Elektrisk lyftbalk portalkran

 

Elektrisk lyftbalk portalkran är en lyftutrustning som kombinerar elektrisk hiss och portalstruktur, som används ofta inom materialhantering, lager, logistik och andra områden. Den realiserar lyft och sänkning av lasten genom den elektriska lyften, medan portalstrukturen ger ett stabilt stöd och mobil plattform. Följande är produktintroduktionen av en elektrisk lyftportalkran, inklusive dess huvudegenskaper, strukturell sammansättning, arbetsprincip och användningsområde.

Elektrisk lyftbalks portalkran har låga tillverknings- och installationskostnader och ger en kostnadseffektiv lyftlösning jämfört med andra krantyper. Lyftmekanismen drivs av den elektriska lyftanordningens motor för att uppnå lyft och sänkning av lasten. Den elektriska lyftanordningen omvandlar elektrisk energi till mekanisk energi genom motorn, reduceraren och trumman.

Elektrisk lyftbalks portalkran används ofta i olika industri- och logistikmiljöer på grund av dess ekonomiska och praktiska egenskaper, stabila portalstruktur och effektiva elektriska lyftsystem. Dess flexibla struktur och funktionssätt gör den till en viktig utrustning för materialhantering på många arbetsplatser. Denna kran har blivit en oumbärlig och viktig utrustning i modern industriproduktion med sin höga effektivitet, tillförlitlighet och ekonomi.

Max. Lyfthöjd: 35M

Garanti: 1 år

Vikt (KG):4000 kg

Nominell lyftmoment: 20 000 kg

Max. Lyftbelastning: 20TON

Spännvidd: 35 miljoner

Arbetsuppgift:M3-M6

Lyfthastighet:5/0,83 M/min

Strömförsörjning: 110V/220V/230V/380V/440V

Arbetstemperatur: 20~40

1. Helljus

1. Huvudbalken på den elektriska lyftportalkranen är dess huvudsakliga bärande komponent, som spelar rollen som stöd för den elektriska hissen och andra strukturella komponenter. Utformningen och tillverkningen av helljuset påverkar direkt kranens stabilitet, bärförmåga och totala prestanda.

2. Huvudbalken bär vikten av hela kranen, inklusive den elektriska hissen, vagnen, lasten etc., och delar och överför samtidigt lasten till ändbalken och stödkonstruktionen. Ger en grund för att installera och stödja den elektriska lyften, vagnen och andra tillbehör för att säkerställa att dessa komponenter är stabila under drift. Vagnen på helljuset rör sig på helljuset för att slutföra den horisontella hanteringen av lasten. Huvudbalken använder i allmänhet höghållfast stål, såsom Q235, Q345, etc., för att säkerställa dess bärförmåga och hållbarhet.

3. Huvudbalken på den elektriska lyftportalkranen är den viktigaste bärande komponenten i hela kranen. Dess design och tillverkning har en viktig inverkan på kranens prestanda, stabilitet och säkerhet. Den strukturella formen, materialvalet, tillverkningsprocessen och underhållet av huvudbalken måste utföras strikt i enlighet med designkraven för att säkerställa en långsiktig stabil drift av kranen.

Lyftsystem

1. Lyftsystemet för den elektriska lyftportalkranen är dess kärndel, ansvarig för att lyfta och sänka lasten. Systemet är vanligtvis sammansatt av en elektrisk lyftanordning, en trumma, en vajer eller kedja, en krok, etc. Komponenterna i lyftsystemet är elektriska lyftanordningar, trumma, vajer eller kedja, kedja, krok och bromssystem.

2. Lyftoperation: Operatören startar den elektriska lyftanordningen genom kontrollpanelen eller fjärrkontrollen, och motorn driver reduceringen för att driva trumman att rotera.

Vajern eller kedjan på trumman lindas eller släpps under rotationsprocessen, vilket får kroken att höjas och därigenom lyfta lasten.

Sänkningsoperation: Operatören startar sänkningsfunktionen, den elektriska lyftanordningen styr trummans rotationsriktning och vajern eller kedjan släpps gradvis, vilket gör att kroken faller och därigenom minskar belastningen.

Bromskontroll: Under lyft- och sänkningsprocessen håller bromssystemet lasten stabil för att förhindra oavsiktlig rörelse eller förlust av kontroll.

