Premium dubbel stråle över huvudet och brokranen

Varför välja den här kranen?

✔ Bäst för stål - tunga industrier- Maximerar produktiviteten i metallhantering.
✔ Minskar arbetskraftskostnaderna- Minimerar manuellt riggarbete.
✔ Förbättrar arbetsplatsens säkerhet- Inga lösa kedjor eller slingor.

 

Nyckelfunktioner och komponenter

1. Dubbel girder bridge struktur

Två tunga - Duty -balkar (ruta - typ eller fackdesign) för hög belastningskapacitet (vanligtvis5 - 100+ ton).

Ger bättrekrokhöjdochspännaän singel - Girder Cranes.

2. Elektromagnetisk lyftare (elektromagnet)

Drivs avLikströmför att generera ett starkt magnetfält.

Kan lyftaplatta stålplattor, runda staplar eller skrotutan slingor/kedjor.

Justerbar lyftkraft(varierar med materialtjocklek och vikt).

3. Trolley & Hoist System

Motoriserad vagnrör sig längs balkarna för exakt positionering.

Lyftmekanism(kedja eller trådrep) höjer/sänker elektromagneten.

Vissa modeller inkluderar arotatorför att svänga laster.

4. Power & Control System

Elektriska strömförsörjning(med säkerhetskopieringsbatteri för säkerhet).

Kabin eller fjärrkontrollför operatörens flexibilitet.

Spänningsregulatorför att justera magnetisk styrka.

5. Säkerhetssystem

Emergency Power - off(EPO) Vid strömavbrott.

Överbelastningsskyddför att förhindra magnetavskiljning.

Anti - Sway -systemför stabilt lyft.

 

Jämförelse: Electromagnetic vs. Hook - Baserade överskranar

Särdrag	Elektromagnetisk kran	Standardkrokkran
Lasttyp	Endast järnmetaller	Något material (med slingor)
Lyfthastighet	Snabbare (ingen rigg)	Långsammare (kräver bilaga)
Precision	Hög (direktkontakt)	Beror på riggfärdighet
Underhåll	Högre (elektriska delar)	Endast (endast mekanisk)

 

Kärnkomponenter: lager, växellåda, motor, pump

Ursprungsort: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 2000 kg

Video utgående - Inspektion: tillhandahålls

Maskiner Testrapport: tillhandahålls

Design: Dubbel stråle

Effektivitet: hög effektivitet

Driftshastighet: Höghastighetsdrift

Stabilitet: anti - Swing -funktion

Färg: Valfritt

Strömkälla: 110V/220V/230V/380V/440V, anpassad

Span: 7.5-31.5m

Här är en detaljerad uppdelning avKomponenter i en premium dubbelstråle och brokran:

 

1. Huvudstrukturella komponenter

A. Dubbel girderbro

Två parallella balkar(Box - typ eller trussdesign) som sträcker sig över kranbukten.

Tillverkad av hög - styrka stål förtunga - tulllyftning (5-100+ ton).

TillhandahållerStörre krokhöjdän singel - Girder Cranes.

 

B. Slutbilar (slutvagnar)

Stålramar medhjulsom körs på banor.

InnehållaDrivmotorer, bromsar och buffertarför rörelse.

C. Runway Beams & Rails

Stödja hela kranstrukturen.

Installerat på byggnadskolumner eller fristående stöd.

2. Lyft- och hanteringskomponenter

A. Elektromagnet (lyftmagnet)

Kärnkomponent somgenererar magnetfältNär energisk.

Dc -(kräver likriktare för att konvertera AC till DC).

Typer:

Rektangulära magneterför plattor/ark.

Cirkulära magneterför spolar/skrot.

Multi - polmagneterför oregelbundna former.

B. Magnet strömförsörjningssystem

Tyristor likriktare- Konverterar AC till DC för magneten.

Kabelrulle eller festsystem- levererar kraft till magneten.

