Ny singel girder 5 ton overhead crane

Kärnkomponenter: växellåda, motor, växel

Ursprungsort: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 10000 kg

Videoutgående-Inspection: tillhandahålls

Maskiner Testrapport: tillhandahålls

Säljer enheter: Enkel artikel

Enstaka paketstorlek: 600x300x300 cm

Singel bruttovikt: 200. 000 kg

 

 

 

1.Main Beam

En ny ensamstående balk 5- Ton overhead Crane har vanligtvis en huvudstråle utformad för att stödja belastningskapaciteten på 5 ton samtidigt som man säkerställer smidig och säker drift. Här är en översikt över huvudstrålstrukturen:

Viktiga funktioner i huvudstrålen:
Material: Huvudstrålen är vanligtvis tillverkad av höghållfast stål, vilket säkerställer hållbarhet och förmågan att stödja tunga belastningar.

Design: Huvudstrålen är vanligtvis i-stråle eller box-balk. En I-stråle används vanligtvis för sin enkelhet och styrka, medan en box-balkdesign kan föredras för tyngre eller mer exakt lyft.

Dimensioner: Måtten på huvudstrålen beror på kranens specifika design och spännvidd. Längden bestäms av spännvidden och höjden och bredden beror på lastkraven.

Svetsning/anslutning: Strålen är svetsad med högkvalitativa processer för att säkerställa strukturell integritet. Förstärkningar kan inkluderas beroende på designen för att hantera dynamiska belastningar.

Avböjningskontroll: För att förhindra överdriven böjning under belastning är strålen utformad för att minimera avböjningen. Det kan också inkludera förstyvningar eller ytterligare förstärkningar för att säkerställa minimal deformation under belastning.

Korrosionsbeständighet: Om kranen kommer att fungera i hårda miljöer (t.ex. utomhusinställningar eller frätande områden), kan huvudstrålen behandlas med antikorrosionsbeläggningar eller galvaniserade för att förlänga dess livslängd.

 

2. Lifting System

Ett nytt singelbrunm 5 ton över huvudet kranlyftningssystem består vanligtvis av följande komponenter och funktioner:

Nyckelkomponenter:
Enda balk:

Detta är den huvudsakliga strukturella komponenten i kranen och ger stöd för lyftsystemet. En enda balkkran använder en enda stråle som går längs bredden på kranbukten, vilket gör det till ett mer kostnadseffektivt alternativ för lättare belastningar som 5 ton.

Hissa:

Lyftan är den mekanism som ansvarar för att lyfta och sänka belastningen. En 5- Ton Crane skulle vanligtvis innehålla en elektrisk kedjelyftare eller trådreplyft beroende på de specifika kraven.

Slutbilar:

Dessa är monterade i båda ändarna av balk. Slutbilarna inkluderar hjul och axlar som gör att kranen kan röra sig längs banan.

Runningssystem:

Detta består av strålarna installerade på golvet som gör att kranen kan röra sig fram och tillbaka. Den måste utformas för att stödja den totala belastningen på kranen och all belastning den bär.

Kontroller:

Lyftsystemet styrs av en elektrisk eller manuell kontrollpanel. De flesta moderna system använder ett trådlöst eller hängande kontrollsystem för att använda lyftanvisning, vagn och kranrörelse.

Motor & Drive System:

Motorn driver rörelsen på lyftanordningen och kranvagnen längs banan. För en 5- ton kran används elektriska motorer vanligtvis.

Säkerhetsfunktioner:

Begränsningsomkopplare: Förhindra övergranskning av kranen och lyftanordningen.

Överbelastningsskydd: För att säkerställa att kranen inte lyfter utöver dess nominella kapacitet.

Nödstopp: Lättillgängligt för att stoppa kranen vid en nödsituation.

Anti-sway mekanism: För att minska belastningen svängande och förbättra kontrollen.

3.endtransport

En ny singel girder 5- ton overhead crane end vagn är vanligtvis en nyckelkomponent i kransystemet, utformat för att stödja och flytta kranen längs banan. Det fungerar i samband med kranens lyftanvisning och vagn för att möjliggöra rörelse i horisontell riktning. Här är en kort översikt över dess delar och funktion:

Slutvagn: Slutvagnen bildar basen på den över huvudkranen. Det är vanligtvis utrustat med hjul som rinner längs kranens landningsbana. Hjulen är utformade för att stödja kranens vikt och låta den röra sig smidigt längs spåret.

