Heavy Duty Qd traverskran

Vad är en QD traverskran?

QDavser i allmänhet adubbel-balkar modell för traverskrandesignad förtunga industriella lyft-även kallad en EOT-kran (Electric Overhead Travelling). Nyckelfunktioner inkluderar:

Dubbelbalk (dubbelbalk) strukturför högre lastkapacitet och styvhet. jrcranegroup.

Tung-arbetarklass(A5–A7, ibland upp till A8), vilket innebär att den är byggd för frekventa, krävande lyftuppgifter.

Stora lyftkapaciteter, ofta från ~5 ton upp till 500 ton eller mer beroende på konfiguration.

Används i fabriker, lager, stålverk, kraftverk, hamnar etc.för materialhantering.

Dessa kranar färdas i längdriktningen på banräls och har en vagn som rör sig i sidled, med krokar (eller specialiserade tillbehör) som lyfter och sänker laster.

 

Tillval över huvud- och brokranar

Dubbelbalk överheadkranar– Tunga- traverskranarlösningar med större lyftkapacitet lämpliga för industriell användning (mer robust än lätta satser).

20 ton R&M QX traverskransats– Kit med stor-kapacitet för tunga applikationer (t.ex. tillverkning/lager).

R&M traverset med lyftanordning– Komplett kranlösning med hiss för tung materialhantering.

Komplett fristående brokran– Fristående alternativ om ingen banstruktur finns.

 

QD vs STANDARD OVERHEAD KRANER

Aspekt	Heavy Duty QD-kran	Standard kran
Duty Class	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Designliv	30+ år	20-25 år
Säkerhetsfaktor	Högre (5,5-6:1)	Standard (5:1)
Komponentkvalitet	Premium, tunga-jobb	Standard industri
Styrsystem	Avancerat, ofta med VFD	Grundrelä eller enkel PLC
Underhåll	Mer frekvent, förutsägande	Standard schemalagd
Pris Premium	25-50% högre	Grundpris
Bäst för	Kontinuerlig, krävande användning	Intermittent, allmänt bruk

 

TEKNISKA SPECIFIKATIONER EXEMPEL

LyftkapacitetUpp till 500+ ton för specialiserade applikationer
TullklassificeringMotsvarar FEM M6, M7, M8
SpännaUpp till 40m+ med anpassad teknik
LyfthöjdUpp till 50m för specialinstallationer
ArbetscyklerKontinuerlig drift i vissa applikationer

Här är en tydlig uppdelning avhuvudkomponenter i en tung-dubbel-balk QD-modell av traverskran- den typ som vanligtvis används vid industriell materialhantering (ofta kallad endubbel-balk EOT-kran) och designad för hög lastkapacitet och frekvent drift:

Brostruktur (stålkonstruktion)

Huvudbalkar (dubbla balkar)
Lådsvetsade stålbalkar av-typ som bär lasten och vagnen

Ändvagnar (ändlastbilar)
Anslut huvudbalkarna och kör på räls

Gångbanor & ledstänger
Underhåll åtkomstplattformar på bron

 

Lyftmekanism

Lyftenhet

Lyftmotor

Växelreducerare

Vajertrumma

Stållinor

Krokblock

Huvudkrok

Extra krok (tillval, för tunga belastningar)

Remskiva/skiva System

Vagnmekanism

Vagnsram

Transportvagnsmotor

Kugghjulsreducerare

Vagnhjul

Bromssystem

Vagnen rör sigöver bronbär lyftmekanismen.

 

Kranresemekanism

Bridge Travel Motors

Reducerare / Växellådor

Kranhjul

Bromsar

Hjulbuffertar

Denna mekanism flyttar hela kranenlängs banans rälsen.

 

El & Styrsystem

Huvudstyrskåp

Frekvensomriktare (VFD)– valfritt

Gränslägesbrytare (lyft och färd)

Överbelastningsskyddssystem

Styrreläer & kontaktorer

Kraftdistributionskomponenter

 

Strömförsörjningssystem

Samlingsskena / Ledarskena System
Levererar ström till kranen

Festoon kabelsystem
Levererar ström till vagnen

Kabelvagnar och kabelsamlare

 

Operatörskontrollsystem

Hängskontroll

Radiofjärrkontroll

Förarhytt (hyttkontroll)– för tunga och högkapacitetskranar

Säkerhetsanordningar

Överbelastningsbegränsare

Övre och undre gränslägesbrytare för lyftning

Körgränslägesbrytare

Nödstoppsknapp

Rälsklämmor / vindklämmor (utomhusbruk)

Anti-kollisionsenhet (flera kranar)

Bufferten stannar

Hjälpkomponenter

Smörjsystem

Namnskyltar & lastdiagram

Bultar, fästelement, stift

Färg- och korrosionsskyddssystem

Skiss

Huvudsaklig teknisk

 

 

Fördelar med Heavy-Duty QD traverskran

1. Hög belastningskapacitet & strukturell styrka

Dubbel-balklådstruktur gerutmärkt styvhet och lastfördelning

Lämplig förmedium till ultra-tunga lyft, typiskt5–500+ ton

Minimal avböjning under full belastning, vilket säkerställer säker och stabil drift

2. Tung-arbetarklass

Designad förhög-frekvent och kontinuerlig drift

Arbetspliktsklassificering vanligtvisA5–A7 (FEM 2m–4m)

Idealisk för tuffa industriella miljöer med repetitiva lyftcykler

3. Stort spann och hög lyfthöjd

Stödjerstora spännvidderochstörre krokvandring

Tillåter maximalt utnyttjande av verkstadsutrymmet

Lämplig för fabriker medbreda vikar och höga byggnader

4. Hög lyfteffektivitet

Oberoende motioner för:

Hissning

Vagn på resande fot

Bro reser

Aktiverarsnabb, exakt och effektiv materialhantering

Minskar produktionsstopp och arbetskostnader

5. Flexibla konfigurationsalternativ

Finns med:

Huvud + hjälplyft

Hytt, hänge eller fjärrkontroll

Variable Frequency Drives (VFD)

Kan anpassas förvärmebeständighet, dammskydd, explosionssäker-, etc.