3. Lyftsystemet för den elektriska lyftportalkranen är dess nyckelkomponent, ansvarig för att lyfta och sänka lasten. Systemet består huvudsakligen av ellift, trumma, vajer eller kedja, krok och bromssystem. Utformningen och underhållet av varje komponent är avgörande för kranens prestanda och säkerhet. Regelbunden inspektion och underhåll kan säkerställa en långsiktig stabil drift av lyftsystemet.

 

 

 

Ände Stråle

 

1. Ändbalken på den elektriska lyftportalkranen är en av de viktiga komponenterna i dess struktur. Dess huvudsakliga funktion är att ansluta huvudbalken och stödja portalstrukturen, samtidigt som den bär och överför kraften som genereras av huvudbalken och lasten. Ändbalken spelar en nyckelroll för stabiliteten och säkerheten för hela kranen.

2. Funktion och utformning av ändbalken

Funktion Stöd huvudbalken: Ändbalken förbinder de två ändarna av helljuset, stöder huvudbalkens övergripande struktur och överför kraften och kraften från helljuset till stödpelaren eller marken. Ge stabilitet: Genom anslutningen till helljuset ökar ändbalken den totala stabiliteten för portalkranen och förhindrar att helljuset deformeras eller tippar under belastning. Installera hjul: Hjul installeras vanligtvis på ändbalken för att stödja den laterala rörelsen av hela portalstrukturen.

3. Arbetsprincip för ändbalken

Lastöverföring: Ändbalken överför lasten på huvudbalken till bärkonstruktionen eller marken genom anslutningen till huvudbalken, vilket säkerställer stabiliteten för hela kranen. Hjulstöd: Hjulen längst ner på ändbalken löper på banan för att realisera portalkranens rörelse i sidled. Designen och installationen av hjulen säkerställer jämnheten i rörelsen.

4. Sammanfattning Ändbalken på den elektriska lyftportalkranen är en viktig strukturell komponent som ansvarar för att ansluta huvudbalken och stödja portalstrukturen. Dess design, materialval och tillverkningsprocess är avgörande för kranens stabilitet och säkerhet. Regelbundet underhåll och skötsel kan säkerställa prestanda och tillförlitlighet hos ändbalken vid långvarig användning.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kranrörelsemekanism

Kranrörelsemekanismen för den elektriska lyftportalkranen används huvudsakligen för att göra det möjligt för portalkranen att röra sig horisontellt på sitt spår.

Utformningen och funktionen av denna mekanism innefattar flera nyckeldelar:

Motor: Ger kraft så att kranen kan röra sig på banan. Vanligtvis används en växelströmsmotor eller en likströmsmotor, och valet av motor beror på erforderlig effekt och hastighet.

Reducer: Omvandlar motorns höghastighetsrotation till en lämplig låghastighets- och högvridmomenteffekt för att driva kranen att röra sig smidigt.

Drivhjul: Installerat på kranen, i kontakt med spåret, och kranen rör sig längs spåret genom att rotera hjulet.

Spår: Installerad på portalkranens bärande struktur, vilket ger ett spår för kranen att köra.

Bromssystem: Används för att styra vagnens rörelse och parkering. Vanliga bromsmetoder inkluderar elektromagnetisk bromsning och mekanisk bromsning.

Driftkontrollsystem: Innehåller en manöverpanel och ett kontrollsystem för manövrering och övervakning av kranens rörelsestatus, vilket kan innefatta en fjärrkontroll eller annan kontrollenhet.

Transmission: Ett system som förbinder motorn och drivhjulet, vanligtvis inklusive komponenter som kedjor, växlar eller remmar.

3. Dessa komponenter samverkar för att säkerställa att portalkranens kran kan röra sig smidigt och effektivt på banan för att slutföra lyftarbetet.

Vagnens rörelsemekanism

Vagnens rörelsemekanism på den elektriska lyftportalkranen är ansvarig för att flytta vagnen horisontellt på vagnens spår. Vagnen är den del som bär den elektriska hissen, medan vagnen rör sig på portalkranens huvudstruktur.

De viktigaste komponenterna i vagnens löpmekanism inkluderar:

Motor: Ger kraft för vagnens rörelse. Motorn är vanligtvis en AC- eller DC-motor med lämplig effekt och hastighet för att möta vagnens behov.

Reducer: Konverterar höghastighetsrotationen av motorn till en lägre hastighet och högre vridmoment för att driva vagnen att gå smidigt.

