Enkelbalk Eot Crane

 

Enkelbalk eot-kran - Produktintroduktion. En enkelbalk EOT-kran är en mycket effektiv materialhanteringslösning utformad för att flytta tunga laster i industriella miljöer som lager, tillverkningsanläggningar och verkstäder. Dessa kranar är konstruerade för tillförlitlighet, kostnadseffektivitet och mångsidighet, vilket gör dem idealiska för ett brett spektrum av applikationer.

Enkelbalk eot kran - Nyckelfunktioner: Kompakt design: Enkelbalksstrukturen minskar vikten och maximerar utrymmesutnyttjandet. Idealisk för anläggningar med begränsat utrymme och låga utrymmeskrav. Hög effektivitet: Utrustad med ett robust lyftsystem för smidiga och exakta lastlyft. minimal energiförbrukning och maximal drifteffektivitet.

Enkel balk eot kran - Hållbar konstruktion: Tillverkad av högkvalitativt stål med utmärkt strukturell integritet. Motståndskraftig mot slitage, vilket säkerställer en lång livslängd. Enkel installation:

Enkel och snabb att installera tack vare sin lätta design. Lämplig för både nybyggnation och eftermontering av befintliga system.

Enkelbalk eot kran-Anpassningsalternativ: Finns med olika lyftkapaciteter, spännvidder och höjder för att passa specifika projektkrav. Flera kontrollalternativ, inklusive fjärrkontroll och kabinkontroll.

Kärnkomponenter Motor, motor, växel

Ursprungsort Henan, Kina

Garanti 2 år

Vikt (KG) 1550 kg

Lyftkapacitet 16 ton

Lyftmekanism Europeisk lyftanordning

Lyfthastighet 0.8/5m/min

Industriell spänning 380v50hz3p eller kundernas krav

Kontrollmetod Hänge+Fjärr(anpassad)

Arbetsplikt A5

Arbetstemperatur -25~+40 grad

Applikationsfabrik/lagerlogistik/godsgård

Färg kunders krav

 

 

1. Helljus

1) Enkelbalk EOT-kran - Översikt över helljus Huvudbalken är den mest avgörande strukturella komponenten i en enkelbalk EOT-kran. Den fungerar som det primära lastbärande elementet, stöder lyften och underlättar smidig rörelse av laster över kranens spännvidd. Ett väldesignat helljus säkerställer att kranen fungerar effektivt, säkert och tillförlitligt, även under krävande förhållanden.

2) Huvudbalkens huvudegenskaper: Höghållfast konstruktion: Tillverkad av förstklassigt konstruktionsstål (t.ex. Q235B eller Q345B) för överlägsen styrka och hållbarhet. Designad för att hantera dynamiska och statiska belastningar effektivt. Optimerad design: Har vanligtvis en låda balk- eller I-balksprofil, beroende på belastningskrav och applikation. Lätt men ändå styv design minskar den totala kranens dödvikt, vilket förbättrar energieffektiviteten.

3) Precisionsteknik: Tillverkad med avancerad svets- och skärteknik för att säkerställa enhetlighet och noggrannhet. Optimerad camberdesign förhindrar deformation under tunga belastningar. Ytbehandling: Anti-korrosionsbeläggning, såsom primer och polyuretanfärg, förbättrar hållbarheten och motståndskraften mot rost, till och med i tuffa miljöer.

4) Integrerade mekanismer: Utrustad med räls för hissen och vagnen att färdas sömlöst längs balken. Förstärkt med förstyvningar för ökad styrka och stabilitet. Anpassning: Finns i olika spännvidder, längder och kapaciteter för att passa olika applikationer. Anpassningsbar att arbeta med specifika lyfthastigheter, lastkapacitet och arbetscykler.

Lyftsystem

Enkelbalk EOT-kran - Lyftsystemöversikt Lyftsystemet är den centrala funktionella komponenten i en enkelbalk EOT-kran, ansvarig för att höja, sänka och hålla laster. Den innehåller en kombination av lyftmekanismer utformade för säkerhet, effektivitet och tillförlitlighet vid hantering av olika material. Lyftsystemet är konstruerat för att säkerställa smidig drift, hög precision och lång livslängd.