Struktur: Tillverkad av stål eller andra starka material är ändvagnen utformad för att stödja kranbalken och de laster som den kommer att bära. Den har en robust ram för att bära de dynamiska krafterna som genererades under kranoperationen.

Hjul: Hjulen är vanligtvis monterade på de fyra hörnen på ändvagnen. Dessa hjul löper längs banningsskenorna och säkerställer att kranen kan resa smidigt från ena änden till den andra.

Drivsystem: Slutvagnen kan vara utrustad med ett motoriserat drivsystem, som kan inkludera elmotorer, reducerare och växlar. Detta system driver kranens rörelse längs spåren.

Funktionalitet: I ett 5- ton kransystem måste ändvagnen vara tillräckligt stark för att hantera belastningen och de krafter som är involverade i att lyfta och flytta. Den är byggd för att säkerställa stabil och effektiv rörelse av kranen längs spåren.

 

4. CRANE TRASSING MEKANISM

En ny singelbalter 5 ton över huvudkranen med en kranresande mekanism hänvisar i allmänhet till en kran som är utformad för att lyfta och transportera tunga laster, vanligtvis upp till 5 ton, över en anläggningens overhead -spårsystem. Här är en översikt över dess komponenter:

Enda balk:

Denna kran har en enda balk eller strålstruktur som stöder lyftmekanismen. Den är lättare och enklare jämfört med en dubbel balkkran men är fortfarande tillräckligt stark för att hantera måttliga laster.

Resemekanism:

Den resande mekanismen gör det möjligt för kranen att röra sig längs huvudstången eller banan. Det inkluderar vanligtvis:

Slutbilar: monterade i varje ände av balken, så att kranen kan resa längs banan.

Hjul och motorer: Dessa ger rörelsen. Motorer är ofta anslutna till växellådor som styr resens hastighet och riktning.

Vagn: Den del av kranen som rör sig längs balkaren. Lyftmekanismen (för att lyfta och sänka belastningar) är monterad på vagnen och den rör sig horisontellt över kranen.

Lyftmekanism:

Lyftan höjer och sänker lasten. För en 5- ton kapacitetskran kommer den vanligtvis att använda en elektrisk kedja eller trådrep.

Kontrollsystem:

Kranen kan manövreras med hjälp av en trådbunden eller trådlös fjärrkontroll eller en stuga med en joystickkontroll. Kontrollsystemet säkerställer smidig drift och säkerhet, med alternativ för variabel hastighet och andra säkerhetsfunktioner (t.ex. överbelastningsskydd).

Säkerhetsfunktioner:

Överbelastningsskydd, begränsar switchar, nödstoppknappar och sensorer som hindrar kranen från att fungera utanför säkra parametrar.

Dessa kranar används vanligtvis i industriella miljöer där tunga material måste flyttas, till exempel i fabriker, lager eller hamnar.

5. Trolley resemekanism

En enda balk 5 ton över huvudkranen använder vanligtvis en vagnsresande mekanism som gör att lyftanvisningen kan röra sig horisontellt längs kranens stråle. Mekanismen består vanligtvis av flera komponenter:

Vagn: Ramen stöder lyftanordningen och motorn, vilket gör att den kan röra sig längs kranens balk.

Hjul: Vagnen är monterad på hjul som rinner längs kranens balk. Dessa hjul är ofta tillverkade av hållbara material som stål och är utformade för att hantera vikten och spänningarna som är involverade i lyft och rörliga belastningar.

Drivmotor: Vagnen drivs av en motor (vanligtvis elektrisk), som driver hjulen för att flytta vagnen längs balk. Det kan antingen vara en enhastighetsmotor eller en variabel frekvensdrivmotor för mer exakt kontroll över hastigheten.

Reduktionsväxellåda: En växellåda används ofta för att minska motorns hastighet och öka vridmomentet, vilket gör att vagnen kan röra sig smidigt även när du bär tunga belastningar.

Slutbilar: Dessa är de komponenter som husar vagnshjulen och är monterade i varje ände av kranbalken. De säkerställer att vagnen rör sig över girdernas fulla spännvidd.