Vagnens drivhjul: kommer i kontakt med banan och flyttar vagnen på banan genom att rotera hjulet. Drivhjulet antar vanligtvis en transmissionsanordning såsom en kedja, växel eller rem.

Spår: Installerad på vagnen, vilket ger en väg för vagnen att köra, vanligtvis ett horisontellt spår.

Bromssystem: Används för att styra vagnens rörelse och parkering. Bromssystemet kan vara elektromagnetisk bromsning, mekanisk bromsning eller hydraulisk bromsning.

Driftkontrollsystem: Inkluderar en manöverpanel och kontrollenheter för att styra och övervaka vagnens rörelse. Styrsystemet kan vanligtvis fungera i samordning med vagnens styrsystem.

Transmission: Den komponent som förbinder motorn och drivhjulet, vilket kan vara en kedja, växel, rem etc., som används för att överföra motorns kraft till drivhjulet.

3. Dessa komponenter samverkar för att göra det möjligt för vagnen att röra sig smidigt på den stora bilens spår, och därigenom uppnå exakt drift av kranen.

Kranhjul

Hjulen på elektriska lyftportalkranar är viktiga komponenter som stödjer och styr kranens rörelse.

Hjulens design och funktion involverar följande nyckelpunkter:

Material: Hjulen är vanligtvis gjorda av höghållfast stål för att klara tunga belastningar. Hjulets yttre ring kan härdas för att förbättra slitstyrkan och livslängden.

Struktur: Hjulen är uppdelade i drivhjul och styrhjul. Drivhjulen drivs av elmotorer och transmissioner medan styrhjulen används för att säkerställa att hjulen löper stabilt på banan.

Lager: Högkvalitativa lager är vanligtvis utrustade mellan hjul och axlar för att minska friktion och slitage så att hjulen kan rotera mjukt. Kvaliteten på lagren är avgörande för hjulens gångprestanda.

Spårmatchning: Hjulets design måste matcha banans storlek och form för att säkerställa att hjulet kan löpa smidigt längs banan. Hjulets profil matchar vanligtvis banans tvärsnittsform för att säkerställa stabil kontakt.

Smörjning: Hjulen och lagren behöver smörjas regelbundet för att minska slitaget och bibehålla smidig drift. Smörjsystemet kan vara automatiskt eller manuellt, beroende på utrustningens utformning.

Installation: Hjulen är vanligtvis monterade på ramen och kopplade till andra löpmekanismer genom axlarna. Installationen och justeringen av hjulen måste vara exakt för att säkerställa stabil drift.

Lastkapacitet: Hjulens konstruktion måste ta hänsyn till kranens maximala lastkapacitet för att säkerställa säker drift även under höga belastningsförhållanden.

3.Hjulens kvalitet och underhåll påverkar direkt kranens driftseffektivitet och säkerhet, så det är mycket viktigt att regelbundet inspektera och underhålla hjulen.

 

 

Krankrok

Kroken på en elektrisk lyftportalkran är en av kranens nyckelkomponenter, som används för att hänga och bära laster.

Krokens design och funktion involverar huvudsakligen följande aspekter:

2.Struktur: Krokkropp: Vanligtvis tillverkad av höghållfast stål för att säkerställa att den klarar den maximala belastningen från kranen. Krokkroppens formutformning måste uppfylla standarden för att underlätta säker upphängning och frigöring av lasten.

Krokmynning: Krokens öppningsdel används för att hänga upp selar, kedjor eller annan lyftutrustning. Storleken och formen på krokmynningen måste matcha lyftutrustningen.

Säkerhetsnål: Kroken kan vara utrustad med en säkerhetsnål eller låsanordning för att förhindra att lasten oavsiktligt faller av under lyft. Säkerhetsnålen kan vara av fjädertyp, bulttyp eller annan form av låsanordning.

3.Material: Kroken är vanligtvis gjord av legerat stål eller höghållfast stål för att säkerställa dess styrka och hållbarhet under tunga belastningsförhållanden. Krokmaterialet behöver värmebehandlas eller andra processer för att förbättra dess bärförmåga och utmattningsmotstånd.

4.Specifikationerna och belastningskapaciteten för kroken måste bestämmas i enlighet med kranens designkrav. Krokens nominella belastning bör vara högre än den maximala arbetsbelastningen för kranen för att säkerställa säker drift.

