Utomhus dubbel portalkran

 

Typer av MG portalkranar:

Räls-Monterad MG-portalkran– Går på fasta spår för hög precision.

Gummi-Trött portalkran (RTG).– Mobil version för hamnar och containerhantering.

Semi-Gantry Crane– Ena sidan stöds av ett ben, den andra av en banbalk.

 

Jämförelse: Räls-monterad kontra gummi-Trötta portalkranar utomhus

Särdrag	Räls-monterad portal	Gummi-Tired Gantry (RTG)
Rörlighet	Fast bana (skenor)	Rör sig fritt på marken
Stabilitet	Mycket stabil	Kräver stödben
Installationskostnad	Högre (behöver skenor)	Lägre (inga skenor behövs)
Underhåll	Mindre däckslitage	Däck behöver bytas
Bäst för	Permanenta utegårdar	Hamnar, tillfälliga platser

 

Huvudfunktioner hos MG-typ portalkranar:

Dubbel-balkdesign

Använder två huvudbalkar (balkar) för ökad styrka och stabilitet.

Lämplig för tunga-lyft (vanligtvis5 ton till över 500 ton).

Hög lyfthöjd

Kan designas medfasta eller justerbara lyfthöjderberoende på applikation.

Resemekanism

Går vidareskenor eller hjul(gummi-trött för utomhusbruk, stålhjul för räls-monterad).

Kan varamanuellt, elektriskt eller hydrauliskt-drivet.

Lyftmekanism

Utrustad med enelektrisk telfer (lina eller kättingtelfer).

Kan inkluderavagnsrörelselängs balkarna för exakt lastpositionering.

Ansökningar

Fabriker & Workshops– Hantering av tunga maskiner, stålrullar mm.

Skeppsvarv och hamnar– Lastning/lossning av last.

Kraftverk– Flytta stor utrustning som turbiner.

Byggarbetsplatser– Uppförande av prefabricerade konstruktioner.

 

Lyftkapacitet:5 ton

Spännvidd (bredd):Typiskt5m till 30m(anpassningsbar)

Lyfthöjd:6m till 20m (justerbar)

Reshastighet:10–30 m/min (justerbar)

Strömförsörjning:380V/50Hz (3-fas) eller anpassad

Kontrollera:Hänge, fjärrkontroll eller kabin-manövrerad

1. Strukturella huvudkomponenter

A. Gantry-balkar (brobalkar)

Två parallelladubbla balkar(box-typ eller truss-typ) som spänner över arbetsområdet.

Tillverkad av hög-hållfast stål för hållbarhet och belastning-.

Stödervagn och hisssom rör sig längs balkarna.

 

 

B. Ben (stödkolumner)

Fasta eller justerbara benge vertikalt stöd.

Kan varaA-ram, L-typ eller U-typför stabilitet.

Vissa modeller harhöjd-justerbara benför ojämn terräng.

C. Ändvagnar (reseenheter)

Placerad vid basen av varje ben, vilket gör att kranen kan röra sig längs räls eller mark.

Inkluderarhjul, drivmotorer och bromssystem.

Räls-monterad:Stålhjul går på fasta spår.

Gummi-trött:Utrustad med kraftiga-däck för rörlighet på plana ytor.

 

2. Lyft- och rörelsekomponenter

A. Lyft och vagn

Elektrisk vajerlyft(vanligt vid tunga laster) ellerkättingtelfer(för lättare laster).

Vagn monteringrör sig längs balkarna för horisontell lastpositionering.

Kan inkluderavariabel hastighetskontrollför precisionslyft.

B. Krabbenhet (vagnsdrift)

Motoriserat system som för vagnen längs med balkarna.

Inkluderarväxellåda, hjul och bromsar.

C. Travel Drive System

Motorer & växellådorför längsgående rörelse (längs räls/mark).

Räls-monterad:Använder stålhjul på band.

Gummi-trött:Använder pneumatiska eller solida gummihjul med valfri rälsstyrning.

3. El- och styrsystem

A. Strömförsörjning

Kabelupprullningssystem(för räls-monterade kranar).

Dieselgenerator(för mobila gummi-trötta portaler).

Festonsystem(för strömförsörjning till vagnen).

.

B. Styrsystem

Hängkontroll (kabelansluten fjärrkontroll)för manuell drift.

Radio fjärrkontrollför trådlös drift.

