompatibel med en mängd olika lyftutrustning, inklusive stållinor, kedjor och syntetiska selar. Korrosionsbeständighet: Behandlad för att motstå rost och miljöskador, vilket gör den lämplig för inomhus- och utomhusapplikationer.

Motor

Motor för en 3-ton aluminium portalkran Nyckelegenskaper hos kranmotorn Hög prestanda: Levererar tillräckligt med vridmoment och kraft för att enkelt lyfta laster upp till 3 ton (6,000 lbs). Designad för kontinuerlig drift utan överhettning eller överdriven energiförbrukning.

Elmotorer: AC- eller DC-motorer, beroende på kranens design och strömkälla. Vanligtvis utrustad med ett enfas- eller trefassystem för prestanda i industriell kvalitet. Variabel frekvensdrift (VFD) (tillval): Ger justerbar hastighetskontroll för exakta lyft- och köroperationer.

Hållbar konstruktion: Byggd med kraftiga material för att klara krävande miljöer. Förseglat hölje för att skydda mot damm, fukt och föroreningar. Energieffektivitet: Optimerad för låg strömförbrukning, vilket minskar driftskostnaderna. Uppfyller ofta energieffektivitetsstandarder som IE2- eller IE3-klassificeringar .

Integrerade säkerhetsfunktioner: Överbelastningsskydd: Förhindrar skador genom att stänga av motorn om den överskrider kranens lastkapacitet.Bromssystem: Elektriska eller elektromagnetiska bromsar säkerställer säker lasthållning och stopp under drift. Nödstopp: Tillåter omedelbar avstängning i händelse av en nödsituation.

.

Ljud och ljus larmsystem & gränslägesbrytare

ljud- och ljuslarmsystem och gränslägesbrytare i en 3-tons portalkran i aluminium Ljud- och ljuslarmsystemet och gränslägesbrytaren är avgörande säkerhetskomponenter i en portalkran i 3-ton aluminium. Dessa funktioner säkerställer säker drift genom att uppmärksamma förare på potentiella faror och förhindra överkörning eller skada på kranen.

Ljud- och ljuslarmsystem; Ljud- och ljuslarmsystemet förbättrar driftsäkerheten genom att ge visuella och auditiva signaler under kritiska kranoperationer. Nyckelfunktioner: Auditivt larm: Avger ett högt ljud (vanligtvis 85–120 decibel) för att varna arbetare om kranrörelser, lastlyftning eller potentiella faror.

Hållbar och väderbeständig: Designad för inomhus- och utomhusbruk, resistent mot damm, vatten och vibrationer. Fördelar: Förbättrar säkerheten på arbetsplatsen genom att minska risken för olyckor. Säkerställer efterlevnad av säkerhetsföreskrifter i industriella miljöer. Ökar medvetenheten om kranaktivitet, särskilt i livliga eller svaga områden.

10. Säkerhetsanordningar

1) Överbelastningsskydd: förhindra att kranen överbelastas. När den faktiska belastningen på kranen överstiger den nominella lyftvikten, kommer överbelastningsskyddet automatiskt att stänga av strömförsörjningen eller ljuda ett larm för att förhindra skador på utrustning och personal.

2) Nödstoppsanordning: används för att manuellt stoppa kranens drift i en nödsituation. Operatören kan snabbt stänga av strömförsörjningen till utrustningen genom att utlösa nödstoppsknappen för att förhindra olyckor.

3) Vindtät enhet: förhindra att kranen blåser av starka vindar när du arbetar utomhus. Den vindtäta anordningen kan vara en mekanisk låsanordning eller en elektrisk låsanordning. När vindhastigheten överstiger säkerhetsstandarden låser kranen automatiskt för att förhindra att utrustningen blir farlig på grund av vind.

4) Elektrisk skyddsanordning: förhindra skador på utrustning eller säkerhetsolyckor orsakade av elektriska fel. Elektriska skyddsanordningar inkluderar kortslutningsskydd, underspänningsskydd, fasavbrottsskydd etc., som automatiskt kan stänga av strömförsörjningen när det elektriska systemet är onormalt för att förhindra skador på utrustningen eller påverka säkerheten.

