Dubbel balklyftare över huvudet kran

 

 

A dubbel balklyftare över huvudet kranär en typ av industriell kran utformad för hantering av tungt material. Den består av två parallella balkar (balkar) som sträcker sig över arbetsytans bredd, med en lyftanvis monterad på en vagn som rör sig längs balkarna. Denna kran används vanligtvis i fabriker, lager, stålverk och andra industriella miljöer för att lyfta och transportera tunga belastningar med precision och effektivitet.

 

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 2000 kg

Funktion: Bridge Crane

Skick: Nytt

Betygsatt lyftmoment: 5-500 ton

Max. Lyftbelastning: 500 ton

Span: 4. 5-31. 5m

Strömförsörjning: 3 fas AC 380V 50Hz

Kontrollmetod: Fjärrkontroll, pendent kontroll, kabinkontroll

Lyftmekanism: Elektrisk lyftanvisning eller vagn

Kanttyp: Dubbelbalande

 

 

dubbel balklyftare över huvudet kran

1. Dubbelbjälkar

Beskrivning: Två parallella stålstrålar (balkar) som sträcker sig över arbetsytans bredd och bildar kranens huvudstrukturella ram.

Fungera: Girders stöder vagnen och lyftanordningen, vilket ger den styrka som krävs för att hantera tunga belastningar. De fördelar också vikten jämnt över strukturen och säkerställer stabilitet.

Material: Vanligtvis tillverkad av höghållfast stål för att motstå belastningen och driftspänningen.

Hissa

Beskrivning: Lyftmekanismen för kranen, vanligtvis elektrisk, monterad på vagnen.

Fungera: Lyftanvisningen lyfter och sänker lasten. Det kan utrustas med ett trådrep eller kedja, beroende på applikation och lastkapacitet.

Typ: Elektriska trådlyftanordningar är vanliga för tunga applikationer på grund av deras högre lyftkapacitet.

Komponenter: Inkluderar en motor, trumma, trådrep eller kedja och ett bromssystem för säker och effektiv lyft.

 

3.endtransport

1. Strukturell design

Slutstrålen är vanligtvis en horisontell strålstruktur, som är ansluten till huvudstrålen vertikalt för att bilda en stabil ram. Varje ändstråle är utrustad med en hjulgrupp för att stödja kranens rörelse på banan. Utformningen av ändstrålen bör ta hänsyn till styrka och styvhet för att säkerställa stabilitet när den laddas.

2. Materialval

Slutstrålen använder i allmänhet höghållfast stål (såsom Q235 eller Q345) för att säkerställa dess bärande kapacitet och böjmotstånd. Valet av material påverkar direkt livets livslängd och säkerhet.

3. Huvudfunktioner

Stödfunktion: Slutstrålen är ansluten till marken genom benen för att ge det totala stödet för kranen.

Hjulgruppsinstallation: Hjulgruppen är installerad i ändstrålen så att kranen kan röra sig smidigt på banan och säkerställa den operativa flexibiliteten.

Anslutning av huvudstrålen: Slutstrålen är ansluten till huvudstrålen för att bilda en komplett kranram och överföra belastningen på huvudstrålen.

 

 

4. CRANE TRASSING MEKANISM

1. Komponenter

Kranmekanismen består vanligtvis av följande huvudkomponenter:

Motor: Ger kraft för att driva kranens rörelse.

Reducer: Konverterar motorns höga hastighet till en lämplig låghastighets hög vridmoment för att driva hjulen.

Hjul: Kontakta spåret, bär kranens vikt och låt den röra sig smidigt.

Underframe: Stöder hela kranmekanismen och är ansluten till huvudstrålen.

2. Arbetsprincip

Kranmekanismen driver reduceraren genom motorn, och reduceraren överför kraft till hjulen och skjuter kranen framåt och bakåt på spåret. Kontrollsystemet kan justera motorns start, stopp och körhastighet för att uppnå exakt kontroll.

5. Trolley resemekanism

1. Arbetsprincip

Vagnens körmekanism driver reduceraren genom motorn, och reduceraren överför kraft till hjulen för att pressa vagnen framåt och bakåt på huvudstrålen. Kontrollsystemet kan justera motorns start och stopp och körhastighet för att uppnå exakt kontroll av lyftanordningen.