Komponenter i lyftsystemet: Elektrisk vajertelfer eller kedjetelfer: Den primära lyftanordningen, vanligtvis monterad på den enda balken. Vajertelfer: Idealisk för högre kapacitet och större lyfthöjder. Kedjetelfer: Lämplig för lättare belastningar och applikationer som kräver kompakt utrustning.

Motor: En kraftfull motor driver lyften och säkerställer smidiga och tillförlitliga lyft. Utrustad med energieffektiva motorer med lågt underhåll som överensstämmer med internationella standarder (t.ex. energiklass IE2/IE3).

Växellåda: Lyftmekanismen inkluderar en härdad och precisionsbearbetad växellåda för smidig kraftöverföring och hållbarhet. Minskar buller och vibrationer under drift. Rep/kedja: Tillverkad av höghållfast stål för styrka, slitstyrka och förlängd livslängd. säkerställa smidiga och säkra lyftoperationer.

Bromssystem: Elektromagnetiska eller hydrauliska bromsar säkerställer säker drift genom att säkert hålla lasten på plats. Ger automatisk bromsning vid strömavbrott. Krokblock: En robust krokenhet med vridningsförmåga, säkerställer säker och stabil lasthantering. Utrustad med en säkerhetsspärr för att förhindra oavsiktlig lossning av laster.

3.Slutatransport

1) Enkelbalk EOT-kran - översikt över ändvagn Ändvagnen är en kritisk strukturell och funktionell komponent i en enkelbalk EOT-kran. Den är monterad på båda ändarna av kranbalken och stödjer kranens rörelse över banbalkarna. Ändvagnarna möjliggör jämn, exakt och effektiv horisontell förflyttning av kranen, vilket säkerställer stabilitet och tillförlitlig drift.

2) Huvudegenskaper hos ändvagnen: Robust konstruktion: Tillverkad av höghållfast stål för att säkerställa strukturell integritet. Designad för att bära lasten från huvudbalken, hissen och vagnen medan den rör sig längs banan.

3) Kompakt design: Lätt och utrymmesbesparande design för att optimera kranrörelser inom anläggningen. Möjliggör enkel integrering i trånga utrymmen eller redan existerande infrastruktur. Precisionsbearbetade komponenter: Ändvagnens hjul och axlar är precisionsbearbetade för smidig rullning och minimalt motstånd. Växellådorna är exakt inriktade för optimal kraftöverföring.

4) Drivmekanism: Utrustad med motorer och växellådor för kontrollerad och pålitlig rörelse. Inkluderar en direktdrivningsmekanism eller kopplingsdrift för att säkerställa effektiv kraftöverföring. Anti-kollisionssystem: Kan inkludera sensorer eller stötfångare för att förhindra kollisioner mellan kranar eller mellan kranarna och banändar. Enkelt underhåll: Modulär design förenklar utbyte eller underhåll av komponenter, vilket minimerar stilleståndstiden.

 

 

4. Kranrörelsemekanism

1) Nyckelkomponenter i kranens rörelsemekanism: Ändvagnar: Monterade i båda ändarna av balken för att stödja och styra kranen längs banans spår.

Integrerad med hjul, motordrivningar och växellådor.

Hjul: Smidda eller gjutna stålhjul säkerställer mjuk rörelse på banden. Alternativen inkluderar flänsade eller oflänsade hjul, beroende på bandtyp. Härdade för slitstyrka och lång livslängd.

Motorer: Högpresterande motorer driver färdmekanismen. Motorer är vanligtvis trefasiga med avancerade funktioner som frekvensomriktare (VFD) för varvtalskontroll. Energieffektiva och designade för höga belastningscykler.

Växellådor: Precisionskonstruerade växellådor överför kraft från motorerna till hjulen. Spiral- eller cylindriska växellådor ger högt vridmoment med minimalt buller och vibrationer.

Drivenheter: Direktdrivna eller kopplade drivsystem säkerställer effektiv kraftöverföring från motorn till hjulen. Designad för synkroniserad rörelse av båda ändvagnarna. Kopplingar och axlar: Flexibla kopplingar kopplar motorer till växellådor, absorberar stötbelastningar och vibrationer. Axlar säkerställer smidig transmission rörelse över mekanismen.

