QL-typ dubbelbalk hängbalksoverheadkran

Vad är en QL-kran?

DeQL-typ dubbelbalk hängbalksoverheadkranär en standardiserad, modulär konstruktion av traverskranar som i första hand tillverkas i Kina, enligt specifika konstruktionskoder (ofta hänvisad till som "Q" för brokran och "L" för traverstyp). Den representerar en ekonomisk, pålitlig lösning med dubbla balkar för medelstora-industriella tillämpningar.

Nyckelidentifierare: "QL" betecknar vanligtvis enKinesisk standard traverskran med dubbelbalkmed specifika designparametrar, skilda från europeiska (FEM) eller amerikanska (CMAA) standarder.

 

FÖRDELAR MED DESIGN AV QL TYP

1. Ekonomiska fördelar

Standardiserad produktion: Mass-tillverkade komponenter minskar kostnaderna

Modulär design: Lätt att montera, demontera och modifiera

Konkurrenskraftig prissättning: Vanligtvis 20-40 % mindre än europeiska motsvarigheter

Enkelt underhåll: Standardkomponenter med bred reservdelstillgång

2. Prestandafunktioner

Tillräcklig styrka: Lämplig för de flesta industriverkstäder

Tillförlitlig drift: Beprövad design med årtionden av applikationshistorik

Enkel kontroll: Enkel användning som lämpar sig för allmänna arbetare

Bra spänntäckning: Kan täcka de flesta vanliga fabriksfack

3. Praktiska fördelar

Snabb leverans: Standardkonfigurationer tillgängliga från lager

Enkel installation: För-förborrade, för-tillverkade komponenter

Lokal support: Allmänt tillgänglig service i industriregioner

Dokumentation: Standardmanualer på flera språk

 

QL vs. EUROPEAN (FEM) STANDARD

Aspekt	QL typ kran	Europeisk FEM-kran
Designstandarder	Kinesisk JB/T-standard	FEM 1.001/ISO 8686
Säkerhetsfaktorer	Generellt lagom	Högre marginaler
Komponentkvalitet	Standard industrikvalitet	Premium/hög-klass
Kontroll sofistikerad	Grundläggande till medium	Avancerat, ofta med VFD
Pris	Lägre (20-40 % mindre)	Högre
Leveranstid	Kortare (8-12 veckor)	Längre (16-24 veckor)
Efter-säljsupport	Varierar efter leverantör	Generellt omfattande

 

TEKNISKA SPECIFIKATIONER EXEMPEL

Modell: QL-20t/22,5m A4

Kapacitet: 20 ton

Spänna: 22,5 meter

Lyfthöjd: 12 meter

Lyfthastighet: 3,5 m/min (huvud), 7,0 m/min (extra om utrustad)

Kranens färdhastighet: 30 m/min

Vagnens reshastighet: 20 m/min

Arbetsplikt: A4 (medelstark, ~150 starter/timme)

Kontrollera: Hängande tryckknapp-, 8-knappskontroll

Motorkraft: Lyft 30kW, Kranrörelse 2x5,5kW, Vagn 2,2kW

Strömförsörjning: 380V, 3-fas, 50Hz

Omgivningstemperatur: -20 grader till +40 grader

Relativ luftfuktighet: Mindre än eller lika med 85 %

1. Brostruktur (dubbelbalksystem)

Huvudbalkar

Stålkonstruktion av svetsad låda-

Hög styvhet och belastning-

Designad för tunga-jobb och metallurgisk service

Underhållsplattformar

Gångvägar, ledstänger och skyddsräcken

Enkel åtkomst för inspektion och underhåll

2. Slutbalkar

Svetsade ändvagnar i stål

CNC-bearbetade hjulsäten

Hög-hållfast anslutning till huvudbalkar

Utrustad med buffertar och begränsningsanordningar

3. Kranresande mekanism

Kranmotorer

Kugghjulsreducerare

Elektromagnetiska eller hydrauliska bromsar

Hjulsatser (för brorörelse)

4. Vagn (vinschvagnssystem)

Tung-vagnram

Lyftmotor(er)

Växellåda och transmissionssystem

Vajertrumma med linstyrning

5. Lyftmekanism

Hög-hållfast stållina

Remskivor och remskivor

Flera lyftpunkter för synkrona lyft

Designad för smidig och stabil drift

6. Anordning för hängbalk (lyftbalk).

Box-typ eller truss-typ hängbalk

Anpassad balklängd och struktur

Utrustad med:

Krokar

Klämmor

Slingor

Lastbalansering och anti-lutningsdesign

 

7. Elsystem

Huvud elstyrskåp

Frekvensomriktare (VFD) för hastighetsreglering

Strömförsörjningssystem (skena eller kabel)

Värmebeständiga elektriska komponenter

 

8. Styrsystem

Förarhytt med brett synfält

Hängskontroll

Trådlös fjärrkontroll (tillval)

PLC-baserad synkron lyftkontroll (tillval)

 

9. Säkerhetsskyddsanordningar

Överbelastningsskyddsbegränsare

Övre och nedre gränslägesbrytare för lyft

Körgränslägesbrytare

Nödstoppssystem

Dubbelt bromssystem

10. Hjälpkomponenter

Buffertar och rälsvepar

Kabelfeston eller dragkedjesystem

Jordning och åskskydd

Varningsljus och larm

Skiss

Huvudsakliga tekniska

 

 