2. Kontrollmetod

Kontrollmetoderna för vagnsmekanismen inkluderar vanligtvis:

Manuell kontroll: Manuell drift genom kontrollpanelen eller handtaget.

Fjärrkontroll: Använd en trådlös fjärrkontroll för att öka den operativa flexibiliteten och säkerheten.

Automatisk styrning: Automatisk kontroll uppnås genom PLC (programmerbar logikstyrenhet), som är lämplig för integrerad drift av produktionslinjen.

3. Säkerhetsanordning

Vagnens körmekanism är vanligtvis utrustad med olika säkerhetsanordningar för att säkerställa säker drift:

Överbelastningsskydd: När belastningen överskrider det nominella värdet slutar det automatiskt för att skydda utrustningen.

Begränsningsomkopplare: Förhindrar vagnen från att överskrida båda ändarna av huvudstrålen för att undvika skador på utrustning.

Nödstoppenhet: I en nödsituation kan operatören snabbt stoppa rörelsen av vagnen.

6. kranhjul

1. Materialval

Hjulen är vanligtvis gjorda av höghållfast legeringsstål eller gjutjärn för att säkerställa deras styrka och slitstyrka under höga belastningsförhållanden. Valet av material påverkar direkt hjulens livslängd och bärande kapacitet.

2. Arbetsprincip

Hjulen har kranens vikt och ger stabilt stöd genom att kontakta spåret. Drivet av motorn roterar hjulen och skjuter hela kranen längs banan. God kontakt och friktion säkerställer kranens säkra och stabila drift.

3. Designkrav

Utformningen av hjulen måste överväga flera faktorer:

Bärkapacitet: Enligt kranens maximala belastning måste hjulen ha tillräcklig bärkapacitet.

Friktionskoefficient: Se till att det finns lämplig friktion mellan hjulen och spåret för att förhindra att glida.

Slitmotstånd: Hjulets yta måste ha god slitmotstånd för att hantera långvarig drift.

7. krankrok

1. Strukturkomposition

Kroken består vanligtvis av följande huvuddelar:

Krokkropp: Den huvudsakliga bärande delen, vanligtvis gjord av höghållfast stål, och formen är utformad för att säkerställa stabiliteten för det tunga föremålet.

Hängring: Används för att ansluta lyfttrådens rep eller sele, vilket är bekvämt för att ansluta till det tunga föremålet.

Säkerhetslås: Förhindrar att hängande objektet av misstag faller under lyftprocessen och ökar säkerheten.

2. Materialval

Kroken använder vanligtvis legeringsstål eller speciallegeringsmaterial för att ge tillräcklig styrka och seghet. Valet av material påverkar direkt krokens bärande kapacitet och hållbarhet.

3. Arbetsprincip

Under lyftoperationen är kroken ansluten till lyfttrådrepet genom hängande ring, och krokkroppen hänger säkert det tunga föremålet. När lyftsystemet fungerar lyfter kroken det tunga föremålet genom trådrep för att slutföra hanteringsuppgiften.

Motor

1. typer

Vanliga motortyper inkluderar:

AC-motorer: används allmänt i kranar, med fördelar som smidig start och hög driftseffektivitet.

DC -motorer: Lämpliga för tillfällen som kräver hastighetsreglering, med god kontrollprestanda.

2. Underhåll och vård

Regelbundet underhåll är avgörande för motorens prestanda, inklusive:

Smörjning: Kontrollera och byt ut smörjolja regelbundet för att säkerställa en smidig drift av rörliga delar.

Elektrisk inspektion: Kontrollera elektriska anslutningar och isolering för att säkerställa säkerhet.

Operationsstatusövervakning: Övervaka motorns arbetsstatus för att upptäcka och lösa problem i tid.

.

Ljud- och ljuslarmsystem och begränsningsomkopplare

1. Ljud- och ljuslarmssystem

VARNING Funktion: När kranen lyfter, rör sig eller fungerar, när den närmar sig ett farligt område eller om det finns en onormal situation, kommer systemet att skicka ut ljud- och flash -signaler genom ljud- och lätta larmenheten för att påminna operatören och omgivande personal att uppmärksamma säkerheten.

Statusprompt: När kranen startar, stannar, är överbelastad eller andra viktiga statusändringar, kommer ljud- och lätta larmsystemet att utfärda motsvarande instruktioner för att hjälpa operatören att förstå utrustningens status i tid.