5. Vagnens rörelsemekanism

1)Vagnsram:En robust stålkonstruktion som stödjer lyften och ansluter till hjulen.Designad för styrka och minimal vibration under drift.Hjul:Höghållfasta stål- eller gjutjärnshjul löper på balkens bottenfläns.Precisionsbearbetade hjul med lågt rullmotstånd för smidig rörelse. Alternativ för enkelflänsade, dubbelflänsade eller oflänsade hjul baserat på kranens balkdesign.

2) Motor: En kompakt, högeffektiv motor driver vagnmekanismen. Utrustad med funktioner som mjukstart och frekvensomriktare (VFD) för hastighetskontroll. Växellåda: Överför motorns kraft till hjulen genom ett system av spiralformade eller cylindriska växlar .Optimerad för vridmoment och effektivitet samtidigt som buller och slitage minimeras.

3) Styrrullar: Placerade vid sidan av hjulen för att förhindra urspårning och förbättra stabiliteten. Minskar rörelse i sidled för smidig körning. Kontrollsystem: Hängande kontroll eller fjärrkontroll för exakt manövrering. Erbjuder olika hastighetsalternativ för exakt positionering.

6.Kranhjul

1) Typer av kranhjul Enkelflänsade hjul: Ha en fläns för att styra hjulet längs banan. Används vanligen i system där sidostabiliteten styrs av andra mekanismer.

2) Hjul med dubbla flänsar: Flänsar på båda sidor säkerställer bättre styrning och förhindrar urspårning. Används vanligtvis för högprecisionsoperationer eller i miljöer med minimal sidostabilitet.

3) Platta hjul: Saknar flänsar och används på platta rälssystem. Kräver externa styrrullar eller mekanismer för stabilitet. Skräddarsydda hjul: Designade för specifika spårformer eller applikationer, som räfflade hjul eller hjul av V-typ.

7.Krankrok

1) Typer av krankrokar Enkelkrok: Enkel, lätt design som används för att lyfta lättare laster. Vanlig i allmänna applikationer. Dubbelkrok: Har två stift för att fördela lasten jämnt. Lämplig för att lyfta stora, skrymmande eller asymmetriska laster.

2) Ramshornskrok: En specifik typ av dubbelkrok designad för tunga belastningar. Används ofta i industriella tillämpningar som kräver högre lastkapacitet. Anpassade krokar: Specialdesignade krokar skräddarsydda för specifika industrier eller lastkrav. Nyckelegenskaper hos krankrokar

3) Höghållfasta material: Vanligtvis tillverkade av smidet legerat stål eller kolstål för maximal styrka och seghet. Värmebehandlad för att uppnå hög bärförmåga och motståndskraft mot slitage.

4) Säkerhetsspärr: Utrustad med en fjäderbelastad spärr för att förhindra oavsiktlig lossning av lasten. Rotationsmekanism: Många krokar är monterade på en sväng, som tillåter 360 graders rotation för enkel placering av laster. Utmattningsmotstånd: Konstruerad för att tåla upprepad belastning och avlastningscykler utan fel. Korrosionsskydd: Ytbeläggningar, såsom galvanisering eller målning, ger motstånd mot rost och korrosion.

Motor

Enkelbalk EOT-kran - Motoröversikt Motorn är en viktig komponent i en enkelbalk EOT-kran, som driver olika mekanismer såsom lyftsystemet, vagnens körsystem och kranens åksystem. Det ger den energi som krävs för att lyfta, flytta och placera laster effektivt. Designade för hög prestanda, tillförlitlighet och hållbarhet, motorerna som används i Single Girder EOT-kranar är konstruerade för att hantera krävande driftsförhållanden med bibehållen energieffektivitet och säkerhet.

Typer av motorer som används i EOT-kranar med enkelbalk Lyftmotor: Drivs av lyftmekanismen för att lyfta och sänka laster. Vanligtvis utrustad med variabla hastighetskontroller för exakt positionering. Transportvagnsmotor: Driver vagnens rörelse längs kranens balk. Designad för smidig och kontrollerad horisontell rörelse.

Kranens rörelsemotor: driver kranens rörelse längs banbalkarna. Designad för att hantera tunga belastningar och säkerställa stadig färd. Dubbelfunktionsmotorer: Vissa system använder motorer som kan driva flera kranfunktioner

.