Underhåll:

5. Ytan på kroken måste inspekteras och underhållas regelbundet för att kontrollera om det finns tecken på slitage, sprickor eller andra skador. Skadade krokar måste bytas ut i tid för att förhindra säkerhetsrisker. Krokens rörliga delar och säkerhetsnålar måste smörjas och inspekteras regelbundet för att säkerställa att de fungerar normalt.

6. Användningen av kroken måste följa säkra driftsprocedurer för att säkerställa att lasten är jämnt fördelad och undvika överbelastning.

Under lyftprocessen måste kroken hållas vertikal och undvika lutning eller förskjutning för att minska stress och slitage på kroken.

Kroken är den del som direkt kommer i kontakt med lasten under krandrift. Dess design och underhåll är avgörande för att säkerställa lyftsäkerhet och effektivitet.

 

Motor

1. Motorn i en elektrisk lyftportalkran är kärnkomponenten som driver kranens olika manövermekanismer (såsom vagnar, vagnar, lyftmekanismer, etc.). Valet och konfigurationen av motorn påverkar direkt kranens prestanda och effektivitet.

2. Motorerna för elektriska lyftportalkranar inkluderar växelströmsmotorer (växelströmsmotorer): vanligen förekommande i de flesta elektriska lyftportalkranar, på grund av deras enkla struktur, låga kostnad och relativt lätta underhåll. Likströmsmotorer (likströmsmotorer): lämpliga för tillfällen där exakt kontroll av hastighet och vridmoment krävs, och används vanligtvis i vissa specifika tillämpningar.

3. Driften av motorn regleras vanligtvis av ett styrsystem, inklusive en manöverpanel, en fjärrkontroll eller en PLC (programmerbar logisk styrenhet). Styrsystemet kan uppnå exakt kontroll av motorn, såsom justering av hastighet, start och stopp. Motorns skyddsnivå måste väljas enligt arbetsmiljöns krav. Till exempel, i en fuktig eller dammig miljö, kan motorn kräva ett hus med högre skyddsnivå.

4. Motorns prestanda och tillförlitlighet är avgörande för kranens totala arbetseffektivitet och säkerhet, så särskild uppmärksamhet måste ägnas vid val och underhåll av motor.

.

 

Ljud och ljus larmsystem& gränslägesbrytare

1. Ljud- och ljuslarmsystemet och gränslägesbrytaren på den elektriska lyftportalkranen är viktiga komponenter för att säkerställa säker drift av kranen. De spelar en nyckelroll för att förebygga olyckor, skydda utrustning och förbättra driftsäkerheten.

2. Ljudlarm: Vanligtvis en summer eller horn, den avger ett högt ljud. Volymen och frekvensen på ljudet kan justeras efter behov för att säkerställa att det drar till sig tillräckligt med uppmärksamhet.

Ljuslarm: Vanligtvis ett blinkande ljus eller varningsljus, det avger en stark blixt. Färgen på ljuslarmet är vanligtvis röd eller gul så att den tydligt kan ses i en miljö med svagt ljus.

Varningsfunktion: Ljud- och ljuslarmsystemet används främst för att varna operatörer och omgivande personal om att kranen är igång eller att det finns en onormal situation. Till exempel kan ljud- och ljuslarmsystemet larma när kranen börjar gå, när lasten är överviktig eller när systemet går sönder.

Förbättra säkerheten: Genom att avge ljud och blinkande ljus påminns personalen om att vara uppmärksam, och därigenom undviker olyckor orsakade av att inte märka kranens arbetsstatus eller potentiella faror.

3. Gränslägesbrytare används för att förhindra att kranens rörliga delar (såsom lyftmekanismer, vagnar, vagnar, etc.) överskrider det förutbestämda arbetsområdet, och därigenom undviker mekaniska skador eller säkerhetsolyckor.

Automatisk styrning: När den rörliga delen når det inställda gränsläget kommer gränslägesbrytaren automatiskt att stänga av strömförsörjningen till motorn och stoppa rörelsen för att säkerställa att utrustningen inte rör sig längre. Gränsbrytarens installationsposition måste bestämmas i enlighet med kranens struktur och arbetskrav för att säkerställa att den exakt kan detektera den rörliga delens slutposition.

4. Både ljud- och ljuslarmsystemet och gränslägesbrytaren är kritiska säkerhetsanordningar i elektriska lyftportalkranar. Ljud- och ljuslarmsystemet förbättrar varningsfunktionen under drift, medan gränslägesbrytaren förhindrar utrustningens överkörningsproblem. Att säkerställa normal drift av dessa två system är avgörande för att säkerställa kranens säkerhet och tillförlitlighet.