2. Gränsomkopplare

Säkerhetsskydd: Gränsomkopplaren används för att begränsa kranens rörelseområde för att förhindra att den överskrider det säkra arbetsområdet och undviker skador och olyckor.

Automatiskt stopp: När kranen når den förinställda gränsen kommer gränsomkopplaren automatiskt att avbryta strömförsörjningen och hindra motorn från att fungera.

10. Säkerhetsenheter

1. Nödstoppenhet: I en nödsituation kan operatören snabbt stoppa alla rörelser i kranen för att undvika olyckor.

2. Ljud- och ljuslarmsystem: När kranen fungerar, om det finns en onormal situation (som att närma sig gränsen eller överbelastningen), kommer ljud- och lätta larmsystemet att avge ljud och flash -signaler för att påminna operatören och omgivande personal att uppmärksamma.

3. Säkerhetslås: Används för att förhindra att kroken eller selen av misstag faller av under lyftprocessen, vilket ökar säkerheten för lyftoperationen.

4. Elektriskt skyddsenhet: Förhindra det elektriska systemet från överbelastning, kortslutning eller läckage och se till att utrustningen och operatörernas säkerhet.

5. Säkerhetstäckning: täcker utsatta delar som motorer, transmissionsmekanismer etc. för att förhindra att operatörerna av misstag kontaktar dem under arbetet. Skyddsskyddet bör ha god sikt och hållbarhet och vara lätt att använda och underhålla.

6. Operationsövervakningssystem: Övervaka kranens driftsstatus i realtid, registrera data och utfärda ett larm när en abnormitet inträffar. Inklusive sensorer, displayskärmar och styrsystem.

Säkerhetsanordningen för dubbelstrålbryggkran är en viktig garanti för att säkerställa en säker drift av utrustningen. Rimlig design, regelbundet underhåll och snabb inspektion kan effektivt minska risken för olyckor och förbättra kranens säkerhet och tillförlitlighet. Operatörer bör strikt följa säkerhetsförfarandena för att säkerställa att lyftningsoperationen utförs i en säker miljö.

11. Kontrolläge

1. Manuell kontroll: Operatören styr direkt kranens olika åtgärder, såsom lyft och rörelse, genom kontrollpanelen eller handtaget. Enkel och intuitiv, lämplig för små eller korttidsoperationer.

2. Fjärrkontroll: Använd en trådlös fjärrkontroll för att kontrollera kranens drift, och operatören kan styra den från ett säkert avstånd. Hög flexibilitet, lämplig för operationer i komplexa eller farliga miljöer.

3. Automatisk kontroll: Automatisk kontroll uppnås genom PLC (programmerbar logikstyrenhet), som automatiskt kan utföra lyftoperationer enligt förinställda program. Förbättra effektiviteten och är lämplig för högfrekventa och repetitiva operationer.

4. Centraliserad kontroll: Flera kranar hanteras centralt av ett kontrollcenter, och operatörer kan övervaka och kontrollera flera enheter samtidigt. Lämplig för stora industriella platser för att förbättra den totala driftskoordinationen.

5. Intelligent kontroll: Kombinera sensorer och övervakningssystem för att uppnå intelligent övervakning och justering, såsom realtidsbelastningsövervakning och statusåterkoppling. Förbättra säkerheten och effektiviteten och anpassa sig till moderna produktionsbehov.

6. Säkerhetskontroll: utrustad med säkerhetsskyddsanordningar (såsom överbelastningsskydd, begränsar switchar) för att säkerställa automatisk avstängning under onormala förhållanden. Förbättra utrustningens säkerhet och förhindra olyckor.

12.sketch

Huvudsaklig teknisk

 

Dedubbel balklyftare över huvudet kranErbjuder flera viktiga fördelar, vilket gör det till ett populärt val för industriella miljöer som kräver tunga materialhantering. Nedan följer de främsta fördelarna med att använda en dubbelbalande lyftdistkran:

1. Högre lyftkapacitet

Dubbel balkstyrka: De två parallella balkarna ger förbättrat strukturellt stöd, vilket möjliggör högre lyftkapacitet jämfört med enstaka balkkranar. Dessa kranar kan lyfta tunga belastningar från 10 ton till över 100 ton, vilket gör dem idealiska för krävande industriella tillämpningar.

