Liten enkelstråle över huvudet kran

Kärnkomponenter: växellåda, motor, växel

Ursprungsort: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 30000 kg

Videoutgående-Inspection: tillhandahålls

Maskiner Testrapport: tillhandahålls

Säljer enheter: Enkel artikel

Enstaka paketstorlek: 600x300x300 cm

Singel bruttovikt: 200. 000 kg

 

Jämförelse med dubbelspårkranar

Särdrag	Enstråle kran	Dubbel balkkran
Kosta	Lägre	Högre
Fri höjd	Minimal	Mer krävs
Kapacitet	Upp till 20 ton	Upp till 500+ ton
Spänna	Upp till 31,5 m	Upp till 50 m+
Ansökningar	Lätt\/medelstor	Tunga industri

 

 

1. Huvudbalande (enkelstråle)
Den primära bärande strukturen, vanligtvis tillverkad av svetsat stål (box-typ eller i-stråldesign).
Designad för lätt till medelhög lyft (1–20 ton).
Optimerad för låga utbildningsapplikationer för att spara utrymme.

 

2. Slutbilar (slutvagnar)
Beläget i båda ändarna av balk, utrustad med hjul för rörelse längs banan.
Inkludera drivmotorer för longitudinella resor (kranrörelse).
Kan vara en-girder eller dubbelspårstödstyp, beroende på design.

3. Hiss & vagn
Elektrisk lyftanvisning:
Wire Rope -lyftning (CD1\/MD1 -typ) - Vanligt för tyngre belastningar.
Kedjelyft - används för lättare laster (upp till 5 ton).

Vagnsram:
Rör sig horisontellt längs balkaren.
Inkluderar vagnshjul, motor och växellåda för tvärgående resor.

 

4. Runway Beam & Rails
Stöder kranens rörelse längs arbetsområdet.
Tillverkad av stål I-balkar eller svetsade spår.
Kräver korrekt inriktning för att säkerställa smidig drift.

 

 

 

5. Elektriskt system
Kontrollpanel: Hanterar kraftfördelning och motorstyrning.
Kontrollmetoder:
Hängande kontroll (hängande tryckknappsstation).
Radio Remote Control (trådlös drift).
Kabinkontroll (för större system).
Begränsningsomkopplare: Förhindra överflyttning av lyftanordningen och vagnen.

 

 

6. Strömförsörjningssystem
Festoon System (kabelrulle): levererar ström till kranen via skjutkablar.
Dirigentstänger (bussbarer): Alternativ kraftleverans för långa spannkranar.

 

7. Säkerhetsenheter
Överbelastningsbegränsare: förhindrar att lyft utöver nominell kapacitet.
Nödstoppknapp: För omedelbar avstängning.
Stötfångare och buffertar: Absorbera påverkan vid resebegränsningar.
Anti-Sway-system (valfritt): Minskar belastningen svängande.

.

8. Bromssystem
Hissbroms: Förhindrar lastglidning när du stannar.
Resbromsar: Används på änden av lastbilsmotorer för smidig stopp.
Ytterligare valfria komponenter
Kranskala: För vägning av belastningar under lyft.
Explosionssäkra funktioner: För farliga miljöer.
Variabel frekvensdrivning (VFD): För jämnare hastighetskontroll.

Skiss

 

Huvudsaklig teknisk

 

 

Fördelar med små ena balköverskridande kranar
Kostnadseffektiv
Lägre initialkostnad jämfört med dubbelspårkranar.
Minskade installations- och underhållskostnader.

Rymdbesparande design
Kompakt struktur med låga utrymmen för utrymme, idealisk för små workshops.
Maximerar vertikal arbetsyta utan att offra lyftkapaciteten.

Enkel installation och rörlighet
Modulär design tillåter snabbmontering med bultanslutningar.
Kan monteras på befintliga stödstrukturer (kolumner eller banor).

Energieffektiv
Använder elektriska lyftanordningar (trådrep eller kedja) med låg effektförbrukning.
Vissa modeller har variabla frekvensenheter (VFD) för smidigare drift.

Mångsidig lyftkapacitet
HANDLAR LASSER FRÅN 1 ton till 20 ton, lämpliga för lätta till medelstora uppgifter.
Justerbart spann (vanligtvis 7,5 m - 31,5 m) för olika arbetsyta.

Användarvänlig operation
Enkla kontroller (hänge, avlägsna eller kabindrivna).
Valfri anti-Sway-teknik för exakt belastningspositionering.