Ljud och ljus larmsystem & gränslägesbrytare

Single Girder EOT Crane - Ljud- och ljuslarmsystem Ljud- och ljuslarmsystemet är en viktig säkerhetsfunktion i en Single Girder EOT Crane. Den är utformad för att varna arbetare och operatörer i närheten av kranen om dess funktion, och därigenom minimera risken för olyckor och förbättra säkerheten på arbetsplatsen. Detta system är särskilt viktigt i hektiska industriella miljöer där synlighet och medvetenhet kan vara begränsad.

Ljud- och ljuslarmsystemets nyckelfunktioner Ljudvarning: Avger ett högt larm eller summer för att uppmärksamma personalen på kranens rörelser eller lyft. Ljudintensiteten varierar vanligtvis från 85–120 dB, vilket säkerställer att det hörs i bullriga industrimiljöer. Varning: Blinkande eller roterande lampor (vanligtvis röda eller bärnsten) signalerar kranens aktivitet.Högintensiva LED-lampor säkerställer synlighet i svagt ljus eller långa avstånd.

Automatisk aktivering: Larmsystemet utlöses automatiskt under kranoperationer, såsom resor, lyftning eller sänkning. Hållbarhet: Inkapslad i robusta, vädertäta och dammtäta höljen (IP54, IP65) för tillförlitlig drift i tuffa miljöer.

Energieffektiv: LED-lampor och effektiva ljudmekanismer säkerställer låg strömförbrukning. Funktioner i ljud- och ljuslarmsystemet Driftsvarningar: Varnar närliggande arbetare om att kranen är i rörelse eller är engagerad i lyftoperationer.

10. Säkerhetsanordningar

1) Viktiga säkerhetsanordningar i EOT-kranar med enkelbalk Överbelastningsskydd Övervakar lastvikten och förhindrar att kranen lyfter laster utöver dess nominella kapacitet. Varnar föraren med ljud- eller ljussignaler eller stoppar automatiskt driften för att undvika strukturella skador.

2) Nödstoppsknapp; Tillåter föraren att omedelbart stoppa alla kranoperationer i händelse av en nödsituation. Placerad på kranens kontrollpanel eller hängande kontroll för enkel åtkomst. Gränslägesbrytare; Hissgränsbrytare: Stoppar lyften när kroken når den övre eller nedre gräns, vilket förhindrar överlyftning eller översänkning.

3) Gränslägesbrytare för kranens rörelse: Stoppar kranens rörelse vid banbalkens ände för att förhindra urspårning. Anti-kollisionssystem; Använder sensorer för att upptäcka närheten till andra kranar eller hinder. Bromsar eller stoppar automatiskt kranen för att undvika kollisioner under drift.

4) Ljud- och ljuslarmsystem; Varnar närliggande arbetare om kranens rörelser eller lyftoperationer. Innehåller larm och blinkande ljus, vilket förbättrar säkerheten i bullriga eller visuellt trånga miljöer. Överbelastningsvarningsindikator Visar lastvikten på en digital eller analog skärm och varnar föraren om lasten närmar sig eller överskrider kranens kapacitet.

5)Bromssystem;Innehåller elektromagnetiska eller hydrauliska bromsar för kontrollerat stopp av kranen under drift eller nödsituationer.Förhindrar lastsvajning eller okontrollerad rörelse, vilket säkerställer stabilitet under lyft eller färd.

 

11.Kontrollläge

1) Viktiga säkerhetsanordningar i EOT-kranar överbelastningsskydd, övervakar lastvikten och förhindrar att kranen lyfter laster utöver dess nominella kapacitet. Varnar föraren med ljud- eller ljussignaler eller stoppar automatiskt driften för att undvika strukturella skador.

2) Nödstoppsknapp; Tillåter föraren att omedelbart stoppa alla kranoperationer i händelse av en nödsituation. Placerad på kranens kontrollpanel eller hängande kontroll för enkel åtkomst. Gränsbrytare Hissgränsbrytare: Stoppar lyften när kroken når den övre eller nedre gräns, förhindrar överlyftning eller översänkning. Vagnens gränslägesbrytare: Förhindrar vagnen från att röra sig utanför balkens length.Crane Travel Limit Switch: Stoppar kranens rörelse vid banbalkens ände för att förhindra urspårning.