Kontrollsystem: Kontrollsystemet gör det möjligt för operatörerna att hantera rörelsen av vagnen, ofta med en hängkontroll eller fjärrkontroll. Det kan inkludera nödstoppfunktioner och begränsar switchar för att förhindra övertravel.

Lager: Lager används i hjulen och andra delar av mekanismen för att säkerställa slät rörelse och minska slitage.

Mekanismen är utformad för smidig drift, låg underhåll och hög effektivitet, vilket säkerställer att kranen kan flytta massor på upp till 5 ton med lätthet och precision.

6.Kranhjul

En ny singelbjälkar 5 ton över huvudkranen är vanligtvis utrustad med olika väsentliga komponenter för att säkerställa smidig och effektiv drift. En av dessa viktigaste komponenter är kranhjulet, som spelar en avgörande roll för att göra det möjligt för kranen att röra sig längs banan eller järnvägssystemet.

Kranhjulfunktioner och överväganden:
Material:

Kranhjul är ofta tillverkade av höghållfast material som förfalskat stål eller legeringsstål för att hantera de tunga belastningarna och stressen som upplevs under drift.

Vissa modeller använder gjutstål eller gjutjärn för en balans mellan kostnad och hållbarhet.

Design:

Enstaka balkkranar använder vanligtvis fasta hjul eller flänsade hjul för att upprätthålla stabilitet på järnvägssystemet.

Hjulen har en speciell spårdesign för att passa säkert på banan, vilket säkerställer smidiga resor utan att glida.

Lastbetyg:

För en 5- ton kran är hjulen utformade för att stödja den totala belastningsvikten och fördela vikten jämnt över kranens struktur.

Hjulunderhåll:

Regelbunden inspektion av kranhjul är avgörande för att säkerställa korrekt inriktning och minimera slitage.

Smörjning och korrekt justering är nödvändig för att upprätthålla hjulfunktionalitet och förhindra överdriven friktion, vilket kan leda till skador.

Storlek och dimensioner:

Storleken på hjulen beror på utformningen av kranen och den last den är avsedd att bära. Hjulens diameter och bredd väljs noggrant baserat på faktorer som lastkapacitet och resehastighet.

7. krankrok

En enda balk 5- ton overhead kran används vanligtvis för att lyfta och flytta tunga belastningar inom ett fabrik, lager eller byggplats. Kranen består av en enda stråle eller balk som löper längs två spår, med en lyftanvisning (med en krok) fäst vid strålen för att lyfta och sänka lasten.

Nyckelkomponenter i den enda balken 5 ton overhead kran:
Single Girder: Kranen har en huvudhorisontell stråle (balkaren) som sträcker sig över anläggningens bredd. Denna balk stöder lyftmekanismen och hjälper till att distribuera lasten.

Lyftan: Lyftan är ansvarig för att höja och sänka belastningen. Det består vanligtvis av ett motoriserat system och en krok.

Krok: Kroken är den primära lyftfästet som används för att säkra lasten. Det är ofta tillverkat av höghållfast stål och utformad för att hantera betydande vikt (i detta fall upp till 5 ton).

Bridge: Hela kranen är monterad på en bro, som rör sig längs två spår (vanligtvis monterade på byggnadens väggar eller speciellt konstruerade stöd).

Slutbilar: Det här är hjulen som flyttar bron längs spåren. De är monterade i vardera änden av kranbron och drivs av motorer.

Kontrollsystem: Kranen kan drivas från ett kontrollhänge eller en fjärrkontroll, vilket gör att operatörerna kan flytta kranen, höja och sänka belastningen och justera lyfthastigheten.

Funktioner i en 5 ton över huvudkranen:
Kapacitet: Den kan lyfta upp till 5 ton (5000 kg), vilket gör det lämpligt för medeltunga lyftuppgifter.

Effektivitet: Kranen är vanligtvis utformad för att arbeta i små till medelstora anläggningar, vilket ger tillförlitlig och effektiv lasthantering.

Kompakt design: Single Girder -designen möjliggör rymdbesparingar samtidigt som den ger hög lyftkapacitet.

Säkerhet: Många modeller är utrustade med överbelastningsskydd, begränsningsomkopplare och andra säkerhetsmekanismer för att säkerställa en säker drift av kranen.