Säkerhetskopieringsbatteri- Förhindrar belastningsfall under strömavbrott.

C. Hiss & vagn

Elektriska lyftanvisning(kedja eller trådrep) - höjer/sänker magneten.

Motoriserad vagn- Flyttar magneten längs balkarna.

Kan inkludera arotatoratt vrida laster.

 

3. Drive & Motion Systems

A. Bridge Drive

Motorer, växellådor och hjulför longitudinell rörelse.

Frekvens - kontrolleradFör smidiga startar/stopp.

B. Trolley Drive

Tillåtercross - resorlängs balkarna.

Precisionskontroll för korrekt positionering.

C. bromssystem

Elektromagnetiska bromsar- för omedelbar stopp.

Nödbromsar- Säkerhetskopieringssäkerhetsåtgärd.

4. Elektriska och styrsystem

A. Operatörskontroller

Hänge(Häng - ner eller trådlös fjärrkontroll).

Hyttkontroll(för stora kranar med bättre synlighet).

B. elektrisk panel

Huvudkopplingsomkopplare- För kraftavbrott.

Kontaktorer, reläer och PLC- för automatisering.

Överbelastningsskydd- Förhindrar magnetfel.

C. Säkerhetsenheter

Belastningsbegränsare- Förhindrar överbelastning.

Begränsningsomkopplare- Stoppar Crane vid spårändarna.

Anti - Sway -system- Minskar lastsvängningen.

5. Hjälpkomponenter

Kylsystem- förhindrar överhettning av magnet.

Kabelhantering- Festoon eller rulle för kraft/datakablar.

Belysning och larm- för synlighet och varningar.

Skiss

Huvudsaklig teknisk

 

 

Fördelar medPremium dubbel stråle över huvudet och brokranen

Effektiv materialhantering

Inga slingor/kedjor behövs- Elektromagneten lyfter direkt järnmaterial och minskar installationstiden.

Snabbare lastning/lossningJämfört med traditionell krok - baserade kranar.

Hög precision och kontroll

Justerbar magnetkraftTillåter hantering av olika materialtjocklekar.

Smidig positioneringmed kontroll av variabel hastighet (via frekvensenheter).

Ökad säkerhet

Ingen manuell riggminskar riskerna för arbetstagar.

Misslyckas - säkra mekanismer(Backupkraft, nödbromsar) Förhindra belastningsdroppar.

Mångsidig lasthantering

Kan lyftaStålplattor, spolar, rör, skrapmetall och maskiner.

Lämplig för bådastaplade och lösa material.

Space - Saving Design

DubbelbjälkstrukturMaximerar krokhöjden, vilket möjliggör bättre lagerutrymme.

Inget behov av ytterligare klämverktyg.

Automatiseringskompatibilitet

Kan integreras medPLC -systemför automatiserade fabriksverksamheter.

StödjafjärrövervakningFör industri 4.0 -applikationer.

 

Applikationer avPremium dubbel stråle över huvudet och brokranen

1. Stålkvarnar och metalltillverkning

Hanteringstålspolar, lakan och plattori rullande fabriker.

Transportgjutningar, billetter och strukturella balkar.

2. Skrapgårdar och återvinningsanläggningar

Sortering och rörelsejärnhaltig skrot.

Laddar/lossning strimlat stål för återvinning.

3. Skeppsbyggnad och tunga maskiner

LyftningStålskrovavsnitt, motorkeldelar och stora metallkomponenter.

Positioneringsvetsstruktureri monteringslinjer.

4. Konstruktion och infrastruktur

HanteringArmeringsstänger (armeringsjärn), balkar och stålramar.

Transportprefabricerade stålmoduler.

5. Automotive & Manufacturing

Rörligstämplade metalldelari produktionslinjer.

Hanteringtryckformar och matris.

6. Portar och logistik

Laddar/lossningstållastfrån fartyg och lastbilar.

Staplingstålbehållare och spolari förvaringsgårdar.

