Europeiska traverskranar med dubbla balkar

 

 

A Dubbelbalk europeisk traverskranär ett robust och effektivt materialhanteringssystem som vanligtvis används i industriella miljöer för att lyfta och transportera tunga belastningar. Här är en kort introduktion till dess huvudfunktioner:

1. Strukturera:

Dubbelbjälk: Den består av två parallella balkar som går längs kranens spännvidd, vilket ger större styrka och stabilitet. Denna design gör det möjligt för kranen att hantera tyngre belastningar och täcka bredare spann jämfört med en-balkskran.

Overheaddesign: Kranen rinner på skenor eller balkar monterade på byggnadsstrukturen, vanligtvis ovanför arbetsområdet, och maximerar golvutrymmet.

2. Europeisk stil:

Den europeiska krandesignen betonarkompakthet, effektivitetochenergibesparing. Det kännetecknas av lågt utrymme, lätt konstruktion och optimerade dimensioner för att passa in i mindre arbetsytor.

Europeiska overheadkranar använder ofta högteknologiska komponenter, såsom variabla frekvensenheter (VFD), intelligenta kontroller och förbättrade säkerhetssystem.

3. Huvudkomponenter:

Vagn och lyft: Monterad ovanpå de dubbla balkarna är lyftanordningen ansvarig för att lyfta laster. Vagnen rör sig längs balkarna och möjliggör horisontell rörelse.

Bro: De två balkarna bildar kranens bron, som sträcker sig över verkstaden, vilket gör att kranen kan röra sig fram och tillbaka.

Slutbilar: Dessa är fästa i båda ändarna av balkarna och husar hjulen som går på banan.

Kontrollsystem: Moderna kranar använder ofta trådlösa fjärrkontroller eller kabinkontroller för drift, vilket förbättrar användarvänligheten och operatörens säkerhet.

4. Fördelar:

Höglyftkapacitet: På grund av den dubbla balkdesignen kan dessa kranar lyfta mycket tunga laster, ofta upp till 100 ton eller mer.

Bred span och hög lyfthöjd: Idealisk för breda fabriksutrymmen eller lager där höga hissar krävs.

Varaktighet: Byggt för tung, långsiktig användning, ofta med exakt teknik för att tillgodose specifika branschbehov.

Säkerhet och effektivitet: Avancerade kontrollsystem, anti-Sway-teknik och överbelastningsskydd förbättrar den operativa säkerheten och effektiviteten.

5. Ansökningar:

Tillverkningsanläggningar: För att flytta råvaror, maskiner eller färdiga produkter.

Stålväxter: Används för att hantera stora stålplattor, spolar och andra tunga material.

Lager och logistik: För lastning, lossning och rörliga varor.

Tunga industrier: Såsom varvsindustrin, fordons- och flyg- och rymdsektorer, där precisionslyftning behövs.

Sammanfattningsvis är Couble Girder European Overhead -kranar mycket effektiva, hållbara och optimerade för olika industriella tillämpningar där tungt och exakt lyft är viktigt.

 

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 2000 kg

Funktion: Bridge Crane

Skick: Nytt

Betygsatt lyftmoment: 5-500 ton

Max. Lyftbelastning: 500 ton

Span: 4. 5-31. 5m

Strömförsörjning: 3 -fas AC 380V 50Hz

Kontrollmetod: Fjärrkontroll, pendent kontroll, kabinkontroll

Lyftmekanism: Elektrisk lyftanvisning eller vagn

Kanttyp: Dubbelbalande

 

 

50 eller 10ton hängbryggkran

1. Dubbelbjälkar

Beskrivning: Två parallella horisontella balkar (balkare) som sträcker sig över bredden på kranens operativområde. De ger det primära strukturella stödet för kranen.

Fungera: De tillåter kranen att hantera tyngre belastningar och täcka bredare spann jämfört med en-balkskran. Vagnen och lyftanvisningen reser längs toppen eller botten av dessa balkar.

 Vagn

Beskrivning: En motoriserad plattform som rör sig längs de dubbla balkarna.

Fungera: Vagnen bär lyftanordningen och är ansvarig för horisontell rörelse längs balkarna, vilket gör att lasten kan flyttas över kranens spännvidd.