8. Motor

En ny singel -balk 5 ton över huvudet kranmotor hänvisar vanligtvis till motorn som används i ett enda balkskransystem som är utformat för att lyfta massor på upp till 5 ton. Dessa motorer är nyckelkomponenter i driften av kranen, eftersom de ger den nödvändiga kraften för både lyftning och horisontell rörelse av kranens vagn.

Viktiga aspekter att tänka på för en sådan motor:

Effektbetyg: Motorn ska vara klassad för att hantera en belastning på 5 ton effektivt, vanligtvis inom området 5-15 hästkrafter, beroende på krandesign och användning.

Spänning och frekvens: Motorer finns vanligtvis i olika spänningsspecifikationer (t.ex. 380V, 400V, 460V) och frekvens (50 Hz eller 60 Hz), så det är viktigt att matcha motorn till det lokala elektriska rutnätet och kranen.

Tullcykel: Detta hänvisar till hur ofta och hur länge motorn kan fungera under belastning. Överskridande kranar kräver ofta motorer med högkyltcykler för kontinuerlig drift.

Hastighetskontroll: Moderna kranar kan innehålla enheter med variabel hastighet, vilket möjliggör smidig och exakt kontroll av både lyft- och vagnsrörelser.

IP -betyg: Motorns skyddsklass ska vara lämplig för miljön. Till exempel är ett IP54 -betyg vanligt, vilket ger skydd mot damm- och vattenstänk.

Typ av motor: De vanligaste motortyperna för kranar är induktionsmotorer för ekorreburar, men för högre effektivitet använder vissa system permanentmagnet synkrona motorer.

Bromsmekanism: Motorn kommer ofta att kopplas ihop med en broms för att kontrollera sänkning av belastningar och ge säkerheten när du stannar under belastning.

.

9. Sound and Light Alarm System & Limit Switch

En ny singel -girder 5 ton overhead -kran innehåller vanligtvis ett ljud- och lättlarmsystem och en begränsningsomkopplare som en del av dess säkerhet och operativa funktioner.

Ljud- och ljuslarmsystem:

Syfte: Detta system är utformat för att varna operatörer och närliggande personal när kranen är i drift eller när ett farligt tillstånd upptäcks.

Ljudlarm: En hög hörbar varning (horn eller siren) utlöses när kranen rör sig eller när ett nöd- eller överbelastningsstillstånd uppstår.

Lättalarm: Ett blinkande ljus eller signal används i samband med ljudlarmet. Ljuset kan vara rött (indikerar en fara) eller gult (indikerar försiktighet), beroende på situationen.

Tillämpning: Det säkerställer att alla i närheten är medvetna om kranrörelse eller eventuella problem, vilket förbättrar säkerhet på arbetsplatsen.

Begränsningsomkopplare:

Syfte: Gränsomkopplaren förhindrar kranen från att arbeta utanför dess utsedda intervall, vilket hjälper till att undvika mekaniska skador, olyckor och överbelastning.

Drift: Gränsomkopplare installeras vid kritiska punkter (t.ex. i slutet av kranens resväg) för att automatiskt stoppa kranen när den når sin gräns. Detta hjälper till att förhindra att lyftan, vagnen eller bron rör sig för långt, vilket minskar slitage.

Typer:

Överbelastningsgränsomkopplare: Stoppar kranen om den överskrider sin nominella lastkapacitet.

Slut-of-Travel-gränsomkopplaren: Stoppar kranen när den når slutet av sitt reseområde.

Tillsammans säkerställer dessa säkerhetsfunktioner säker och effektiva drift av kranen samtidigt som olyckor och skador förhindrar.

10. Säkerhetsenheter

För en ny singelbalkar 5 ton overhead kran ingår flera säkerhetsanordningar vanligtvis för att säkerställa säker drift. Dessa enheter hjälper till att förhindra olyckor, förbättra kontrollen och säkerställa att säkerhetsbestämmelserna följs. Här är de viktigaste säkerhetsanordningarna som vanligtvis används:

1. Överbelastningsskydd
Syfte: Förhindrar kranen från att lyfta belastningar som överskrider dess nominella kapacitet (5 ton).

Hur den fungerar: Den här enheten utlöser ett larm eller stoppar kranoperationen om lasten överskrider den säkra driftsgränsen.