Ökad stabilitet: Den dubbla balkdesignen distribuerar lasten jämnare över strukturen, säkerställer stabila lyftoperationer och minimerar avböjning, även med tyngre belastningar.

2. Maximerad lyfthöjd

Topplöpning: I dubbla balkkranar körs lyftan på skenor monterade ovanpå balkarna, vilket ger mer vertikal lyfthöjd. Denna design gör det möjligt för kranen att använda anläggningens fulla höjd, vilket gör den lämplig för miljöer med höjdbegränsningar där maximal lyfthöjd är väsentlig.

Bättre användning av rymden: Konstruktionen möjliggör effektivare användning av arbetsytan, vilket maximerar både horisontell och vertikal materialhanteringskapacitet.

3. Större spännvidd och täckning

Längre spann: Dubbelbalande kranar kan sträcka sig över större avstånd jämfört med enstaka balksmodeller, vilket är fördelaktigt i stora industriella verkstäder, lager eller produktionsanläggningar.

Fulltäckning: Kranen kan röra sig över hela arbetsområdet och ge omfattande täckning för materialhanteringsbehov inom anläggningen.

4. Hållbarhet och robusthet

Tunga konstruktion: Dessa kranar är designade för tung användning i hårda industriella miljöer, inklusive stålanläggningar, varv och tillverkningsanläggningar. Komponenterna är tillverkade av högkvalitativa material som säkerställer långvarig hållbarhet och motstånd mot slitage.

Lågt underhåll: De robusta konstruktions- och högkvalitativa komponenterna minskar frekvensen av reparationer och minimerar driftstopp, vilket leder till lägre underhållskostnader under kranens livslängd.

5. Precision och smidig drift

Korrekt lasthantering: Dubbelbalanslyftade kranar är utrustade med avancerade styrsystem, såsom variabla frekvensdrivningar (VFD), som ger exakt belastningspositionering, smidig acceleration och retardation, vilket säkerställer säker och effektiv materialhantering.

Reducerad belastningssving: Konstruktions- och kontrollfunktionerna minskar belastningssvängningen, vilket möjliggör säkrare hantering av bräckliga eller precisionsdelar i branscher som tillverkning eller montering.

6. Anpassningsbarhet och flexibilitet

Skräddarsydda mönster: Kranar med dubbla balklyftan kan anpassas enligt anläggningens specifika krav, inklusive olika lastkapaciteter, spann, hastigheter, lyfthöjder och ytterligare funktioner som specialiserade lyftanordningar eller lasthanteringsenheter.

Mångsidighet: Dessa kranar är anpassningsbara till ett brett utbud av industrier, från tung tillverkning och stålproduktion till lager, konstruktion och varvsindustri.

7. Förbättrade säkerhetsfunktioner

Flera säkerhetsmekanismer: Dubbelbalande kranar är utrustade med säkerhetsfunktioner som överbelastningsskydd, nödstoppssystem, begränsningsomkopplare och antikollisionssystem, som alla hjälper till att säkerställa säker drift och minska risken för olyckor.

Nödbromssystem: De inbyggda bromssystemen förhindrar plötsliga eller okontrollerade rörelser, vilket ger ett extra lager av säkerhet för både operatörer och material som hanteras.

8. Energieffektivitet

Energibesparande motorer: Många dubbelbjälkarlyftade kranar kommer med energieffektiva motorer och kontrollsystem, vilket hjälper till att minska strömförbrukningen och driftskostnaderna.

Smidig och effektiv drift: De avancerade kontrollsystemen (som VFD) säkerställer smidig drift, vilket minskar energiavfallet under start, lyft och stoppprocesser.

9. Minskade krav på infrastruktur

Lägre stress på byggstrukturen: Kranens balanserade design och minskad avböjning innebär att den utövar mindre stress på byggnadens stödstrukturer. Detta kan sänka installationskostnaderna genom att minska behovet av kraftig förstärkning.

Optimerad viktfördelning: Designen med två gator sprider lasten över ett bredare område och minimerar koncentrerade belastningar på byggnadens stödkolonner.

10. Kostnadseffektivt på lång sikt

Långt livslängd: Den robusta designen och högkvalitativa material resulterar i en längre operativ livslängd, vilket gör dubbla balkskran till en kostnadseffektiv lösning för företag med långsiktiga lyftbehov.