 Hissa

Beskrivning: Lyftanordningen är lyftmekanismen monterad på vagnen, och den inkluderar en trumma eller kedja som lyfter och sänker lasten.

Typ: Kan vara antingen trådlyftare eller kedjelyftanordningar.

Fungera: Det hanterar den faktiska lyftningen och sänkningen av belastningar. I den europeiska designen är lyftanordningar ofta mer kompakta och energieffektiva.

 

3.Engbilar

Beskrivning: Dessa är belägna i varje ände av bronbandet.

Fungera: Slutbilarna har hjulen som gör att kranen kan röra sig längs banan. De ger stabilitet och stöd för bron samtidigt som de tillåter longitudinell rörelse.

 

 

4. CRANE RESELING MECHANISM

1. Komponenter

Kranmekanismen består vanligtvis av följande huvudkomponenter:

Motor: Ger kraft för att driva kranens rörelse.

Reducer: Konverterar motorns höga hastighet till en lämplig låghastighets hög vridmoment för att driva hjulen.

Hjul: Kontakta spåret, bär kranens vikt och låt den röra sig smidigt.

Underframe: Stöder hela kranmekanismen och är ansluten till huvudstrålen.

2. Arbetsprincip

Kranmekanismen driver reduceraren genom motorn, och reduceraren överför kraft till hjulen och skjuter kranen framåt och bakåt på spåret. Kontrollsystemet kan justera motorns start, stopp och körhastighet för att uppnå exakt kontroll.

5. Trolley resemekanism

1. Arbetsprincip

Vagnens körmekanism driver reduceraren genom motorn, och reduceraren överför kraft till hjulen för att pressa vagnen framåt och bakåt på huvudstrålen. Kontrollsystemet kan justera motorns start och stopp och körhastighet för att uppnå exakt kontroll av lyftanordningen.

2. Kontrollmetod

Kontrollmetoderna för vagnsmekanismen inkluderar vanligtvis:

Manuell kontroll: Manuell drift genom kontrollpanelen eller handtaget.

Fjärrkontroll: Använd en trådlös fjärrkontroll för att öka den operativa flexibiliteten och säkerheten.

Automatisk kontroll: Automatisk kontroll uppnås genom PLC (programmerbar logikstyrenhet), som är lämplig för integrerad drift av produktionslinjen.

3. Säkerhetsanordning

Vagnens körmekanism är vanligtvis utrustad med olika säkerhetsanordningar för att säkerställa säker drift:

Överbelastningsskydd: När belastningen överskrider det nominella värdet slutar det automatiskt för att skydda utrustningen.

Begränsningsomkopplare: Förhindrar vagnen från att överskrida båda ändarna av huvudstrålen för att undvika skador på utrustning.

Nödstoppenhet: I en nödsituation kan operatören snabbt stoppa rörelsen av vagnen.

6. kranhjul

1. Materialval

Hjulen är vanligtvis gjorda av höghållfast legeringsstål eller gjutjärn för att säkerställa deras styrka och slitstyrka under höga belastningsförhållanden. Valet av material påverkar direkt hjulens livslängd och bärande kapacitet.

2. Arbetsprincip

Hjulen har kranens vikt och ger stabilt stöd genom att kontakta spåret. Drivet av motorn roterar hjulen och skjuter hela kranen längs banan. God kontakt och friktion säkerställer kranens säkra och stabila drift.

3. Designkrav

Utformningen av hjulen måste överväga flera faktorer:

Bärkapacitet: Enligt kranens maximala belastning måste hjulen ha tillräcklig bärkapacitet.

Friktionskoefficient: Se till att det finns lämplig friktion mellan hjulen och spåret för att förhindra att glida.

Slitmotstånd: Hjulets yta måste ha god slitmotstånd för att hantera långvarig drift.

7. krankrok

1. Strukturkomposition

Kroken består vanligtvis av följande huvuddelar:

Krokkropp: Den huvudsakliga bärande delen, vanligtvis gjord av höghållfast stål, och formen är utformad för att säkerställa stabiliteten för det tunga föremålet.

Hängring: Används för att ansluta lyfttrådens rep eller sele, vilket är bekvämt för att ansluta till det tunga föremålet.