2. Begränsningsomkopplare (slut-av-resan)
Syfte: Skyddar kranen från att resa utanför dess säkra sortiment.

Hur det fungerar: Förhindrar att lyftan överskrider både upp- och ner-riktningarna, samt förhindrar att vagnen rör sig bortom slutstoppet.

3. Anti-Sway System
Syfte: Minskar belastningens svängande rörelse under drift.

Hur det fungerar: ett styrsystem som använder sensorer och motorer för att minska belastningen, förbättra stabilitet och säkerhet, särskilt för exakt positionering.

4. Nödstoppknapp
Syfte: Tillåter omedelbar avstängning av kranen vid en nödsituation.

Hur det fungerar: Nödstoppet är vanligtvis en stor, lättillgänglig knapp eller omkopplare som stänger av strömmen till kranen och stoppar alla rörelser.

5. Crane Load Moment Indicator (LMI)
Syfte: Övervakar vikten och fördelningen av lasten på kranen för att undvika överbelastning.

Hur det fungerar: Detta system tillhandahåller data i realtid till operatören och visar lasten och kranens säkra arbetsområde.

6. Varningslampor och horn
Syfte: Varningar närliggande arbetare i kranrörelsen.

Hur det fungerar: Dessa är vanligtvis blinkande lampor eller hörbara larm som aktiveras när kranen är i drift och signalerar till andra i närheten för att hålla sig klar.

7. Järnvägsklämmor och stoppar
Syfte: Förhindra kranen från att spåra från dess spår.

Hur det fungerar: järnvägsklämmor och stopp säkerställer att kranen endast rör sig längs sin utsedda väg och förhindrar olyckor.

8. Säkerhetsbromsar
Syfte: Approgrenar automatiskt för att förhindra att kranen faller i händelse av strömavbrott eller fel.

Hur det fungerar: Dessa bromsar är utformade för att aktivera om lyftmotorn eller vagnen misslyckas, vilket säkerställer att lasten förblir säker.

9. Kranens rörelsedetektion (för närhetssäkerhet)
Syfte: Säkerställer att kranen inte kolliderar med hinder, strukturer eller andra kranar.

Hur det fungerar: Sensorer upptäcker eventuella hinder i kranens väg, och ett larm eller automatisk avstängning kan utlösas om en kollision är överhängande.

10. Operatörshyttskydd
Syfte: Ger en skyddssköld för kranoperatören vid olyckor.

Hur det fungerar: Inkluderar funktioner som glasskydd, skyddsbarriärer och bekväma sittplatser för säker kontroll under drift.

11. Termiskt skydd för motorer
Syfte: Skyddar kranens elektriska komponenter från överhettning.

Hur det fungerar: Sensorer upptäcker onormal temperatur stiger, och systemet stängs av motorn för att förhindra skador.

12. Säkerhetsvakter och räcken
Syfte: Förhindrar arbetare från att få tillgång till farliga områden i kranen.

Hur det fungerar: fysiska barriärer eller räcken runt farliga delar av kranen (t.ex. lyft, vagn, etc.) håller arbetarna säkra från oavsiktlig kontakt.

Dessa enheter och system arbetar tillsammans för att säkerställa att kranen fungerar säkert, effektivt och inom parametrarna för branschens säkerhetsstandarder. Kontrollera alltid lokala föreskrifter och tillverkarens riktlinjer för specifika säkerhetskrav relaterade till din utrustning.

Skiss

 

Huvudsaklig teknisk

 

 

En ny singel girder 5 ton overhead crane erbjuder flera fördelar, särskilt för företag som vill optimera deras materialhanteringsverksamhet. Här är några viktiga fördelar:

Kostnadseffektivt: Enkelbalkkranar är vanligtvis billigare än dubbla balksmodeller eftersom de kräver färre material och mindre komplex design.

Kompakt design: Med ett enda balksystem är kranen lättare och mer kompakt, vilket gör den lämplig för mindre utrymmen eller områden med höjdbegränsningar.

Effektiv användning av utrymme: Eftersom det använder mindre vertikalt utrymme möjliggör det bättre utnyttjande av det tillgängliga arbetsområdet, vilket säkerställer att mer område finns kvar för andra operationer.

Enkel installation: Den enkla utformningen av en enda balkkran betyder snabbare och enklare installation, vilket minskar driftsstopp för din verksamhet.