3) Anti-kollisionssystem;Använder sensorer för att upptäcka närheten till andra kranar eller hinder. Bromsar eller stoppar automatiskt kranen för att undvika kollisioner under drift. Ljud- och ljuslarmsystem; Varnar närliggande arbetare om kranens rörelse eller lyftoperationer. höga ljudlarm och blinkande ljus, förbättrar säkerheten i bullriga eller visuellt trånga miljöer.

4) Överbelastningsvarningsindikator; Visar lastvikten på en digital eller analog skärm och varnar föraren om lasten närmar sig eller överskrider kranens kapacitet.

Bromssystem;Innehåller elektromagnetiska eller hydrauliska bromsar för kontrollerat stopp av kranen under drift eller nödsituationer. Förhindrar lastsvajning eller okontrollerad rörelse, vilket säkerställer stabilitet under lyft eller färd.

12. Skiss

Huvudsakliga tekniska

 

 

Viktiga fördelar med enkelbalk EOT-kranar Kostnadseffektiv; Lägre initialinvestering: Kräver färre material (enkelbalk kontra dubbelbalk), vilket leder till minskade produktionskostnader. Ekonomisk installation: Enkel design och lätt struktur gör installationen enklare och mer överkomlig. Kostnader:

Lägre energiförbrukning tack vare lättare design, vilket minskar effektbehovet.

Lätt och kompakt design Lättare kranvikt: Den enkla balkstrukturen minskar kranens totala vikt, vilket minimerar belastningen på byggnadskonstruktioner. Utrymmeseffektivitet Kompakt design kräver mindre höjd, vilket möjliggör optimal användning av arbetsytan och maximerar golvytans utnyttjande. Enklare struktur: Färre komponenter jämfört med dubbelbalkskranar gör det lättare att underhålla och använda.

Mångsidiga applikationer Lämplig för olika industrier, inklusive tillverkning, lager, verkstäder, monteringslinjer och underhållsuppgifter. Kan hantera belastningar från lätta till medelhöga arbeten, vanligtvis upp till 20 ton. Enkel installation och underhåll Snabb installation: Förenklad struktur och färre komponenter säkerställer snabbare installation. Låga underhållskrav: Mindre komplexa mekaniska och elektriska system minskar stilleståndstider och underhållskostnader.

Högeffektiv Smidig drift: Avancerade mekanismer, såsom variabla hastighetskontroller och exakta vagnrörelser, möjliggör effektiv lasthantering. Förbättrad produktivitet: Snabba och pålitliga lyft och transporter av material förbättrar det operativa arbetsflödet. Energieffektiv: Förbrukar mindre energi tack vare sin lätta och kompakta vikt design.

Förbättrade säkerhetsfunktioner Utrustad med moderna säkerhetsanordningar som: Överbelastningsskyddssystem Gränslägesbrytare Nödstoppsknappar Ljud- och ljuslarmsystem Säkerställer säker drift för både arbetare och utrustning.

Flexibla kontrollalternativ Erbjuder flera kontrolllägen för olika driftsbehov: Hängstyrning: Kostnadseffektiv och okomplicerad. Fjärrkontroll: Säkerställer förarens säkerhet och flexibilitet. Hyttkontroll: Idealisk för mer krävande tillämpningar som kräver direkt övervakning.

 

 

 

Vanliga tillämpningar för tillverkningsanläggningar för enbalks EOT-kranar Användning: I tillverkningsenheter används enbalkar EOT-kranar för att hantera råmaterial, halvfabrikat och färdiga varor. De spelar en viktig roll vid montering, bearbetning och andra tillverkningsprocesser. Exempel: Lyfta stålspolar, flytta monteringsdelar eller transportera komponenter längs produktionslinjer.

Lager och distributionscenter Användning: Dessa kranar används i stor utsträckning i lager för materialhantering, inklusive lastning, lossning och organisering av lager. Deras förmåga att röra sig över gångarna gör dem idealiska för att hantera gods i trånga utrymmen. Exempel: Flytta paket, lagra produkter i höga hyllor eller lasta/lossa lastbilar.