5) Antisvajningsanordning: minska eller förhindra svängning av kroken och lasten under lyft, säkerställ stabiliteten i materialhanteringen och förhindra att materialet faller av på grund av svängning.

6) Buffertanordning: En buffert är installerad vid kranens ändläge. När utrustningen eller fordonet närmar sig slutet av spåret kan buffertanordningen absorbera en del av stötkraften för att undvika skador på utrustningen eller personalen.

11.Kontrollläge

1) Markhandtagskontroll: Föraren kontrollerar kranens drift genom att hålla ett kontrollhandtag anslutet med en kabel. Det finns flera knappar på handtaget, som används för att styra kranens lyft, sidorörelse och vagnrörelse. Kabeln är vanligtvis av en viss längd, vilket gör att operatören kan arbeta på ett säkert avstånd.

2) Trådlös fjärrkontroll: Manövreringen av kranen styrs av en trådlös fjärrkontroll, som vanligtvis har knappar eller vippor för att styra lyft, sidorörelse och vagndrift. Utan kabelanslutning kan operatören röra sig fritt och använda utrustningen på långa avstånd.

3) Hyttkontroll: Föraren sitter i hytten installerad på kranen och manövrerar direkt genom handtag, knappar eller joysticks. Hytten är vanligtvis installerad på kranens vagn eller bil, och operatören kan direkt observera lyftplatsen.

4) Centraliserad styrning (PLC-styrsystem): Använd en programmerbar logisk styrenhet (PLC) för automatiserad styrning för att styra kranens olika åtgärder genom förprogrammerade program. Operatören kan styra och övervaka kranens driftstatus i det centrala kontrollrummet eller på distans via människa-maskin-gränssnittet (HMI).

12. Skiss

 

 

 

Huvudsakliga tekniska

 

 

Fördelar med en portalkran i 3-ton aluminium En portalkran i 3-ton i aluminium erbjuder många fördelar som gör den till ett populärt val för materialhantering i olika industrier. Dess lätta men ändå hållbara konstruktion, mångsidighet och enkla hantering ger en effektiv lösning för att lyfta och flytta tunga laster.

Lätt och bärbar designmaterial: Tillverkat av höghållfast aluminium, som är betydligt lättare än stål samtidigt som hållbarheten bibehålls. Enkel transport: Kan enkelt flyttas av ett litet team eller till och med manuellt, beroende på design. Snabb montering och demontering: Modulär komponenter gör det enkelt att installera, flytta och förvara när de inte används.

Högt förhållande mellan styrka och vikt Trots sin lätta design kan den hantera tunga belastningar upp till 3 ton (6,000 lbs). Säkerställer stabilitet och tillförlitlighet under lyftoperationer. Korrosionsbeständighet Aluminium är naturligt resistent mot rost och korrosion, vilket gör den idealisk för utomhusmiljöer eller platser med hög luftfuktighet. Minskar underhållskraven, vilket säkerställer långvarig hållbarhet.

Justerbarhet; Höjdjustering: Många modeller har justerbar höjd, vilket gör att kranen kan tillgodose olika lyftkrav. Spännviddsjustering: Justerbar balklängd eller bredd för större flexibilitet vid lasthantering. Anpassade konfigurationer: Kan skräddarsys för specifika uppgifter eller arbetsutrymmen.

Lätt manövrerbarhet Hjul/hjul: Utrustad med svängbara eller låsande hjul för smidig rörelse över olika ytor. Spårlös drift: Kan användas utan skenor, vilket gör den lämplig för tillfälliga eller mobila arbetsstationer. Utomhusanvändning: Pneumatiska hjul eller valfria spår tillåter drift i ojämn terräng .

 

 

Tillverknings- och produktionsanläggningar Uppgifter: Lyfta tunga maskiner, verktyg eller produktionskomponenter under montering eller demontering.Fördelar:Lätt justerbar för att passa olika arbetshöjder och spännvidder.Kan flyttas mellan produktionslinjer för ökad flexibilitet.

Lager- och logistikuppgifter: Lasta och lossa varor, organisera inventering och överföring av material inom anläggningen.Fördelar: Kompakt design fungerar bra i trånga utrymmen. Svängbara hjul möjliggör smidig förflyttning över lagergolv.