Lägre underhållskostnader: Färre komponenter betyder färre saker som kan gå fel, så underhållskostnader tenderar att vara lägre jämfört med mer komplexa kransystem.

Minskad vikt: Kapaciteten 5- ton är väl lämpad för hantering av måttliga belastningar utan behov av en tung dubbel girder-kran, vilket erbjuder bättre viktfördelning och jämnare rörelse.

Mångsidighet: Dessa kranar kan hantera olika typer av laster, och deras flexibilitet i designen gör att de kan anpassas för olika applikationer eller miljöer.

Säkerhet: Kranar över huvudet, inklusive enstaka balkstyper, hjälper till att minimera riskerna med att lyfta tunga laster manuellt, vilket minskar risken för olyckor eller skador.

Energieffektiv: Vanligtvis är enstaka bälteskran mer energieffektiva eftersom de är lättare och kräver mindre kraft för att fungera jämfört med tyngre kranar.

Låga driftskostnader: Tack vare deras lättare struktur tenderar enskilda girderkranar att ha lägre driftskostnader, inklusive energiförbrukning och minskat slitage.

För branscher med lättare lyftkrav (som tillverkning, lager eller småskaliga workshops), kan en ny 5- ton singelbjälkar kran vara ett idealiskt val.

 

 

En ny singel -balk 5- ton overhead kran kan användas i olika branscher och applikationer. Dess primära syfte är att lyfta och flytta tunga belastningar inom ett definierat område, vanligtvis inom lager, fabriker eller produktionsanläggningar. Nedan följer några vanliga applikationer:

1. Tillverknings- och monteringslinjer
Används för att flytta delar och material under montering eller produktionsprocess.

Hjälper till att effektivisera arbetsflöden genom att minska manuellt arbete och förbättra säkerheten.

2. Lageroperationer
Kan hjälpa till att lyfta och överföra tunga varor, pallar och material i lagret.

Effektivt för att hantera lager och lossning av varor från leveransbilar.

3. Maskinbutik och verktygshantering
Idealisk för att lyfta tunga maskiner, verktyg och delar som kräver exakt positionering.

Kan användas för att flytta material till och från bearbetningsstationer.

4. Underhåll och reparationstjänster
Kan användas för att lyfta utrustning eller maskiner som behöver underhåll eller reparation.

Hjälper tekniker genom att göra tunga lyftuppgifter enklare och säkrare.

5. Bygg- och platsoperationer
Används på byggplatser för att lyfta tunga byggnadsmaterial som balkar, rör och betongblock.

Ökar produktiviteten och minskar risken för skador från manuell lyft.

6. Metalltillverkning och stålhantering
Vanligtvis används i ståltillverkningsverkstäder för att flytta stora metallbitar.

Förbättrar säkerheten och precisionen vid hantering av tungmetallkomponenter.

7. Lagrings- och sorteringssystem
Hjälper till att flytta material eller produkter i lagrings- eller sorteringsplatser.

Användbart för att organisera föremål i ett lager, tillverkningsanläggning eller andra anläggningar.

Funktioner att tänka på:
Lastkapacitet: Kranen ska kunna lyfta de nödvändiga lasterna (i detta fall 5 ton).

Span och höjd: Se till att kranen passar inom anläggningens höjd- och breddkrav.

Kontrollsystem: Moderna kranar har ofta trådlösa eller fjärrkontrollalternativ för förbättrad säkerhet och bekvämlighet.

Säkerhetsfunktioner: Leta efter funktioner som överbelastningsskydd, nödstoppfunktioner och begränsar switchar för att säkerställa säker drift.

 

Produktionsproceduren för en ny singelbrunm 5 ton overhead crane följer i allmänhet dessa huvudstadier, från design till slutlig testning och leverans. Här är en översikt över de typiska stegen som är inblandade:

1. Design och teknik
Inledande design: Baserat på klientens specifikationer utvecklas kranens design, inklusive dimensioner, lyftkapacitet och driftskrav.

Strukturell design: Teknisk analys görs för att säkerställa att kranen säkert kan lyfta 5 ton, redovisa för spänningar, laster och säkerhetsstandarder.

Elektrisk och kontrollsystemdesign: Designa elektriska ledningar, styrsystem och säkerhetsanordningar.