 

Produktionsproceduren för en premium dubbelstråle och bridge kran involverar flera viktiga steg, från design till sluttestning. Nedan följer ett detaljerat steg - av - Stegöversikt:

---

1. Design & teknik

Beräkning av belastning och span: Bestäm krankapacitet (45 ton), spännvidd (avstånd mellan skenor), lyfthöjd och pliktcykel (FEM/ISO -klassificering).

Strukturell design:

Huvudbjälkar (ruta - typ eller trussdesign)

Slutvagnar (för rörelse längs skenor)

Hiss- och vagnsmekanism

Elektrisk och mekanisk design:

Motorkraft, växellåda, bromsar och styrsystem

Ledningar, hänge/radiofjärrkontroll eller kabindrift

Mjukvara och simulering: Finite Element Analysis (FEA) för stresstestning.

---

2. Materialupphandling

Stålplattor och profiler: Hög - Kvalitet Q235B/Q345B stål för balkar.

Elektriska komponenter: Motorer (lyft/resor), bromsar, begränsar switchar och kontrollpaneler.

Mekaniska delar: Hjul, växlar, trådrep, krokar och lager.

---

3. Tillverkning av huvudkomponenter

A. Tillverkning av dubbel balk

Skärning och svetsning: CNC -plasmaskärning för precision; Automatisk nedsänkt bågsvetsning (SAW) för balkar.

Montering: Justera och svetsa balkar med ändvagnar.

Shot Blasting & målning: Anti - rostbehandling (primer + topcoat).

B. Hiss- och vagnsmontering

Lyftmekanism:

45-ton elektriskt trådhiss (eller kedjelyft).

Trumma, motor, växellåda och bromsmontering.

Vagnsram: Tillverkning och montering av hjul, motorer och skenor.

C. slutvagnar

Konstruktion: Svetsat stål med hjulmonteringar.

Buffertar och stötfångare: Installation för kollisionsskydd.

---

4. Elektriskt systeminstallation

Ledningar och kontroller:

Strömförsörjning (3-fas AC)

Variabla frekvensenheter (VFD) för smidig drift

Hänge/fjärrkontrollsystem

Säkerhetsenheter:

Överbelastningsbegränsare

Begränsningsomkopplare (övre/nedre resor)

Nödstopp

---

5. Montering och integration

Buntar: Montera dubbelbalkar på ändvagnar.

Vagn & lyftinstallation: Placera vagn mellan balkarna; säker lyftanvisning.

Järnvägsinriktning: Se till att banningsskenor är nivåer och parallella.

---

6. Testning och kvalitetskontroll

A. Fabrikstestning (före leverans)

Nej - Lasttest: Kör kran utan last för att kontrollera rörelse, bromsar och kontroller.

Belastningstest:

Statisk test: 1,25 × Klass (56,25 ton) under 10 minuter.

Dynamisk test: 1,1 × nominell belastning (49,5 ton) med rörelser.

Säkerhetskontroller: Verifiera gränsomkopplare, nödstopp och överbelastningsskydd.

B. På - Webbplatstestning (efter installationen)

Re - Kör belastningstester under kundövervakning.

---

7. Målning och korrosionsskydd

Slutbeläggning: Väder - resistent färg (t.ex. epoxy zink - rik primer).

Markering: Etiketter för lastkapacitet, varningar och tillverkarinfo.

---

8. Förpackning och leverans

Demontering (om det behövs): För enkel transport.

Förpackning: Vattentät inpackning för hav/landfrakt.

---

9. Installation och driftsättning (på - webbplats)

Landningsbaninspektion: Se till att korrekt justering och styrka.

Kranförsamling: Återmontera balkar, lyftanvisning och elektriska system.

Sluttestning: Utför lasttester och operatörsträning.

Workshop View:

Företaget har installerat en intelligent utrustningshanteringsplattform och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverksfrekvensen kommer att nå 95%. 32 svetslinjer har använts, 50 planeras att installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått 85%.