Säkerhetsanordningar

1. Säkerhetsutrustningen för den elektriska lyftportalkranen är nyckeln för att säkerställa driftsäkerhet och normal drift av utrustningen. Följande är några av de viktigaste säkerhetsutrustningarna och deras funktioner:

Bromssystem

Funktion: Se till att lasten kan stanna säkert i det förutbestämda läget när kranen stannar eller går sönder. Typ: Inkluderar elektromagnetiska bromsar och mekaniska bromsar.

Buffertenhet

Funktion: Minska påverkan av rörliga delar i slutet av operationen och skydda kranstrukturen och lasten. Typ: Såsom fjäderbuffertar och gummibuffertar.

Säkerhetsbälten och lyftutrustning

Funktion: Säkerställa operatörernas säkerhet vid arbete på höjder. Typ: Inkluderar säkerhetsbälten, fotspännen och lyftbälten.

Krandriftsutbildning och säkra driftsprocedurer

Funktion: Se till att operatörer förstår säkra driftsprocedurer och använder kranar på rätt sätt. Innehåll: Innehåller bruksanvisningar, utbildningar och specifikationer för säker drift.

Belysningssystem

Funktion: Säkerställ säker drift i svagt ljus. Typ: Inkluderar belysning och indikatorlampor i kranens arbetsområde.

2. Dessa säkerhetsanordningar spelar en nyckelroll i den dagliga driften av elektriska lyftportalkranar. De hjälper till att förebygga olyckor, skyddar utrustningen och säkerställer operatörernas säkerhet. Regelbunden inspektion och underhåll av dessa säkerhetsanordningar är viktiga åtgärder för att säkerställa en långsiktig och tillförlitlig drift av kranen.

Kontrollläge

1. Kontrollläget för den elektriska lyftportalkranen bestämmer hur man använder och justerar kranens olika manövermekanismer. Olika styrlägen är lämpliga för olika driftkrav och miljöer. Följande är några vanliga kontrolllägen och deras egenskaper:

PLC-styrning Driftläge:Automatisk styrning och övervakning genom en programmerbar logisk styrenhet (PLC). PLC-systemet kan programmeras för att implementera komplex styrlogik och automationsfunktioner.

Kraftfulla funktioner: Den kan realisera flera funktioner som automatisk kontroll, datainsamling, feldiagnos etc.

Användningsscenarier: Lämplig för storskaliga, komplexa kransystem och tillfällen med höga automationskrav.

Frekvenskontroll

Driftläge: Motorns hastighet och vridmoment justeras genom frekvensomformaren för att uppnå smidig kontroll av kranrörelsen. Energibesparing och hög effektivitet: Den kan justera motorns drifttillstånd enligt belastningsändringar för att uppnå energibesparing och förbättra effektiviteten. Användningsscenarier: Lämplig för tillfällen som kräver exakt hastighetskontroll och hög effektivitet.

Automatisk kontroll

Driftläge: Kranen utför automatiskt uppgifter genom förinställda program, såsom automatisk drift, tidsstyrd drift, automatisk dockning etc. Effektivt och stabilt: Minska manuell drift och förbättra stabiliteten och effektiviteten i driften. Användningsscenarier: Lämplig för arbetsmiljöer med höga krav på repeterbarhet och stabilitet.

Hybridkontroll

Driftläge: Kombinerar manuell kontroll och automatisk kontroll för att ge ett flexibelt driftläge.

Omfattande fördelar: Manuellt, automatiskt eller fjärrstyrt läge kan väljas efter specifika behov.

Användningsscenario: Lämplig för komplexa arbetsmiljöer som kräver en kombination av flera styrlägen.

2. Dessa styrlägen kan användas ensamma eller i kombination för att anpassa sig till olika driftskrav och miljöförhållanden. Att välja rätt kontrollläge hjälper till att förbättra kranens driftseffektivitet, säkerhet och flexibilitet.

 

Skiss

 

 

 

1. Hög effektivitet

Snabba lyft och flyttningar: Den elektriska lyftportalkranen använder den elektriska lyftens höga effektivitet för att snabbt slutföra lyft- och flyttuppgifter och förbättra arbetseffektiviteten.