Säkerhetslås: Förhindrar att hängande objektet av misstag faller under lyftprocessen och ökar säkerheten.

2. Materialval

Kroken använder vanligtvis legeringsstål eller speciallegeringsmaterial för att ge tillräcklig styrka och seghet. Valet av material påverkar direkt krokens bärande kapacitet och hållbarhet.

3. Arbetsprincip

Under lyftoperationen är kroken ansluten till lyfttrådrepet genom hängande ring, och krokkroppen hänger säkert det tunga föremålet. När lyftsystemet fungerar lyfter kroken det tunga föremålet genom trådrep för att slutföra hanteringsuppgiften.

Motor

1. typer

Vanliga motortyper inkluderar:

AC-motorer: används allmänt i kranar, med fördelar som smidig start och hög driftseffektivitet.

DC -motorer: Lämpliga för tillfällen som kräver hastighetsreglering, med god kontrollprestanda.

2. Underhåll och vård

Regelbundet underhåll är avgörande för motorens prestanda, inklusive:

Smörjning: Kontrollera och byt ut smörjolja regelbundet för att säkerställa en smidig drift av rörliga delar.

Elektrisk inspektion: Kontrollera elektriska anslutningar och isolering för att säkerställa säkerhet.

Operationsstatusövervakning: Övervaka motorns arbetsstatus för att upptäcka och lösa problem i tid.

.

Ljud- och ljuslarmsystem och begränsningsomkopplare

1. Ljud- och ljuslarmssystem

VARNING Funktion: När kranen lyfter, rör sig eller fungerar, när den närmar sig ett farligt område eller om det finns en onormal situation, kommer systemet att skicka ut ljud- och flash -signaler genom ljud- och lätta larmenheten för att påminna operatören och omgivande personal att uppmärksamma säkerheten.

Statusprompt: När kranen startar, stannar, är överbelastad eller andra viktiga statusändringar, kommer ljud- och lätta larmsystemet att utfärda motsvarande instruktioner för att hjälpa operatören att förstå utrustningens status i tid.

2. Gränsomkopplare

Säkerhetsskydd: Gränsomkopplaren används för att begränsa kranens rörelseområde för att förhindra att den överskrider det säkra arbetsområdet och undviker skador och olyckor.

Automatisk stopp: När kranen når den förinställda gränsen kommer gränsomkopplaren automatiskt att avbryta strömförsörjningen och hindra motorn från att fungera.

10. Säkerhetsenheter

1. Nödstoppenhet: I en nödsituation kan operatören snabbt stoppa alla rörelser i kranen för att undvika olyckor.

2. Ljud- och ljuslarmsystem: När kranen fungerar, om det finns en onormal situation (som att närma sig gränsen eller överbelastningen), kommer ljud- och lätta larmsystemet att avge ljud och flash -signaler för att påminna operatören och omgivande personal att uppmärksamma.

3. Säkerhetslås: Används för att förhindra att kroken eller selen av misstag faller av under lyftprocessen, vilket ökar säkerheten för lyftoperationen.

4. Elektriskt skyddsenhet: Förhindra det elektriska systemet från överbelastning, kortslutning eller läckage och se till att utrustningen och operatörernas säkerhet.

5. Säkerhetstäckning: täcker utsatta delar som motorer, transmissionsmekanismer etc. för att förhindra att operatörerna av misstag kontaktar dem under arbetet. Skyddsskyddet bör ha god sikt och hållbarhet och vara lätt att använda och underhålla.

6. Operationsövervakningssystem: Övervaka kranens driftsstatus i realtid, registrera data och utfärda ett larm när en onormalitet inträffar. Inklusive sensorer, displayskärmar och styrsystem.

Säkerhetsanordningen för dubbelstrålbryggkran är en viktig garanti för att säkerställa en säker drift av utrustningen. Rimlig design, regelbundet underhåll och snabb inspektion kan effektivt minska risken för olyckor och förbättra kranens säkerhet och tillförlitlighet. Operatörer bör strikt följa säkerhetsförfarandena för att säkerställa att lyftningsoperationen utförs i en säker miljö.

11. Kontrolläge

1. Manuell kontroll: Operatören styr direkt kranens olika åtgärder, såsom lyft och rörelse, genom kontrollpanelen eller handtaget. Enkel och intuitiv, lämplig för små eller korttidsoperationer.