Minskad stillestånd: Färre nedbrytningar och lägre underhållskrav resulterar i minskad driftstopp, vilket möjliggör effektivare verksamhet och högre produktivitet.

Högavkastning: Trots den högre initialkostnaden ger dubbla balkskran en högre avkastning på investeringen (ROI) på grund av deras effektivitet, hållbarhet och låga driftskostnader över tid.

11. Avancerade automatiseringsfunktioner

Integration med automatiserade system: Dessa kranar kan integreras med automatiseringssystem för halvautomatiserad eller hela automatiserad materialhantering. Detta är särskilt användbart i produktionslinjer eller lager som kräver repetitiv hantering av belastningar.

Fjärrkontrolloperation: Många moderna dubbelbalande kranar har trådlösa fjärrkontrollsystem, som förbättrar den operativa flexibiliteten och minskar behovet av manuellt arbete.

12. Lämplig för höghastighetsoperationer

Snabbare och effektiv rörelse: Med två balkar som stöder lyftanordningen och vagnen kan dubbelbalande kranar snabbare drift och högre resehastigheter, vilket är avgörande för industriella miljöer med hög utgång.

Slutsats:

Dedubbel balklyftare över huvudet kranErbjuder flera fördelar, inklusive högre belastningskapacitet, maximal lyfthöjd, precision, hållbarhet och anpassningsalternativ. Dess robusta design och avancerade kontrollsystem gör det till en tillförlitlig lösning för hantering av tungt material inom industrier som tillverkning, konstruktion, stålproduktion, varvsindustri och lager. Dessa fördelar bidrar till förbättrad produktivitet, säkerhet och kostnadseffektivitet på lång sikt.

 

Dedubbel balklyftare över huvudet krananvänds allmänt i olika branscher för tunga materialhantering och lyftoperationer. Dess höga belastningskapacitet, mångsidighet och robusta konstruktion gör den lämplig för ett brett utbud av applikationer. Nedan följer de viktigaste industrin och applikationerna där dubbelbjälkarlyftade kranar ofta används:

1. Tillverkningsindustri

Ansökan: I tillverkningsanläggningar och produktionslinjer används dubbelbalande lyftkranar för att hantera råvaror, flytta delar och lyfta tunga maskiner.

Exempel:

Transporterar stora maskindelar eller komponenter från ett produktionssteg till en annan.

Lyft tunga formar och dör i biltillverkning.

Hantering av monteringslinjesuppgifter där tunga komponenter måste placeras med precision.

2. Stålindustri

Ansökan: Stålindustrin använder ofta dubbla balkkranar för att lyfta och transportera stålmaterial som spolar, plattor, göt och färdiga stålprodukter.

Exempel:

Flytta stora stålspolar, billetter eller staplar i stålverk.

Lyft och hantering av stålplattor och balkar för skärning eller bearbetning.

Matar råvaror i stålugnar eller hantering av varma, tungmetallbelastningar.

3. Byggbransch

Ansökan: I konstruktionen hjälper dubbla balkkranar att flytta byggnadsmaterial och stora strukturella komponenter, vilket bidrar till effektiva platsoperationer.

Exempel:

Lyft och placering av stora betongbjälkar, balkar och prefabricerade sektioner.

Transport av stålförstärkningar och byggnadsmaterial.

Hantering av maskiner och utrustning för montering på stora byggprojekt.

4. Varv

Ansökan: Dubbelbalande kranar används i stor utsträckning i varv för att flytta stora och tunga fartygskomponenter under montering och reparation.

Exempel:

Lyft och positionering av fartygsskrovavsnitt, motorer och andra tunga delar.

Hjälpa till att installera stora maskiner som turbiner och propeller.

Transport av material och utrustning över stora varvområden.

5. Kraftverk

Ansökan: Kraftverk använder dubbelbalande hissöverskridande kranar för hantering av tunga maskiner, turbiner och generatorer som är avgörande för energiproduktionen.

Exempel:

Lyft och installera massiva turbiner, transformatorer och generatorer.

Hjälpa till att underhålla pannor, turbiner och annan utrustning för tung kraftproduktion.

6. Bilindustri

Ansökan: I bilsektorn används dubbla balkkranar för att lyfta tunga komponenter som motorer, växellådor och bilkroppsdelar för montering och underhåll.

Exempel:

Lyft och transporterar bilkroppar längs produktionslinjen.