 

Tillämpningar av små ena stråle -kranar
 

1. Tillverkning och workshops
Lyftmaskiner, formar och monteringskomponenter.
Används i fordons-, metallbearbetnings- och tillverkningsbutiker.

 

2. Lager och logistik
Ladda\/lossa pallar, lådor och behållare.
Effektiv materialhantering i distributionscentra.

 

3. Konstruktion och materialhantering
Transport av stålbalkar, rör och byggmaterial.
Används i prefabricerad betongproduktion.

 

4. Hamnar och varv
Hantera små båtar, motorer och marinutrustning.
Lätt att lyfta i torra bryggor och reparera gårdar.

5. Mining & Energy Sectors
Flytta generatordelar, pumpar och gruvutrustning.
Lämplig för kraftverk och underhåll av oljefält.

6. Jordbruk och livsmedelsbearbetning
Lyft foderpåsar, spannmål och bearbetningsutrustning.
Används inom drycker och förpackningsindustrier.

 

1. Design & teknik
Belastningsberäkningar - Strukturanalys för att bestämma balksdimensioner, hjulbelastningar och avböjningsgränser.
CAD -modellering - 3D -design av kranen (huvudstråle, ändvagnar, lyftvagn).
Standardsöverensstämmelse - FEM 1.001, ISO 12485 eller CMAA 70 -specifikationer.
2. Materialupphandling
Huvudstråle - Q235B\/Q345B stål (skär till spännlängd, vanligtvis 5–25 m).
Slutvagnar - tillverkade från S355JR stålplattor.
Wheels & Axles - 55 mn smidd stål (härdad till HRC 50-55).
Elektriska komponenter - Motorer, bromsar och begränsning av switchar (CE\/UL -certifierade).
3. Main girder -tillverkning
A. Stålplattförberedelser
Laser\/plasmaskärning av stålplattor.
Avfasande kanter för svetsning.
B. Svetsning och montering
Submerged bågsvetsning (SAW) för longitudinella sömmar.
Boxbjälkkonstruktion med interna förstyvningar.
Värmebehandling efter svetsen för att lindra stress.
C. bearbetning
Borrhål för vagnskenor och anslutningar.
Ytslipning för järnvägsmonteringsområde.
4. Slutvagnsproduktion
Framsvetsning-Box-sektionsdesign för styvhet.
Hjulmontering -
Montering av smidda stålhjul på axlarna.
Installera sfäriska rullager (SKF\/FAG).
Drive Unit Integration -
Motor, reducerare och bromskoppling.
Justering till ± 0. 5mm tolerans.
5. Hiss- och vagnstillverkning
Vagn - svetsat stål med bearbetade hjulbanor.
Lyftintegration -
Montering 10- ton elektrisk tråd rep\/kedjelyft.
Installera VFD för hastighetskontroll.
Begränsningsomkopplare - övre\/nedre resesensorer.
6. Ytbehandling
Skott sprängning - tar bort rost och skalor.
Grundning och målning -
Epoxi -primer (75 um).
Polyuretan toppcoat (50μm, ral färg).
Antikorrosionsalternativ-varm-dip galvanisering (för hårda miljöer).
7. Elektriskt systemmontering
Kontrollpanel - PLC, kontaktorer, överbelastningsreläer.
Ledningar - Festoon -system eller dirigentstänger.
Säkerhetsenheter -
Nödstoppkretsar.
Överbelastningsskyddssensorer.
8. Kvalitetstestning
A. Dimensionell inspektion
Strålens rakhet (± 3 mm över 10 m).
Hjuljustering (± 1 mm).
B. Lasttestning
Statiskt test - 125% SWL (12,5 ton) i 10 minuter.
Dynamiskt test - 110% SWL (11 ton) med full resa.
C. Funktionella kontroller
Bromsprestanda (innehar 150% belastning).
Begränsningsomkopplingsaktiveringsnoggrannhet.
9. Förpackning och frakt
Modulär demontering - huvudstråle, slutvagnar och elektriska packade separat.
Skydd - Vattentät inpackning för havstransport.
Dokumentation - Testrapporter, manualer och certifieringar.
10. Installation och uppdrag
Runway Beam-inriktning-Lasernivå till ± 2 mm.
Kranmontering-Bolt-up-anslutning av moduler.
Sluttestning - Försöket körs med faktiska laster.

Workshop View:

Företaget har installerat en intelligent plattform för utrustningshantering och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter avslutandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverket kommer att nå 95%. 32 Svetslinjer har tagits i bruk, 50 planeras installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått 85%.