Verkstäder och verkstäder Användning: I verkstäder och garage hjälper enbalks EOT-kranar att lyfta och flytta tunga maskiner eller fordonsdelar under reparationer och underhåll. De är viktiga för uppgifter som kräver precision och säkerhet. Exempel: Lyft av motorer, maskinkomponenter eller bildelar för inspektion, underhåll eller reparation.

 

Byggarbetsplatser Användning: Enbalkar EOT-kranar används på byggarbetsplatser för att lyfta material och transportera dem till olika platser inom byggzonen. De hjälper till att hantera mindre byggmaterial eller maskiner. Exempel: Lyft av byggmaterial som tegelstenar, cementpåsar, balkar eller mindre utrustning.

Stålverk och metalltillverkning Användning: Dessa kranar används för att transportera råmaterial, halvfabrikat och färdiga varor i stålverk eller metallverkstäder. Enbalks EOT-kranar hjälper till att flytta tunga material som ämnen, plåtar eller plåtar. Exempel: Flytta heta metallämnen eller rullar för vidare bearbetning eller transport.

Pappers- och massaindustrin Användning: Inom pappers- och massaindustrin används enbalkskranar för att hantera tunga pappersrullar och andra material som används i produktionen. De är också användbara för att flytta stor utrustning eller maskiner inom anläggningen.Exempel: Lyfta och placera stora pappersrullar, hantera massabalar eller hjälpa till med maskininstallation.

 

 

1. Designstadiet: Bestäm kranens parametrar, såsom märklast, spännvidd och lyfthöjd, enligt kundens behov och arbetsmiljö. Utför detaljerad konstruktionskonstruktion, inklusive helljus, ändbalk, kran, lyftmekanism etc., för att säkerställa att konstruktionen uppfyller säkerhetsstandarder och användningskrav. Välj lämpliga material enligt designen, vanligtvis höghållfast stål för att säkerställa strukturens stabilitet och hållbarhet.

2. Tillverkningsstadium: Förbered nödvändiga råvaror och delar enligt designritningarna. Kapa, ​​böj och forma stålet för att förbereda strukturella komponenter som huvudbalkar och ändbalkar. Svetsa de olika komponenterna och sätt ihop dem till en övergripande struktur. Detta steg kräver garanterad svetskvalitet för att säkerställa styrka och stabilitet.

3. Bearbetning: Bearbetning av nyckelkomponenter såsom motorer, växlar, lager etc. för att säkerställa att deras storlek och noggrannhet uppfyller kraven. Anti-korrosionsbehandling av komponenter, såsom målning och galvanisering, ökar utrustningens hållbarhet och estetik.

4. Installation av elsystem: Installera elektriska komponenter såsom motorer, styrenheter, brytare, sensorer och larmsystem. Anslut och dra kablar för att säkerställa normal drift av det elektriska systemet.

5. Monteringsfas: Montera alla komponenter och system som en helhet, koppla ihop lyftmekanismen, vagnens löpmekanism och styrsystemet. Utför en omfattande inspektion av den monterade kranen för att säkerställa att alla komponenter och system fungerar korrekt, och utför en preliminär felsökning.

6. Testfas: Utför statisk belastningstest på kranen för att kontrollera den strukturella styrkan och stabiliteten. Utför dynamiska tester på kranen, inklusive tester av lyft, förflyttning, bromsning och andra funktioner, för att säkerställa att dess prestanda uppfyller designkraven. Kontrollera säkerhetsanordningarnas funktioner, såsom gränslägesbrytare, överbelastningsskydd etc., för att säkerställa utrustningens säkerhet under drift.

7. Kvalitetskontroll: Utför kvalitetskontroll på varje länk i produktionsprocessen för att säkerställa överensstämmelse med industristandarder och kundkrav. Registrera olika data och inspektionsresultat i produktionsprocessen för efterföljande spårbarhet och analys.

8. Leverans och installation: Packa och förbered den färdiga kranen för transport för att säkerställa att den inte skadas under transporten. Leverera kranen till kundens plats för installation och utför felsökning och acceptans på plats. Ge kunderna driftutbildning för att säkerställa att de är skickliga i användning och underhåll av kranen.

Verkstadsvy:

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95%. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85%.