Exakt kontroll: Den elektriska hissens kontrollsystem tillåter exakt justering av lastens rörelsehastighet och position, vilket gör operationen mer exakt.

2. Enkel användning

Enkel att manövrera: Genom den elektriska styrningen och fjärrkontrollsystemet kan föraren enkelt styra kranens olika funktioner utan tråkig manuell manövrering.

Minskad arbetsintensitet: Det elektriska drivsystemet minskar förarens fysiska krav och förbättrar arbetskomforten.

3. Säkerhet

Flera säkerhetsskydd: Inklusive gränslägesbrytare, överbelastningsskydd, ljud- och ljuslarmsystem etc. kan effektivt förhindra överbelastning av utrustning och andra säkerhetsolyckor.

Stabilitet: Gantrystrukturens design gör kranen mer stabil och minskar risken för skakning och lutning.

4. Stark anpassningsförmåga

Breda tillämpningsscenarier: Elektriska lyftportalkranar kan användas på olika platser, såsom fabriker, lager, byggarbetsplatser, etc., för att möta olika komplexa lyftbehov.

Anpassningsbar: Kranens specifikationer och konfigurationer kan anpassas enligt specifika applikationskrav för att möta olika driftsförhållanden.

5. Hög lastkapacitet

Stark lastkapacitet: Elektrisk lyftportalkran kan konstrueras för att bära höga laster och är lämplig för lyftuppgifter med stora tonnage.

Stark stabilitet: Gantrystrukturen kan effektivt sprida lasten och öka utrustningens stabilitet och bärförmåga.

6. Energibesparing och miljöskydd

Eldrift: Jämfört med traditionella dieseldrivna kranar har elektriska lyftportalkranar lågt ljud och låga utsläpp under drift, vilket uppfyller miljöskyddskraven.

Frekvenskontroll: Motorns varvtal justeras av frekvensomformaren för att uppnå energibesparande drift och minska energiförbrukningen. Kraftverk: I kraftverk används enbalks bryggkranar för att installera och underhålla kraftgenereringsutrustning, transformatorer och annat tunga komponenter. De säkerställer säker installation och underhåll av utrustning.

Energianläggningar: Används för utrustningshantering, montering och underhåll i energianläggningar för att stödja stabiliteten i energiproduktion och energiförsörjning.

 

 

1. Tillverkning

Materialhantering: används för att flytta och lyfta tunga material, komponenter och färdiga produkter, speciellt i fabriksverkstäder, produktionslinjer och monteringslinjer.

Utrustningsunderhåll: hjälper till att installera och reparera stor utrustning och maskiner, och underlättar drift på hög höjd och utrustningsbyte.

2. Byggbranschen

Byggarbetsplats: På byggarbetsplatser används den för att lyfta byggmaterial, stålkonstruktioner, prefabricerade betongdelar etc. för att stödja höghöjdsoperationer och storskalig konstruktion.

Höghus: Under byggandet av höghus kan elektriska lyftkranar användas för att flytta och installera tunga komponenter och utrustning.

3. Lager och logistik

Lastning och lossning av last: I lager och logistikcentra används elektriska portalkranar för att lasta och lossa och flytta stora mängder gods för att förbättra lager- och distributionseffektiviteten.

Lagerhantering: hjälper till att lyfta och flytta inventarier, optimerar lagerutrymmesanvändning och lastklassificering.

4. Hamnar och terminaler

Containerhantering: I hamnar och terminaler används elektriska portalkranar för att lyfta containrar och annat gods, vilket stödjer lastning och lossning och omlastning av gods.

Fartygsreparation: används för att lyfta och flytta fartygsdelar och utrustning, stödja fartygsreparation och underhåll.

5. Stål- och metallurgisk industri

Råmaterialhantering: Används för att bära och lyfta råmaterial såsom malm, ugnsladdning etc. som krävs i stålsmältningsprocessen.

Färdig produkthantering: Hjälper till att hantera och transportera färdiga och halvfärdiga stålprodukter efter smältning.

6. Energi- och kraftindustri

Utrustningsinstallation: Används för att installera och underhålla kraftgenereringsutrustning, transformatorstationsutrustning och kraftanläggningar.

Underhållsdrift: Stöder reparation och underhåll av stor energiutrustning, särskilt på platser som kraftverk och transformatorstationer.

7. Transport

Verkstadsdrift: I transportindustrins verkstad används elektriska lyftkranar för att lyfta och flytta stora komponenter och fordon.

