2 ton enda balk över huvudet kran

A 2- ton Single Girder Overhead Crane är en vanlig industriell lyftlösning utformad för medelstora materialhanteringsuppgifter. Här är en detaljerad uppdelning av dess funktioner, komponenter och applikationer:

Nyckelfunktioner:
Kapacitet: 2 ton (2, 000 kg).

Single Girder Design: En huvudstråle (vanligtvis en i-stråle eller lådbjälke) som stöder lyftanordningen och vagnen, vilket gör den lättare och mer kostnadseffektivt än dubbelspårkranar.

Span: Vanligtvis sträcker sig från 5 till 22,5 meter (anpassningsbara baserat på verkstadsbredd).

Lyfthöjd: Vanligtvis 6–18 meter (justerbar per krav).

Tullklass: Generellt A3 (måttlig tjänst) eller A4 (tung tjänst) baserat på användningsfrekvens.

 

 

 

A 2- ton Single Girder Overhead Crane är en vanlig lyftlösning för lätta till medelstora applikationer i workshops, lager och industrifaciliteter. Dess huvudkomponenter inkluderar:

1. Bro (huvudbalk)
Den enskilda balkaren (vanligtvis en I-stråle eller box-typstruktur) sträcker sig över bredd på viken och stöder lyftanordningen och vagnen.

Tillverkad av höghållfast stål för hållbarhet och bärande kapacitet.

2. Slutbilar (slutvagnar)
Beläget i båda ändarna av balkarna, husar dessa hjul som gör att kranen kan röra sig längs banan.

Inkludera drivmekanismer (motorer, bromsar och växellådor) för longitudinella resor.

 

 

 

3. Hissenhet
Den elektriska lyftanordningen (kedjelyft eller trådreplyft) är monterad på en vagn för vertikal lyft.

Inkluderar en motor, broms, växellåda, trumma\/kedjan och krokblock.

Vanliga typer: Kedjelyft (t.ex. CD1\/MD1 -typ) eller trådlyftan.

 

4. Vagn (resemekanism)
Flyttar lyftanordningen längs girderens längd (korsresor).

Kan motoriseras (för driven rörelse) eller manuell push-typ (för lättare användning).

 

 

5. Landbanor

Stöd hela kranstrukturen och är vanligtvis monterade på byggnadskolumner eller fristående stödstrukturer.

Inkludera skenor för smidig kranrörelse.
 

 

6. Elektriskt system
Kontrollpanel - hanterar kranoperationer (lyft, korsning och resor).

Pendant Control \/ Radio Remote Control - gör det möjligt för operatören att styra kranen.

Begränsningsomkopplare-Förhindra överflyttning av lyftanordningen och vagnen.

Strömförsörjningssystem - använder Festoon -system, kabelrullar eller busstänger för elektrifiering.
 

7. Säkerhetskomponenter
Överbelastningsbegränsare - förhindrar att lyft utöver 2- Tonkapacitet.

Nödstoppknapp - för omedelbar avstängning.

Stötfångare \/ buffertar - absorbera påverkan i ändarna av banan.

 

8. Stödstruktur (valfritt)
Landbanekolumner och hängslen (om de inte är anslutna till en befintlig byggstruktur).

 

 

12. Skiss

 

 

 

 

En 2-ton singelbjälkar kran är en mångsidig och kostnadseffektiv lyftlösning som är allmänt använt i workshops, lager och små industrianläggningar. Här är dess viktigaste fördelar:

1. Kostnadseffektiv
Lägre initialkostnad jämfört med dubbla balkkranar på grund av enklare design och färre komponenter.

Minskade installations- och underhållskostnader.

2. Rymdbesparande design
Kompakt struktur med en enda balk, vilket gör den idealisk för anläggningar med begränsad utrymme.

Kräver mindre verkstadsutrymme jämfört med dubbla balkkranar.

3. Lätt och lätt att installera
Lättare konstruktion minskar belastningen på byggnadsstrukturen.

Snabbare installation med förmonterade komponenter.

4. Energieffektivitet
Använder en trådlyft eller kedjelyft, som konsumerar mindre kraft jämfört med större kranar.

5. Slät och exakt drift
Elektrisk lyftanvisning säkerställer smidig lyftning och exakt belastningspositionering.

Lämplig för lätta till medelstora applikationer (t.ex. monteringslinjer, materialhantering).

6. Lågt underhåll
Färre rörliga delar resulterar i minimal slitage.

Enkel inspektion och service.

7. Anpassningsbara alternativ
Justerbart spännvidd, lyfthöjd och hastighet för att matcha specifika behov.

Kan vara manuell (handpushed) eller motoriserad (slutvagnsresor).

8. Säker och pålitlig
Utrustad med överbelastningsskydd, begränsar switchar och nödstoppfunktioner.

Följer branschens säkerhetsstandarder.

9. Brett applikationsintervall
Idealisk för fabriker, lager, workshops, garage och logistikcentra.

Handtag laddar upp till 2 ton effektivt.

Slutsats
Den 2 ton enda bältet kranen är en ekonomisk, rymdbesparande och effektiv lyftlösning för lätta till medelstora applikationer. Dess enkelhet, tillförlitlighet och lågt underhåll gör det till ett populärt val i olika branscher.