2. Fjärrkontroll: Använd en trådlös fjärrkontroll för att kontrollera kranens drift, och operatören kan styra den från ett säkert avstånd. Hög flexibilitet, lämplig för operationer i komplexa eller farliga miljöer.

3. Automatisk kontroll: Automatisk kontroll uppnås genom PLC (programmerbar logikstyrenhet), som automatiskt kan utföra lyftoperationer enligt förinställda program. Förbättra effektiviteten och är lämplig för högfrekventa och repetitiva operationer.

4. Centraliserad kontroll: Flera kranar hanteras centralt av ett kontrollcenter, och operatörer kan övervaka och kontrollera flera enheter samtidigt. Lämplig för stora industriella platser för att förbättra den totala driftskoordinationen.

5. Intelligent kontroll: Kombinera sensorer och övervakningssystem för att uppnå intelligent övervakning och justering, såsom realtidsbelastningsövervakning och statusåterkoppling. Förbättra säkerheten och effektiviteten och anpassa sig till moderna produktionsbehov.

6. Säkerhetskontroll: utrustad med säkerhetsskyddsanordningar (såsom överbelastningsskydd, begränsar switchar) för att säkerställa automatisk avstängning under onormala förhållanden. Förbättra utrustningens säkerhet och förhindra olyckor.

12.sketch

Huvudsaklig teknisk

 

Europeiska traverskranar med dubbla balkarErbjuda flera fördelar som gör dem mycket effektiva, hållbara och kostnadseffektiva för materialhantering, särskilt i industriella och tunga applikationer. Här är några viktiga fördelar:

1. Högre lyftkapacitet

Fördel: Den dubbla balkdesignen ger större styrka och styvhet, vilket gör att kranen kan lyfta tyngre laster, ofta upp till 100 ton eller mer.

Förmån: Idealisk för industrier som kräver hantering av stor, tung utrustning eller material, såsom ståltillverkning, varvsindustri och tung teknik.

2. Bredare spann och längre reseavstånd

Fördel: Dubbelbalande kranar kan sträcka sig över mycket större avstånd jämfört med en-girder-kranar, vilket möjliggör täckning över en bredare arbetsyta.

Förmån: De är perfekta för större fabriker, lager och workshops där hantering av bred spann är nödvändig.

3. Ökad lyfthöjd

Fördel: Lyftan är monterad ovanpå de dubbla balkarna, vilket ger kranen en högre lyfthöjd (lyftavstånd) jämfört med en-girder-kranar.

Förmån: Detta är särskilt fördelaktigt i miljöer där maximalt rymdutnyttjande är kritiskt, till exempel höga lager eller tillverkningsanläggningar med högt i tak.

4. Kompakt och effektiv design (europeisk stil)

Fördel: Kranar i europeisk stil är utformade för att vara kompakta, med låg utrymme och minskad dödvikt. Den optimerade designen inkluderar användning av lätta material och avancerad teknik, vilket minskar den totala strukturella belastningen.

Förmån: Denna kompakthet möjliggör bättre användning av rymden och kan minska behovet av kostsamma strukturella förstärkningar i byggnaden.

5. Energieffektivitet

Fördel: Europeiska kranar innehåller ofta energibesparande funktioner såsom variabla frekvensdrivningar (VFD), som möjliggör smidig, energieffektiv acceleration och retardation.

Förmån: Minskad energiförbrukning leder till lägre driftskostnader, särskilt i anläggningar där kranen används ofta.

6. Hållbarhet och lång livslängd

Fördel: Dubbelbalande kranar är byggda med tunga komponenter och hållbara material som säkerställer att de kan hantera tuffa arbetsmiljöer under långa perioder.

Förmån: Lägre underhåll och längre driftsliv betyder mindre driftstopp och minskade kostnader för reparationer eller ersättare.

7. Smidig och exakt kontroll

Fördel: Europeiska overheadkranar är utrustade med avancerade kontrollsystem, inklusive trådlösa fjärrkontroller, anti-Sway-teknik och exakta hastighetskontroller (via VFD).