Hantera stora fordonsdelar som motorblock, chassi och axlar.

Hjälpa till med verktyg och dö förändringar under fordonsproduktionen.

7. Gruvdrift och mineralbehandling

Ansökan: Gruvdrift kräver hantering av stora mängder material och utrustning, och dubbla balkkranar är viktiga för att lyfta och transportera tunga gruvmaskiner och material.

Exempel:

Lyft av tung gruvutrustning, såsom krossar, transportband och grävmaskiner.

Transport av malm- eller mineralbehållare i bearbetningsanläggningar.

Hantera stora reservdelar och underhållsverktyg för gruvutrustning.

8. Flygindustri

Ansökan: Anläggningar för tillverkning av flyg- och rymdstillverkan använder dubbla balkskranar för att lyfta och transportera stora, precisionskonstruerade komponenter som flygplanskroppar, vingar och motorer.

Exempel:

Lyft av flygmotorer och tunga komponenter under montering.

Flytta flyg- och rymdverktyg och maskiner med hög precision.

Hjälp till installation och underhåll av stora flygplansdelar.

9. Järnvägsindustri

Ansökan: Järnvägsindustrin kräver tunga lyftmöjligheter för att transportera och placera tågdelar som vagnar, boggier och spår.

Exempel:

Hantera järnvägsspår, tågmotorer och vagnar under montering och underhåll.

Hjälpa till att bygga nya järnvägslinjer och anläggningar.

Lyft stora delar för underhåll och reparation av järnvägsutrustning.

10. Kemisk och petrokemisk industri

Ansökan: I kemiska och petrokemiska växter hjälper dubbla balkkranar att hantera tunga reaktorfartyg, kolumner och annan processutrustning.

Exempel:

Lyft och installera tung kemisk bearbetningsutrustning som reaktorer, torn och tankar.

Transport av råvaror, kemikalier och behållare i anläggningen.

Hjälpa till med underhållsverksamhet i stora, tunga växtmaskiner.

11. Tillverkning

Ansökan: I anläggningar som tillverkar tunga maskiner eller utrustning används dubbla balkkranar för att lyfta och flytta stora komponenter under tillverknings- och monteringsprocesserna.

Exempel:

Lyft tunga maskinkomponenter som hydrauliska pressar, kranar och konstruktionsutrustning.

Hantera stora svetsade enheter under tillverkning.

Flytta tunga belastningar under maskinunderhåll och reparationer.

12. Lager och logistik

Ansökan: Dubbelbalande kranar används i stora lager och distributionscentra för att flytta tunga varor, utrustning och lagringsbehållare effektivt.

Exempel:

Transport av tunga pallar, behållare eller bulkmaterial i logistikcentra.

Stapla och lagra stora, skrymmande föremål i lager.

Hjälpa till att ladda och lossa varor i förvarings- eller fraktanläggningar.

13. Pappers- och massaindustri

Ansökan: I pappers- och massaindustrin hanterar dubbelbalande kranar stora rullar av papper, tung utrustning och bearbetningsmaskiner.

Exempel:

Lyft och flytta stora pappersrullar i produktionsanläggningar.

Hantering av bearbetningsutrustning och maskiner för pappersprocessen.

Transport av tunga material som används i massaproduktion och pappersbearbetning.

14. Cement- och byggmaterialindustri

Ansökan: Cementanläggningar och produktionsanläggningar för konstruktionsmaterial förlitar sig på dubbla balkkranar för att hantera tunga råvaror som klinker, cement och konstruktionskomponenter.

Exempel:

Transport av råvaror som kalksten och cement i bulk.

Lyft och flytta stora påsar med cement eller byggmaterial.

Hjälpa till att upprätthålla cementbehandlingsutrustning.

Slutsats:

Dedubbel balklyftare över huvudet kranär mångsidig och används allmänt i branscher som kräver materialhantering med hög kapacitet och tunga lyft. Dess applikationer sträcker sig från tillverkning och stålproduktion till varvsindustri, konstruktion, flyg- och lager. Kranens förmåga att hantera tunga laster, arbeta i krävande miljöer och ge exakt positionering gör det till ett oundgängligt verktyg för olika industriella verksamheter.