 

 

 

En 2-ton singelbjälkar kran är en mångsidig och kostnadseffektiv lyftlösning som allmänt används i olika branscher för materialhantering. Här är en översikt över dess viktiga applikationer, funktioner och fördelar:

Applikationer av en 2- ton singel balk över huvudet kran
Tillverkningsanläggningar

Flytta råvaror, färdiga produkter eller maskinkomponenter.

Monteringslinjeoperationer för exakt positionering av delar.

Lager och logistik

Ladda\/lossa varor från lastbilar.

Transport av pallar, containrar eller tunga paket.

Workshops och reparationsbutiker

Lyftmotorer, tung utrustning eller metalldelar.

Stödja underhålls- och reparationsuppgifter.

Byggarbetsplatser

Hantering av byggmaterial (stålbalkar, betongblock).

Hjälpa till i prefabstrukturmontering.

Stål- och metallindustri

Flytta spolar, lakan eller metallstänger.

Stödja smidnings- och stämpelprocesser.

Kraftverk och transformatorstationer

Installera eller service tung elektrisk utrustning (transformatorer, generatorer).

Bilindustri

Lyft av fordonsdelar, motorer eller chassi under produktionen.

 

 

 

Produktionsproceduren för en 2- ton singel girder overhead crane involverar flera viktiga steg, från design till sluttestning. Nedan följer en steg-för-steg-översikt av den typiska tillverkningsprocessen:

1. Design & teknik
Analys av kundkrav: Bestäm span, lyfthöjd, strömförsörjning (spänning\/frekvens) och arbetscykel (FEM\/ISO -klassificering).

CAD -modellering: Skapa 3D -mönster och strukturella beräkningar för balk, slutvagnar, lyftanvisning och landningsbana.

Materialval: Välj lämpliga stålkvaliteter (t.ex. Q235B för balk, Q345 för högspänning) och komponenter (motorer, bromsar, trådrep).

2. Materialupphandling
Huvudbjälkar: Köp stålplattor\/kanaler för balk (vanligtvis box-typ eller i-stråldesign för 2- ton kapacitet).

Slutvagnar: Förvärva hjul, axlar och höljen (vanligtvis tillverkade av svetsat stål).

Lyft & vagn: Källa eller tillverka elektrisk lyftanvisning (kedje- eller trådrep), vagnsram och växlar.

Elektriska komponenter: Motorer (huvudlyftan, travers), gränslägesomkopplare, kontrollhängen och ledningar.

3. Tillverkning
A. Main Girder -produktion
Skärning: Stålplattor skärs till storlek via CNC-plasma\/oxi-bränsleskärning.

Svetsning: Montera lådbältet med nedsänkt bågsvetsning (SAW) för höghållfogar.

Rätning: Värmebehandling eller mekanisk pressning för att eliminera vridning.

Borrning: Bulthål för slutvagnsanslutningar.

B. Slutvagnar
Rammontering: Svetsstålsektioner för att bilda vagnstrukturen.

Hjulinstallation: Montera dubbelflänsade hjul (för banningsskenor) och anslut för att köra motorer om de drivs.

C. Hiss & vagn
Ramsvetsning: Tillverkar vagnsramen för att matcha balkbredd.

Montering: Monteringshissenhet, växlar och bromsar; säkerställa justering.

4. Ytbehandling
Skottblastning: Rena stålytor för att ta bort rost\/skala.

Grundning\/målning: Applicera antikorrosionsprimer och toppcoat (t.ex. epoxyfärg).

5. Elektriskt systemintegration
Ledningar: Installera strömkablar, styrsystem och säkerhetsanordningar (t.ex. överbelastningsbegränsare).

Motorkalibrering: Justera bromsmoment och motorinställningar per arbetscykel.

6. Montering och testning
Girder-End-vagnen som går samman: Bolt eller svetsa balkarna för att avsluta vagnar.

Runway Installation: Mount Crane på landningsbalkar (om det levereras).

Lasttestning:

Test utan belastning: Kontrollera resor, lyft och begränsning av switchar.

Statisk lasttest: 125% av nominell kapacitet (2,5 ton) i 10 minuter.

Dynamiskt belastningstest: 110% kapacitet (2,2 ton) med upprepade rörelser.

7. Inspektion och certifiering
Dimensionella kontroller: Verifiera span, lyfthöjd och justering.

Säkerhetsöverensstämmelse: Se till att standarderna följer (ISO 9001, FEM, ASME B30.17 eller lokala föreskrifter).

Dokumentation: Ge testrapporter, manualer och CE\/andra certifieringar.

8. Förpackning och leverans
Demontering (om det behövs): Separat balk, slutvagnar och elektriska delar för frakt.

Skydd: Vattentät inpackning för utomhuslagring\/transitering.

 

 

Företaget har installerat en intelligent plattform för utrustningshantering och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter avslutandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverket kommer att nå 95%. 32 Svetslinjer har tagits i bruk, 50 planeras installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått.

Populära Taggar: 2 ton enda balk över huvudet kran, porslin 2 ton singel balk över huvudet krantillverkare, leverantörer, fabrik