2. Materialupphandling
Stål och komponenter: Anskaffa materialen som krävs, såsom höghållfast stål för balk, balkar och andra komponenter.

Elektriska komponenter: Välj motorer, växellådor, styrpaneler och andra elektriska delar för lyft-, vagn- och krankontroller.

3. Tillverkning av bältet
Skärning och formning: Stålstrålarna skärs, svetsas och formas för att bilda balkaren, som är det viktigaste strukturella stödet för kranen.

Svetsning och montering: De enskilda delarna av balkaren (t.ex. sidobalkar, tvärbalkar, ändvagnar) svetsas ihop.

Kvalitetskontroll: Se till att balkaren uppfyller designspecifikationerna och kan stödja den avsedda belastningen.

4. Hisstillverkning
Lyftdesign: Lyftenheten, inklusive trumman, trådrep och motor, tillverkas. Lyftan är utformad för att lyfta upp till 5 ton.

Montering: Montera lyftkomponenterna, inklusive växellådan och motorn.

Testning: Utför operativa tester på lyftanordningen för att verifiera att den fungerar smidigt och säkert.

5. Produktion av vagnar och slutvagnar
Vagn: Tillverkar vagnen, som rör sig längs balkaren och håller lyftan. Det är utformat för att rymma vikten och resa hela kranens fulla spännvidd.

Slutvagnar: Det här är de delar som ansluter balk till kranskenorna. De är designade för smidig resor och bärande kapacitet.

Montering: Montera vagnar och ändvagnar på bältet.

6. Elektriska och styrsystemmontering
Kontrollpanel: Installera kontrollpanelen som hanterar kranoperationer, inklusive start/stopp, lyftning, vagnsrörelse och säkerhetsfunktioner.

Ledningar: Rutt och säkra ledningar för motorn, styrsystemen och andra elektriska komponenter.

Säkerhetsanordningar: Installera säkerhetsfunktioner som begränsningsomkopplare, överbelastningsskydd och nödstoppknappar.

7. Montering av den kompletta kranen
Kranmontering: Girder, lyft, vagn, ändvagnar och elektriska system monteras i en komplett kran.

Slutlig inspektion: Kontrollera alla komponenter för att säkerställa korrekt montering och att de uppfyller kvalitetsstandarder.

8. Testning och kvalitetskontroll
Lasttestning: Utför lasttest för att säkerställa att kranen kan lyfta 5- ton lasten säkert. Detta innebär att testa kranen under kontrollerade förhållanden med den angivna vikten.

Operational Testing: Kontrollera alla kranens funktioner, inklusive lyftning, vagnsresor, bromssystem och elektriska kontroller.

Säkerhetstestning: Se till att säkerhetsanordningar fungerar korrekt, inklusive nödstoppfunktioner och begränsningsomkopplare.

9. Slutlig justering och kalibrering
Finjustering: Gör nödvändiga justeringar av kranens rörelser, justering och kontrollsystem för att säkerställa en smidig drift.

Kalibrering: Kalibrera lyfthastigheten, vagnens resor och andra inställningar till de angivna prestandanormerna.

10. Förpackning och frakt
Demontering: Kranen demonteras försiktigt (om det behövs) för leverans, vilket säkerställer att alla delar är säkra och skyddade.

Frakt: Kranen är packad för leverans och skickas till klientens plats.

11. Installation och idrifttagning
Installation på plats: När kranen anländer återmonteras den på plats och installeras enligt säkerhetsriktlinjerna.

Idrifttagning: Kranen genomgår en slutlig uppsättning operativa kontroller på klientens plats för att säkerställa att allt fungerar korrekt.

Utbildning: Ge utbildning för kranoperatörerna för korrekt användning och säkerhet.

12. Support efter installation
Garanti och underhåll: Erbjud garantitjänster och tillhandahålla löpande underhållsstöd för kranens verksamhet.

Genom att följa dessa steg säkerställer tillverkarna att kranen uppfyller de nödvändiga standarderna för prestanda, säkerhet och tillförlitlighet.

Workshop View:

Företaget har installerat en intelligent plattform för utrustningshantering och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter avslutandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverket kommer att nå 95%. 32 Svetslinjer har tagits i bruk, 50 planeras installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått 85%.