 

50 eller 10ton hängbryggkran

1. Demandanalys: Kommunicera med kunder för att bestämma kranens specifika parametrar och användningskrav, såsom lyftkapacitet, span, lyfthöjd etc. Utför preliminär design och planformulering enligt kundens behov.

2. Konstruktionssteg: Använd CAD och annan designprogramvara för detaljerad strukturell design, inklusive huvudstråle, slutstråle, lyftmekanism, etc. Designkontrollsystem, motorval, kraftfördelningssystem etc. för att säkerställa säkerheten och effektiviteten i det elektriska systemet. Se till att designen uppfyller relevanta säkerhetsstandarder och är utrustad med nödvändiga säkerhetsanordningar.

3. Materialupphandling: Välj material såsom höghållfast stål för att säkerställa att de bärande kraven och hållbarhetskraven uppfylls. Köpmotorer, reducerare, kranskenor, krokar och andra tillbehör enligt designkraven.

4. Bearbetning och tillverkning: Skär, svet, borr och annan bearbetning av råvaror för att tillverka olika komponenter, såsom huvudstrålar, ändstrålar, krokar, etc. Montera de bearbetade delarna för att bilda en komplett kranstruktur.

5. Elektrisk installation: Utför kabelkablar och anslutning enligt de elektriska designteckningarna. Installera kontrollpaneler, fjärrkontroller, sensorer och annan utrustning på plats för att säkerställa normal drift av det elektriska systemet.

6. Felsökning och testning: Testa kranens olika funktioner, inklusive lyft, rörelse, bromsning etc. för att säkerställa att den fungerar normalt. Utför belastningstester och säkerhetsprestationstester för att säkerställa säkerheten och stabiliteten för kranen under klassad belastning.

7. Acceptans: Bjud in kunder att göra acceptans på plats för att bekräfta om kranens prestanda och utformning uppfyller kraven. Ange relevanta tekniska dokument, användningsinstruktioner och certifikat för överensstämmelse.

8. Service efter försäljning: Ge kunderna installationsvägledning och teknisk support för att säkerställa en smidig installation av kranen på plats. Träna operatörer för att säkerställa att de har behärskat den säkra driften och underhållskunskapen om kranen. Tillhandahålla regelbundna underhålls- och inspektionstjänster för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av kranen.

 

 

 

 

 

 

 

Materiell inspektion

Kvalitetsinspektion: Strikt kvalitetskontroll utförs på de köpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materiallagring: Kvalificerade material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller låga skärning och annan teknik för att klippa stålet beroende på storleken på konstruktionsteckningen.

Formning av bearbetning: Forma stålplattan genom böjning, rullning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudstrålen, ändstrålen och andra strukturella delar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skärande och bildade ståldelarna svetsas in i huvudstrukturerna såsom huvudstrålen, ändstrålen och vagnen. Svetsningsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa strukturell styrka och svetskvalitet.

Svetsinspektion: Använd icke-förstörande testteknologi (såsom ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Bearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjuluppsättningar, bärsäten, remskivor etc. för att säkerställa deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

General Assembly: På grundval av förhandsmontering utförs kranens övergripande montering, inklusive den slutliga installationen av huvudstrålen, ändstrålen, lyftmekanismen, gångmekanismen etc.

Idrifttagning och testning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, promenader, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller designkraven.

Sprutning och antikorrosionsbehandling

Ytbehandling Rost Borttagning: Rostavlägsnande på ytan av kranen, vanliga metoder inkluderar sandblåsning, betning, etc. Primer Spraying: Spray Anti-Corrosion Primer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Topcoat Spraying Color Spraying: Spray Topcoat enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Markering: Markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, klassad belastning, etc. efter sprutning.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Förpacka kranens huvudkomponenter för att förhindra skador under transporten. Transportarrangemang: Enligt utrustningsstorleken och transportförhållandena väljer du en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens webbplats.

Acceptans och leverans

Kundens acceptans

Acceptans på plats: Kunden genomför acceptans på plats enligt kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningen och kvaliteten på utrustningen.

Problemrättning: Om det finns några problem måste tillverkaren rätta till dem i tid för att säkerställa att utrustningen uppfyller kundens krav fullt ut. Leverans- och användningsutbildning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan använda kranen korrekt och säkert.

Populära Taggar: Dubbel balklyftare över huvudet kran, Kina dubbel girder lyft över huvudet kran tillverkare, leverantörer, fabrik