Frekvensomriktareför mjuk acceleration/retardation.

C. Säkerhetsanordningar

Gränslägesbrytare(för att förhindra över-resor).

Anti-kollisionssystem(för flera kranar).

Vindmätare & vindtäta bromsar(för vindmotstånd utomhus).

Överbelastningsskydd(belastningsbegränsare).

4. Ytterligare funktioner för utomhusbruk

A. Väderbeständighet

Korrosionsbeständig-färg(epoxibeläggning).

Komponenter i rostfritt ståli kustnära/salta miljöer.

Täckta elpaneler(IP65-klassning för damm/vattenbeständighet).

B. Rail System (om Rail-monterat)

Fasta skenorinbäddad i betong.

Skenklämmorför att förhindra rörelse i hårda vindar.

C. Stödben/stabilisatorer (för gummi-trött)

Utdragbara stöd för ökad stabilitet under lyft.

SKISS

Huvudsakliga tekniska

 

1. Hög belastningskapacitet och hållbarhet

Klarar 20 till 500+ ton, vilket gör dem idealiska för tunga industrier som stål, skeppsbyggnad och konstruktion.

Dubbel-balkdesignger bättre strukturell integritet än enkel-balkkranar.

Tillverkad avväderbeständigt-stålmed anti-korrosionsbeläggningar för lång-utomhusanvändning.

2. Bred spann och anpassningsbar höjd

Spännvidden sträcker sig från 10m till 50m+, som täcker stora arbetsytor.

Justerbarlyfthöjd (upp till 30m eller mer)för höga konstruktioner som vindturbiner eller fartygsskrov.

3. Rörlighet och flexibilitet

Räls-monteradför exakt rörelse på fasta spår (idealiskt för varv, stålverk).

Gummi-trött (RTG)för mobila applikationer (hamnar, byggarbetsplatser).

Vissa modeller harlarvbandför tuff terräng.

4. Förbättrade säkerhetsfunktioner

Anti-svajteknikför stabil lastkontroll.

Vindtålig-design(bromsar, vindmätare för stormförhållanden).

Överbelastningsskydd & gränslägesbrytareför att förhindra olyckor.

5. Lågt underhåll och lång livslängd

Tätade lager och korrosionsbeständiga-delarminska slitaget.

Modulär designmöjliggör enkelt komponentbyte.

6. Energieffektivitet (elektriska och hybridalternativ)

Elektriska räls-kranaranvänd regenerativ bromsning.

Diesel-elektriska hybrid-RTGspara bränsle i hamnar.

 

1. Hamnar och containerterminaler

Gummi-tired gantry (RTG) kranarför att stapla och flytta fraktcontainrar.

Spårmonterade portalkranar (RMG){{0}för intermodala varv.

2. Varv för varvsbyggnad och reparation

Lyftfartygsmotorer, skrovsektioner och tunga maskiner(upp till 500+ ton).

Används itorrdockorför kärlmontering.

3. Stål- och metallindustrier

Hanteringstålspolar, plattor och balkari valsverk.

Lastning/lossningtungmetallgjutgodsi gjuterier.

4. Kraftverk & tunga maskiner

Installerarturbiner, generatorer och transformatorer.

Underhåll avvattenkrafts- och kärnkraftverk.

5. Vindenergisektorn

Monteringvindkraftverksblad och torn.

Används ibyggande av vindkraftsparker på land och till havs.

6. Konstruktion & Prefabricerad betong

Rörligprefabricerade betongsegmentför broar och byggnader.

Resningtunga stålkonstruktioner.

7. Gruvdrift & tung logistik

Transporterarstor gruvutrustning (krossar, grävmaskiner).

Används idagbrott- och hantering av bulkmaterial.

 

 

1. Design och planering

Efterfrågeanalys: Enligt kundens behov och användningsscenarier utförs en detaljerad behovsanalys för att fastställa kranens specifikationer, last, spännvidd, lyfthöjd etc. för kranen.

Ingenjörsdesign: Ingenjörer använder CAD och annan designprogramvara för att utföra detaljerad design, inklusive strukturella, mekaniska, elektriska och andra aspekter för att säkerställa att designen uppfyller relevanta standarder och specifikationer.

2. Materialanskaffning

Materialval: Välj lämpligt stål, motorer, styrsystem och andra komponenter enligt designkrav.