Förmån: Operatörer kan kontrollera belastningar mer exakt, minska risken för olyckor och förbättra säkerheten. Precision förbättrar också produktiviteten vid hantering av känsliga eller bräckliga material.

8. Förbättrade säkerhetsfunktioner

Fördel: Moderna dubbelbalande kranar är utrustade med flera säkerhetsfunktioner som överbelastningsskydd, begränsningsomkopplare, antikollisionssystem och nödstoppfunktioner.

Förmån: Dessa säkerhetsåtgärder minskar risken för olyckor och säkerställer en säkrare arbetsmiljö för operatörer och annan personal.

9. Bättre belastningsfördelning

Fördel: Med två balkar fördelas lasten jämnare över kranen, vilket minskar stressen på enskilda komponenter och minimerar risken för strukturell deformation.

Förmån: Detta leder till förbättrad strukturell integritet och prestanda, särskilt när man hanterar mycket tunga belastningar.

10. Anpassningsbara efter specifika behov

Fördel: Dubbelbalande kranar kan anpassas när det gäller kapacitet, span, lyfthöjd, hastighet och ytterligare funktioner för att uppfylla de specifika kraven i applikationen.

Förmån: Skräddarsydda lösningar innebär större effektivitet och produktivitet inom specialiserade industrier som flyg-, fordon och logistik.

11. Större flexibilitet i lyftplacering

Fördel: I en dubbel balkkran kan lyftanordningen placeras mellan eller över balkarna, vilket erbjuder mer flexibilitet när det gäller lyfthöjd och clearance.

Förmån: Detta möjliggör mer exakt lasthantering, särskilt i trånga utrymmen eller områden där maximal avstånd krävs.

12. Låga underhållskostnader

Fördel: Europeiska overheadkranar är utformade för hållbarhet och tillförlitlighet, med moderna mönster som kräver mindre frekvent underhåll jämfört med traditionella kranar.

Förmån: Minskade underhållskostnader och driftstopp leder till lägre långsiktiga driftskostnader.

13. Anpassningsförmåga till hårda miljöer

Fördel: Dessa kranar kan utformas för att motstå extrema arbetsförhållanden som höga temperaturer, frätande miljöer eller exponering för kemikalier.

Förmån: Lämplig för utmanande industriella miljöer som stålverk, gjuterier och kemiska anläggningar.

SammanfattningsvisEuropeiska traverskranar med dubbla balkarErbjuda hög lyftkapacitet, överlägsen effektivitet, energibesparingar och anpassningsbara mönster som ger fördelar i ett brett spektrum av industriella applikationer, vilket säkerställer långsiktig prestanda och säkerhet.

 

50 eller 10ton hängbryggkran

1. Tillverkningsindustrin

I produktionslinjer och monteringsverkstäder används dubbelbräckkranar för att flytta och montera tunga maskiner och komponenter för att förbättra produktionseffektiviteten.

2. Byggplatser

Används för att lyfta betong prefabricerade delar, stålstrukturer och andra byggnadsmaterial, hjälpa konstruktionsenheter att utföra installationsverksamheter snabbt och effektivt.

3. Lager och logistik

I lager och distributionscentra används kranar med dubbelsjonbro för hantering, stapling och lastning och lossning av tunga föremål för att förbättra effektiviteten i materialhantering.

4. Miningindustri

I gruvor och mineralbearbetningsanläggningar används kranar med dubbelsjagra bron för att flytta tung utrustning och malmer för att anpassa sig till hårda arbetsmiljöer.

5. Skeppsbyggnad och underhåll

Används för konstruktion, reparation och demontering av fartyg är det bekvämt för hantering och placering av stor last.

6. Metallurgisk industri

I stålproduktions- och metallbearbetningsanläggningar används dubbelbräckkranar för att flytta tungmetallmaterial och utrustning.

7. Energifält

I kraftverk och vindkraftsparker används dubbelbräckkranar för att installera och underhålla stor utrustning som generatorer och fläktar.

8. Flyg- och rymdindustrin

Används för att hantera och montera stora komponenter som flygplanskroppar och motorer under flyg- och rymdtillverkning.

 

50 eller 10ton hängbryggkran

1. Demandanalys: Kommunicera med kunder för att bestämma kranens specifika parametrar och användningskrav, såsom lyftkapacitet, span, lyfthöjd, etc. Utför preliminär design och planformulering enligt kundens behov.