6. Utmärkt säkerhetsprestanda

Utrustad med omfattande säkerhetsanordningar:

Överbelastningsbegränsare

Gränslägesbrytare

Nödstopp

Anti-kollisionssystem

Överensstämmer medISO-, FEM-, GB- och CE-standarder

7. Enkelt underhåll och lång livslängd

Gångvägar och underhållsplattformar förbättrar tillgängligheten

Modulära komponenter tillåtersnabbt byte och service

Säkerställer hög-kvalitetsmateriallång livslängd i drift

 

Tillämpningar av tunga-QD traverskranar

1. Tillverknings- och industrianläggningar

Maskintillverkning

Montering av tung utrustning

Mögel- och formhantering

Stor komponentpositionering

2. Stål & metallurgisk industri

Stålverk

Rullande verkstäder

Gjuterier

Billet-, platt- och coilhantering

3. Kraft & Energiindustri

Kraftverkskonstruktion

Installation av turbin och generator

Transformatorhantering

Kärn- och värmekraftsanläggningar

4.Shipbuilding & Heavy Fabrication

Skeppsvarv

Tillverkning av offshorestrukturer

Stora svetsade enheter

Modullyftoperationer

5.Bygg & Infrastruktur

Brobyggnadsanläggningar

Prefabricerade betonggårdar

Stora stålverkstäder

Tunnel- och skärmmaskinmontering

6. Lager och logistik (tung last)

Stålmateriallager

Maskinförråd

Port inland logistikcenter

Stationer för tung lastöverföring

 

Tung-produktionsprocess för QD traverskranar

1. Design & Engineering

Lastkapacitet, spännvidd, lyfthöjd, tjänsteklassbekräftelse

Beräkning av strukturell hållfasthet (balknedböjning, spänningsanalys)

Val av hiss, motorer, reducerare, bromsar och elsystem

Ritningsutgång: allmänt arrangemang, balkritningar, elscheman

Tillämpade standarder:GB / FEM / ISO / CE (efter behov)

2. Råmaterialberedning

Hög-hållfasta stålplåtar och sektioner

Stålinspektion:

Tjockleksverifiering

Testning av mekaniska egenskaper

Besiktning av ytfel

Certifierade material som används för-tunga applikationer

3. Tillverkning av huvudbalk

Stålplåtsskärning (CNC flamma / plasmaskärning)

Montering av box-typ dubbla balkar

Automatisk nedsänkt bågsvetsning

Svetssömsinspektion (UT / MT vid behov)

Balkformning och rakhetskorrigering

4. Avsluta vagnstillverkning

Ändbalksvetsning och bearbetning

Installation av:

Kranhjul

Kullager

Kugghjulsreducerare

Resemotorer

Bromssystem

Kontroll av uppriktning och måttnoggrannhet

5. Maskinbearbetning & komponentbearbetning

Precisionsbearbetning av:

Hjulaxlar

Lagersäten

Anslutningsflänsar

Ytbehandling av bearbetade delar

Provmontering av mekaniska komponenter

6. Lyft- och vagnmontering

Montering av lyftmekanism:

Lyftmotor

Växelreducerare

Vajertrumma

Stållinor

Krokblock (huvud och extra vid behov)

Montering av vagnram

Löpningstest och bromsjustering

7. Installation av elsystem

Installation av:

Styrskåp

Motorer och gränslägesbrytare

Överbelastningsskyddssystem

VFD (om specificerat)

Kabeldragning av:

Bridge resesystem

Trallresesystem

Lyftsystem

Elektrisk isolering och kontinuitetsprovning

8. Ytbehandling & målning

Kulblästring till Sa2.5 standard

Anti-primerbeläggning

Mellan- och slutfärgsapplicering

Kontroll av färg och tjocklek

Specialbeläggningar tillgängliga (marin, värmebeständig-, epoxi)

9.För-montering och fabrikstestning

Full kranför-montering (eller större monteringar)

Inget-belastningstest

Lasttest (statiskt och dynamiskt)

Resa, lyfta, bromsa och testa gränslägesbrytare

Buller- och vibrationskontroll

10. Kvalitetsinspektion och certifiering

Dimensionell inspektion

Svetskvalitetskontroll

Elsäkerhetsinspektion

Certifiering av lasttest

Tredje-inspektion (SGS, BV, TUV vid behov)

11. Packning & leverans

Demontering för transport

Exportera-standardförpackning:

Stålkonstruktioner skyddade

Elektriska delar förseglade

Reservdelar märkta

Dokumentation:

Användarmanual

Testcertifikat

Installationsritningar

Kvalitetscertifikat

Verkstadsvy:

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95 %. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85 %.