Leverantörsscreening: Skärmleverantörer av material och komponenter för att säkerställa materialkvalitet och tillförlitlighet.

3. Bearbetning och tillverkning

Skärning och formning: Skär, svetsa, böja och andra processer på stål för att bilda huvudbalkar, ändbalkar och andra strukturella komponenter.

Bearbetning: Precisionsbearbetning av nyckelkomponenter, såsom svarvning, fräsning, borrning etc., för att säkerställa att storlek och noggrannhet uppfyller designkraven.

Ytbehandling: Spray, galvanisera eller rost-beständiga metalldelar för att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken.

4. Montering

Komponentmontering: Montera huvudbalken, ändbalken, vagnen, lyftmekanismen och andra komponenter för att bilda en komplett kranstruktur.

Installation av elsystem: Installera elektrisk utrustning såsom motorer, styrskåp, sensorer, gränslägesbrytare etc. för att säkerställa normal drift av det elektriska systemet.

5. Felsökning och testning

Preliminär felsökning: Utför en preliminär felsökning av kranen för att kontrollera koordinationen och driften av varje komponent.

Lasttest: Genomför lasttest för att säkerställa kranens säkerhet och stabilitet under märklast, och testa funktionerna hos säkerhetsanordningar som överbelastningsskydd och gränslägesbrytare.

Prestandatest: Testa kranens prestandaindikatorer såsom lyfthastighet, körhastighet, bromseffekt etc. för att säkerställa att de uppfyller designkraven.

6. Kvalitetskontroll

Kvalitetsinspektion: Utför en omfattande kvalitetsinspektion av kranen, inklusive utseende, storlek, prestanda, etc., för att säkerställa överensstämmelse med relevanta standarder.

Säkerhetsbedömning: Utför säkerhetsbedömning för att säkerställa normal funktion av alla säkerhetsanordningar och system.

7. Leverans och installation

Förpackning och transport: Packa kvalificerade kranar och förbered dem för transport till kundens plats.

Installation på-plats: Utför installation på-plats enligt kundens krav, inklusive grundläggande produktions- och utrustningsfelsökning.

Utbildning och överlämning: Utbilda operatörer för att säkerställa att de behärskar driftmetoderna och säkerhetsåtgärderna för utrustningen och slutför överlämningsarbetet.

 

 

 

 

 

 

 

Materialinspektion

Kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll utförs av de inköpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materialförvaring: Kvalificerat material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller flamskärning och andra tekniker för att skära stålet enligt storleken på designritningen.

Formningsbearbetning: Forma stålplåten genom böjning, valsning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudbalken, ändbalken och andra konstruktionsdelar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skurna och formade ståldelarna svetsas in i huvudkonstruktionerna såsom huvudbalken, ändbalken och vagnen. Svetsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa den strukturella styrkan och svetskvaliteten.

Svetsinspektion: Använd icke-förstörande testteknik (som ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Maskinbearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjulsatser, lagersäten, remskivor, etc., för att säkerställa deras dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

Allmän montering: På basis av för-montering utförs den övergripande monteringen av kranen, inklusive slutinstallation av helbalk, ändbalk, lyftmekanism, gångmekanism, etc.

Driftsättning och provning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, gång, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller konstruktionskraven.

Sprayning och anti-korrosionsbehandling

Ytbehandling Rostborttagning: Rostborttagning på kranens yta, vanliga metoder inkluderar sandblästring, betning, etc. Primersprayning: Spraya anti-korrosionsprimer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Sprayning med topplack Färgsprutning: Spraya topplack enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Märkning: Efter sprutning, markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, märklast etc.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Förpacka kranens nyckelkomponenter på ett skyddande sätt för att förhindra skador under transport. Transportarrangemang: Enligt utrustningens storlek och transportförhållanden, välj en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens plats.

Acceptans och leverans

Kundacceptans

Acceptans på-plats: Kunden utför på{1}}platsen acceptans av kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningens prestanda och kvalitet.

Problemlösning: Om några problem upptäcks måste tillverkaren åtgärda dem i tid för att säkerställa att utrustningen helt uppfyller kundens krav. Leverans och användning Driftträning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan köra kranen korrekt och säkert.

Populära Taggar: utomhus dubbel portalkran, Kina utomhus dubbel portalkran tillverkare, leverantörer, fabrik