2. Konstruktionssteg: Använd CAD och annan designprogramvara för detaljerad strukturell design, inklusive huvudstråle, slutstråle, lyftmekanism etc. Designkontrollsystem, motorval, kraftfördelningssystem etc. för att säkerställa säkerheten och effektiviteten i det elektriska systemet. Se till att designen uppfyller relevanta säkerhetsstandarder och är utrustad med nödvändiga säkerhetsanordningar.

3. Materialupphandling: Välj material såsom höghållfast stål för att säkerställa att de bärande kraven och hållbarhetskraven uppfylls. Köpmotorer, reducerare, kranskenor, krokar och andra tillbehör enligt designkraven.

4. Bearbetning och tillverkning: Skär, svet, borr och annan bearbetning av råvaror för att tillverka olika komponenter, såsom huvudstrålar, ändstrålar, krokar, etc. Montera de bearbetade delarna för att bilda en komplett kranstruktur.

5. Elektrisk installation: Utför kabelkablar och anslutning enligt de elektriska designteckningarna. Installera kontrollpaneler, fjärrkontroller, sensorer och annan utrustning på plats för att säkerställa normal drift av det elektriska systemet.

6. Felsökning och testning: Testa kranens olika funktioner, inklusive lyft, rörelse, bromsning etc. för att säkerställa att den fungerar normalt. Utför belastningstester och säkerhetsprestationstester för att säkerställa säkerheten och stabiliteten för kranen under klassad belastning.

7. Acceptans: Bjud in kunder att göra acceptans på plats för att bekräfta om kranens prestanda och utformning uppfyller kraven. Ange relevanta tekniska dokument, användningsinstruktioner och certifikat för överensstämmelse.

8. Service efter försäljning: Ge kunderna installationsvägledning och teknisk support för att säkerställa en smidig installation av kranen på plats. Träna operatörer för att säkerställa att de har behärskat den säkra driften och underhållskunskapen om kranen. Tillhandahålla regelbundna underhålls- och inspektionstjänster för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av kranen.

 

 

 

 

 

 

 

Materiell inspektion

Kvalitetsinspektion: Strikt kvalitetskontroll utförs på de köpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materiallagring: Kvalificerade material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller låga skärning och annan teknik för att klippa stålet beroende på storleken på konstruktionsteckningen.

Formning av bearbetning: Forma stålplattan genom böjning, rullning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudstrålen, ändstrålen och andra strukturella delar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skärande och bildade ståldelarna svetsas in i huvudstrukturerna såsom huvudstrålen, ändstrålen och vagnen. Svetsningsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa strukturell styrka och svetskvalitet.

Svetsinspektion: Använd icke-förstörande testteknologi (såsom ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Bearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjuluppsättningar, bärsäten, remskivor etc. för att säkerställa deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

General Assembly: På grundval av förmontering genomförs kranens övergripande montering, inklusive den slutliga installationen av huvudstrålen, ändstrålen, lyftmekanismen, gångmekanismen etc.

Idrifttagning och testning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, promenader, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller designkraven.

Sprutning och antikorrosionsbehandling

Ytbehandling Rost Borttagning: Rostavlägsnande på ytan av kranen, vanliga metoder inkluderar sandblåsning, betning, etc. Primer Spraying: Spray Anti-Corrosion Primer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Topcoat Spraying Color Spraying: Spray Topcoat enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Markering: Markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, klassad belastning, etc. efter sprutning.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Förpacka kranens huvudkomponenter för att förhindra skador under transporten. Transportarrangemang: Enligt utrustningsstorleken och transportförhållandena väljer du en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens webbplats.

Acceptans och leverans

Kundens acceptans

Acceptans på plats: Kunden genomför acceptans på plats enligt kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningen och kvaliteten på utrustningen.

Problemrättning: Om det finns några problem måste tillverkaren rätta till dem i tid för att säkerställa att utrustningen uppfyller kundens krav fullt ut. Leverans- och användningsutbildning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan använda kranen korrekt och säkert.

Populära Taggar: Double Girder European Overhead Cranes, China Double Girder European Overhead Cranes Manufacturer, Leverantörer, Factory