Portalkranar på järnväg 5t

 

Jämförelse: Räls-monterad vs. portalkran på hjul

Särdrag	Räls-monterad portal	Gantry med hjul
Stabilitet	✅ Utmärkt (fast väg)	⚠️ Måttlig (golv-beroende)
Precision	✅ Hög (styrda skenor)	⚠️ Beror på operatör
Rörlighet	❌ Endast fast sökväg	✅ Kan flyttas
Lastkapacitet	✅ Upp till 500T+	⚠️ Vanligtvis mindre än eller lika med 50T
Kosta	Högre (rälsinstallation)	Nedre (inga skenor)

 

Rekommenderade alternativ för en 5T rälsportalkran

Enkel balk (5-15 m spännvidd)– Kostnads-effektivt för lättare användning.

Dubbelbalk (15-30 m spännvidd)– Bättre för tunga-belastningar, frekventa lyft.

Explosionssäker-(för farliga områden)– Olje/gas/kemisk industri.

 

Lyftkapacitet:5 ton

Spännvidd (bredd):Typiskt5m till 30m(anpassningsbar)

Lyfthöjd:6m till 20m (justerbar)

Reshastighet:10–30 m/min (justerbar)

Strömförsörjning:380V/50Hz (3-fas) eller anpassad

Kontrollera:Hänge, fjärrkontroll eller kabin-manövrerad

Här är en detaljerad uppdelning avkomponenter i en 5-tons rälsmonterad portalkran (RMG), tillsammans med deras funktioner och specifikationer:

 

1. Strukturella huvudkomponenter

A. Gantry ram

Ben (upprättstående kolumner)

Tillverkad av hög-hållfast stål (Q235B/Q345B).

Ge vertikalt stöd och stabilitet.

Kan inkluderabultade eller svetsade anslutningarför justerbarhet.

Huvudbalk (enkel eller dubbelbalk)

Enkel balk:Lättare, kostnadseffektivt-(vanligt för 5T-kapacitet).

Dubbelbalk:Högre styvhet för tunga-belastningar eller långa spann.

Box-typ eller trussdesign för lastfördelning.

Slutvagnar

Inrymma hjulen och drivmekanismerna.

Omfattabuffertsystematt absorbera stötar.

 

 

B. Järnvägssystem

Kranskenor (QU70/QU80/QU100)

Tillverkad av härdat stål för hållbarhet.

Säkrad till marken viarälsklämmor, bultar eller inbäddade spår.

Rail Pads & Fishplates

Minska vibrationer och buller.

Säkerställ jämn inriktning av rälsförband.

 

2. Mobilitet och körsystem

A. Hjul och boggier

Hjul (smidet stål, 300-500 mm diameter)

Värmebehandlad- för slitstyrka.

Kan inkluderaflänsarför att förhindra urspårning.

Boggiförsamlingar

Hjulkluster som fördelar lasten jämnt.

Omfattaanti-sladdmekanismerför hala förhållanden.

B. Drivenheter

Resemotorer (3-fas AC, 1,5-5,5 kW)

Styr kranens rörelse längs skenor.

Utrustad medbromsarför nödstopp.

Reducerare (växellåda)

Konverterar motorns varvtal till vridmoment för mjuk körning.

Frekvensomriktare (valfritt)

Tillåter justerbar hastighetskontroll för precisionspositionering.

3. Lyftmekanism

A. Lyftenhet (5T kapacitet)

Elektrisk vajertelfer (vanlig för 5T)

Motor:7,5-10 kW (beror på lyfthastighet).

Trumma och rep:Stållina (Ø8-12mm) lindad på en räfflad trumma.

Krokblock:Vridkrok med säkerhetsspärr.

Kedjetelfer (alternativ för lätt drift)

Manuell eller elektrisk (lägre hastighet, billigare).

B. Vagnsystem

Vagnsram

Bär lyftanordningen längs med balken.

Trolleyhjul & drivning

Använd motordrivna vagnarväxelmotorer(0,5-2,2 kW).