1. Idealisk för långa och tunga material

Häng balk design gerjämn lastfördelning

Förhindrar böjning, deformation eller glidning av långa arbetsstycken

Speciellt lämplig för stålplåtar, plattor, ämnen, rör och profiler

2. Hög belastningskapacitet och stabilitet

Dubbelbalk box struktur säkerställerutmärkt styvhet

Stöder stora lyftkapaciteter och breda spännvidder

Stabil drift även under tung-belastning och kontinuerlig användning

3. Synkront multi-punktlyft

Flera lyftpunkter på hängbalken

Säkerställerbalanserade lyftoch exakt positionering

Minskar torsionsspänningar på material och kranstruktur

4. Designad för metallurgisk användning

Lämplig förA6–A8 arbetarklass

Värmebeständiga-motorer, kablar och elektriska komponenter

Pålitlig prestanda i hög-temperatur och tuffa miljöer

5. Förbättrad säkerhetsprestanda

Överbelastningsskyddssystem

Dubbla bromsmekanismer

Gränslägesbrytare och nödstoppsanordningar

Minimerar risken vid tunga och långa-materiallyft

6. Jämn och exakt drift

Frekvensomriktare (VFD) kontroll för lyft och färd

Låg påverkan, minskade vibrationer och exakt positionering

Förbättrar hanteringseffektiviteten och skyddar material

7. Flexibla kontrollalternativ

Förarhytt med bred sikt

Hängskontroll

Trådlös fjärrkontroll (tillval)

8. Lång livslängd och lågt underhåll

Stålstruktur och komponenter av hög-kvalitet

Optimerad design minskar slitage och trötthet

Låga drift- och underhållskostnader

 

1. Stålverk och metallurgiska anläggningar

Hantering av stålplattor, ämnen och plåtar

Matning av valsverk och värmebehandlingslinjer

2. Plåt- och profilproduktionsworkshops

Transport av långa stålplåtar och profiler

Lastning och lossning av produktionslinjer

3. Rör- och rörtillverkningsanläggningar

Lyfta och placera rör med stor-diameter

Säker hantering av långa rörformiga material

4. Tung tillverkning och tillverkning

Stora stålverkstäder

Monteringsområden för tung utrustning

5. Varv & Offshore Tillverkning

Hantering av långa stålsektioner och komponenter

För-monterings- och tillverkningszoner

6. Lagrings- och logistikvarv

Stapling och överföring av långa material

Förbättra materialhanteringseffektiviteten

 

DeQL-typ dubbelbalk hängbalksoverheadkranär entung-metallurgisk krandesignad för lyftlånga, tunga och-högtemperaturmaterial. Dess produktion följerstrikta kvalitetskontrollstandarderatt säkerställahög hållfasthet, precision och säkerhet.

1. Bekräftelse av projektkrav & teknisk design

Bekräfta lyftkapacitet, spännvidd, lyfthöjd och hängbalkens längd

Arbetarklassbekräftelse (A6–A8)

Strukturell hållfasthet och utmattningsberäkningar

Synkron lyftkonstruktion med flera-punkter

Konfiguration av el- och säkerhetssystem

2. Råmaterialval & inspektion

Hög-hållfast stålplåt (Q345B / Q355 / Q460)

Verifiering av stålcertifikat

Ultraljudstestning (UT) för -huvudlastbärande plattor

För-rengöring

3. CNC-skärning & komponentförberedelse

CNC plasma eller flamskärning av:

Huvudbalkplattor

Ändbalkar

Häng balkkomponenter

Fasskärning för hel-penetrationssvetsning

Dimensionell kontroll och märkning

4. Tillverkning av dubbelbalk

Lådbalkar av-typ med precisionsjiggar

Nedsänkt bågsvetsning för primära svetsar

CO₂-gas-skyddad svetsning för sekundära strukturer

Stressbehandling

Camber- och rakhetskorrigering

Svetsinspektion (UT/MT)

5. Tillverkning av ändbalk och krans rörelsemekanism

Ändbalksvetsning och bearbetning

CNC-bearbetning av hjulsäten

Installation av hjul, motorer, reducerare och bromsar

Kör uppriktningsinspektion

6. Montering av vagn och lyftmekanism

Kraftig-vinschvagn

Installation av lyftmotorer, växellådor och vajertrummor

Montering av remskivor och krokgrupper

Konfiguration av flera-lyftsystem

7. Tillverkning av hängbalk (lyftbalk).

Tillverkning av box-typ eller truss-typ hängbalk

Installation av krokar, klämmor eller selar

Lastbalansering och synkroniseringsjustering

Provmontering och besiktning

8. Installation av el- och styrsystem

Installation av huvudelskåp

Frekvensomriktare (VFD) system

PLC-baserad synkron lyftkontroll (tillval)

Kabeldragning för miljöer med hög-temperatur

9. Installation av säkerhetsskyddssystem

Överbelastningsbegränsare

Övre och nedre gränslägesbrytare för lyft

Körgränslägesbrytare

Nödstoppsanordningar

Dubbelt bromssystem

10. Ytbehandling & Målning

Kulblästring till Sa2.5 standard

Anti-primerbeläggning

Epoxi mellanskikt

Värmebeständig-topplack av polyuretan

11. Fabriksmontering och testning

Delvis eller hel fabriksmontering

Funktionstestning utan-belastning

Statisk belastningstest (125 % märklast)

Dynamiskt belastningstest (110 % nominell belastning)

Synkront lyftnoggrannhetstest

12. Packning, leverans och-Idrifttagning på plats

Modulär demontering för transport

Fuktsäker-förpackning för elektriska delar

Installation och justering på-platsen

Slutlig driftsättning och acceptansprovning

Operatörsutbildning och dokumentationsöverlämning

Verkstadsvy:

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95 %. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85 %.