Reparation och underhåll: Hjälper till att reparera och underhålla fordon, särskilt stora transportfordon som tåg, fartyg, etc.

8. Gruvdrift

Malmhantering: Används för att bära och lyfta malm och annat gruvmaterial för att stödja effektiv drift av gruvdrift.

Utrustningsunderhåll: Hjälper till att installera och reparera gruvutrustning för att stödja den fortsatta driften av gruvor.

 

 

1. Designstadiet

Efterfrågeanalys: Bestäm specifikationer, lastkapacitet, arbetsområde och andra krav för kranen enligt kundens behov och användningsscenarier. Konstruktören formulerar kranens funktionella parametrar, inklusive lyfthöjd, rörelseräckvidd för vagnen och bilen, etc. Designa strukturella ritningar av portalstrukturen, den elektriska hissen, hjulen och andra nyckelkomponenter. Konstruera elektriskt styrsystem, kraftsystem, transmissionsanordning etc. Säkerhetsdesign: Konstruera säkerhetssystem inklusive gränslägesbrytare, överbelastningsskydd, ljud- och ljuslarm etc. Simuleringstest: Använd datorstödd design (CAD) programvara för att utföra simuleringstester för att verifiera designens genomförbarhet och prestanda. Optimera designen baserat på simuleringstestresultaten för att säkerställa att prestanda och säkerhetskrav uppfylls.

2. Materialanskaffning

Råvaror: Köp höghållfast stål, legerat stål etc. för tillverkning av huvudkonstruktionsdelar och lastkomponenter.

Tillbehör och komponenter: Köp tillbehör och komponenter såsom elhissar, motorer, reducerar, styrenheter, lager etc. Genomför kvalitetskontroll av inköpta råvaror och tillbehör för att säkerställa att de uppfyller standarder och designkrav.

3. Tillverkningsstadiet

Kapa, ​​svetsa och bearbeta stål för att tillverka huvudkomponenter som portal och stödstruktur. Borrning, svarvning, fräsning och annan mekanisk bearbetning utförs på konstruktionsdelarna för att säkerställa att storleken och noggrannheten uppfyller kraven.

Montera de olika komponenterna i den elektriska lyftanordningen (som motor, trumma, lyftkedja).

Installation av hjul och band: Installera hjulet och bandsystemet för att säkerställa att den mobila mekanismen fungerar smidigt.

Installera det elektriska styrsystemet, inklusive distributionslåda, kontrollpanel, kablar etc. Integrera alla komponenter, installera dem på portalen och genomför preliminär driftsättning. Anslut det elektriska systemet och det mekaniska systemet och genomför systemets driftsättning för att säkerställa normal drift av varje funktion.

4. Provning och inspektion

Utför ett löptest utan belastning för att kontrollera om kranens rörelse och funktion är normal.

Lasttest: Testa under nominell belastning för att kontrollera utrustningens stabilitet, bärförmåga och säkerhetsprestanda. Testa säkerhetsfunktioner som gränslägesbrytare, överbelastningsskydd, nödstopp etc. för att säkerställa att de fungerar normalt. Utför en omfattande kvalitetsinspektion av utrustningen, inklusive svetskvalitet, bearbetningsnoggrannhet, elsystems funktion etc.

5. Leverans och installation

Förpackning och transport: Den testade och inspekterade kranen är förpackad och förberedd för transport till kundens plats. Tillhandahåll bruksanvisningar, underhållsguider, garantikort och andra relevanta dokument. Efter att ha anlänt till kundens plats, installera och felsök kranen, inklusive montering, justering och testning. Utbildning: Utbilda operatörer, förklara drifts- och underhållsförebyggande åtgärder och se till att kunderna kan använda utrustningen korrekt.

6. Service efter försäljning

Tillhandahålla regelbundet underhåll och inspektionstjänster för att säkerställa en långsiktig stabil drift av utrustningen.

Felsökning: Ge teknisk support och reparationstjänster när utrustningen går sönder. Samla in feedback från kunder efter användning för att förstå utrustningens driftstatus och kundnöjdhet. Förbättra produkter baserat på feedback och optimera design- och tillverkningsprocesser.

 

 

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95%. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringstakten för hela produktlinjen har nått.

Populära Taggar: elektrisk lyftbalk portalkran, Kina tillverkare av elektrisk lyftbalk portalkran, leverantörer, fabrik