Manuella vagnar använder push/pull-drift.

4. El- och styrsystem

A. Strömförsörjning

Festonsystem eller kabelupprullare

Hanterar strömkablar längs kranens färdväg.

Huvudkontrollpanel

Inrymmer kontaktorer, överbelastningsskydd och PLC (om automatiserad).

B. Operatörskontroller

Pendelkontroll (hängande knappstation)

Upp/ner, vänster/höger, framåt/bakåt kommandon.

Radiofjärrkontroll (tillval)

Trådlös drift upp till 100m räckvidd.

Hyttkontroll (för stora kranar)

Föraren sitter i en ergonomisk hytt med joysticks.

.

5. Säkerhetskomponenter

Överbelastningsbegränsare

Kapar strömmen om belastningen överstiger 105 % av kapaciteten.

Gränslägesbrytare

Förhindrar att hissen/vagnen-färdas för mycket.

Anti-kollisionssystem (multi-kranområden)

Laser- eller ultraljudssensorer för att undvika krascher.

Nödstopp (E-Stopp)

Stoppar omedelbart alla kranfunktioner.

Vindmätare (utomhuskranar)

Upptäcker kraftiga vindar och utlöser larm.

6. Valfria tillbehör

Magnetisk lyftare eller gripskopa

För hantering av metallskrot eller bulkmaterial.

Vägningssystem

Visar lastvikt- i realtid.

LED arbetsbelysning

Lyser upp lyftområdet.

Smörjsystem

Automatisk smörjning för hjul och växlar.

SKISS

Huvudsaklig teknisk

 

1. Överlägsen stabilitet och säkerhet

Skenor säkerställer smidig, vinglig-fri rörelse, vilket minskar lastsvängningen.

Anti-urspårningsfunktioner(flänsade hjul, rälsklämmor) förhindrar olyckor.

Överbelastningsskydd & gränslägesbrytareförbättra driftsäkerheten.

2. Hög precision och kontroll

Guidad rälsrörelsetillåter exakt positionering (kritiskt i löpande band).

Variabel hastighetskontroll(via frekvensomriktare) för känsliga lyft.

Fjärrkontroll/hängande kontrollmöjliggör förarens flexibilitet.

3. Tung-prestanda

Handtag5-tons laster konsekventutan avböjning.

Alternativ för dubbla-balkartillgänglig för högre styvhet (långa spännvidder).

Hållbar konstruktion(stålbalkar, härdade skenor) för lång-användning.

4. Anpassningsbar och anpassningsbar

Justerbarspännvidd (5m–30m)ochlyfthöjd (6m–20m).

Kan varautomhus-klassad(väderbeständiga beläggningar, vindmätare för vinddetektering).

Valfria bilagor(magneter, gripar, vågsystem).

5. Kostnads-effektiv för fasta sökvägar

Lägrelångsiktigt-underhållän mobilkranar (inget däckslitage).

Högre effektivitetän gaffeltruckar för repetitiva tunga lyft.

6. Energieffektiv

Regenerativ bromsning(i avancerade modeller) sparar ström.

3-fas elmotorerminska energiförbrukningen jämfört med dieselalternativ.

 

1. Tillverkning och tillverkning

Rörligtunga maskiner, pressar, formar och formar.

Stöd för löpande band(bil, flyg).

2. Stål- och metallbearbetning

Hanteringstålspolar, plattor, balkar och rör.

Lastning/lossningCNC-maskiner och valsverk.

3. Lager & Logistik

Containerhantering(varv, fraktstationer).

Staplingtunga pallar (5T+) i hög-lager.

4. Konstruktion & Prefabricerad betong

Lyftprefabricerade betongpaneler, brosegment.

Positioneringtunga konstruktionsmaterial (I-balkar, pelare).

5. Skeppsbyggnad & reparation

Rörligfartygsmotorer, propellrar och skrovsektioner.

Torrdockningstillämpningarför underhåll av fartyg.