Uppgifter på byggarbetsplatser: Lyfta och placera byggmaterial som balkar, paneler och tung utrustning. Fördelar: Lätt aluminiumkonstruktion möjliggör enkel transport till olika arbetsplatser. Korrosionsbeständighet säkerställer hållbarhet i utomhusmiljöer.

Underhålls- och reparationsuppgifter: Lyft av motorer, tung utrustning eller fordon under underhålls- eller reparationsaktiviteter.Fördelar: Justerbar höjd och portabel design gör den idealisk för olika arbetsytor.Kan användas inomhus eller utomhus utan risk för rost eller korrosion.

Flyg- och rymduppgifter: Hantering av flygplansdelar, motorer och verktyg under montering eller underhåll.Fördelar:Högt förhållande mellan styrka och vikt säkerställer pålitlig prestanda samtidigt som det är lätt att manövrera. Icke-korrosivt material gör det lämpligt för rena och kontrollerade miljöer.

Underhållsuppgifter för verktyg och infrastruktur: Installera och underhålla transformatorer, generatorer eller annan allmän utrustning. Fördelar: Mobilitet möjliggör användning på avlägsna eller svåråtkomliga platser. Höjdjustering möjliggör exakt lastpositionering.

Kranproduktion förfarande

1. Designstadiet: Bestäm kranens parametrar, såsom märklast, spännvidd och lyfthöjd, enligt kundens behov och arbetsmiljö. Utför detaljerad konstruktionskonstruktion, inklusive helljus, ändbalk, kran, lyftmekanism etc., för att säkerställa att konstruktionen uppfyller säkerhetsstandarder och användningskrav. Välj lämpliga material enligt designen, vanligtvis höghållfast stål för att säkerställa strukturens stabilitet och hållbarhet.

2. Tillverkningsstadium: Förbered nödvändiga råvaror och delar enligt designritningarna. Kapa, ​​böj och forma stålet för att förbereda strukturella komponenter som huvudbalkar och ändbalkar. Svetsa de olika komponenterna och sätt ihop dem till en övergripande struktur. Detta steg kräver garanterad svetskvalitet för att säkerställa styrka och stabilitet.

3. Bearbetning: Bearbetning av nyckelkomponenter såsom motorer, växlar, lager etc. för att säkerställa att deras storlek och noggrannhet uppfyller kraven. Antikorrosionsbehandling av komponenter, såsom målning och galvanisering, ökar utrustningens hållbarhet och estetik.

4. Installation av elsystem: Installera elektriska komponenter såsom motorer, styrenheter, brytare, sensorer och larmsystem. Anslut och dra kablar för att säkerställa normal drift av det elektriska systemet.

5. Monteringsfas: Montera alla komponenter och system som en helhet, koppla ihop lyftmekanismen, vagnens löpmekanism och styrsystemet. Utför en omfattande inspektion av den monterade kranen för att säkerställa att alla komponenter och system fungerar korrekt, och utför en preliminär felsökning.

6. Testfas: Utför statisk belastningstest på kranen för att kontrollera den strukturella styrkan och stabiliteten. Utför dynamiska tester på kranen, inklusive tester av lyft, förflyttning, bromsning och andra funktioner, för att säkerställa att dess prestanda uppfyller designkraven. Kontrollera funktionerna hos säkerhetsanordningar, såsom gränslägesbrytare, överbelastningsskydd etc., för att säkerställa utrustningens säkerhet under drift.

7. Kvalitetskontroll: Utför kvalitetskontroll på varje länk i produktionsprocessen för att säkerställa överensstämmelse med industristandarder och kundkrav. Registrera olika data och inspektionsresultat i produktionsprocessen för efterföljande spårbarhet och analys.

8. Leverans och installation: Packa och förbered den färdiga kranen för transport för att säkerställa att den inte skadas under transporten. Leverera kranen till kundens plats för installation och utför felsökning och acceptans på plats. Ge kunderna driftutbildning för att säkerställa att de är skickliga i användning och underhåll av kranen.

Verkstadsvy:

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95%. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85%.