6. Kraftverk & tung industri

Installerarturbiner, generatorer, transformatorer.

Hanteringpannor och tryckkärl.

7. Järnväg & Infrastruktur

Lyftande järnvägsspår, lok och boggier.

Brokonstruktion och underhåll.

 

 

1. Design och planering

Efterfrågeanalys: Enligt kundens behov och användningsscenarier utförs en detaljerad behovsanalys för att fastställa kranens specifikationer, last, spännvidd, lyfthöjd etc.

Ingenjörsdesign: Ingenjörer använder CAD och annan designprogramvara för att utföra detaljerad design, inklusive strukturella, mekaniska, elektriska och andra aspekter för att säkerställa att designen uppfyller relevanta standarder och specifikationer.

2. Materialanskaffning

Materialval: Välj lämpligt stål, motorer, styrsystem och andra komponenter enligt designkrav.

Leverantörsscreening: Skärmleverantörer av material och komponenter för att säkerställa materialkvalitet och tillförlitlighet.

3. Bearbetning och tillverkning

Skärning och formning: Skär, svetsa, böja och andra processer på stål för att bilda huvudbalkar, ändbalkar och andra strukturella komponenter.

Bearbetning: Precisionsbearbetning av nyckelkomponenter, såsom svarvning, fräsning, borrning etc., för att säkerställa att storlek och noggrannhet uppfyller designkraven.

Ytbehandling: Spray, galvanisera eller rost-beständiga metalldelar för att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken.

4. Montering

Komponentmontering: Montera huvudbalken, ändbalken, vagnen, lyftmekanismen och andra komponenter för att bilda en komplett kranstruktur.

Installation av elsystem: Installera elektrisk utrustning såsom motorer, styrskåp, sensorer, gränslägesbrytare etc. för att säkerställa normal drift av det elektriska systemet.

5. Felsökning och testning

Preliminär felsökning: Utför en preliminär felsökning av kranen för att kontrollera koordinationen och driften av varje komponent.

Lasttest: Genomför lasttest för att säkerställa kranens säkerhet och stabilitet under märklast, och testa funktionerna hos säkerhetsanordningar som överbelastningsskydd och gränslägesbrytare.

Prestandatest: Testa kranens prestandaindikatorer såsom lyfthastighet, körhastighet, bromseffekt etc. för att säkerställa att de uppfyller designkraven.

6. Kvalitetskontroll

Kvalitetsinspektion: Utför en omfattande kvalitetsinspektion av kranen, inklusive utseende, storlek, prestanda, etc., för att säkerställa överensstämmelse med relevanta standarder.

Säkerhetsbedömning: Utför säkerhetsbedömning för att säkerställa normal funktion av alla säkerhetsanordningar och system.

7. Leverans och installation

Förpackning och transport: Packa kvalificerade kranar och förbered dem för transport till kundens plats.

Installation på-plats: Utför installation på-plats enligt kundens krav, inklusive grundläggande produktions- och utrustningsfelsökning.

Utbildning och överlämning: Utbilda operatörer för att säkerställa att de behärskar driftmetoderna och säkerhetsåtgärderna för utrustningen och slutför överlämningsarbetet.

 

 

 

 

 

 

 

Materialinspektion

Kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll utförs av de inköpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materialförvaring: Kvalificerat material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller flamskärning och andra tekniker för att skära stålet enligt storleken på designritningen.

Formningsbearbetning: Forma stålplåten genom böjning, valsning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudbalken, ändbalken och andra konstruktionsdelar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skurna och formade ståldelarna svetsas in i huvudkonstruktionerna såsom huvudbalken, ändbalken och vagnen. Svetsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa den strukturella styrkan och svetskvaliteten.

Svetsinspektion: Använd icke-förstörande testteknik (som ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Maskinbearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjulsatser, lagersäten, remskivor, etc., för att säkerställa deras dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

Allmän montering: På basis av för-montering utförs den övergripande monteringen av kranen, inklusive slutinstallation av helbalk, ändbalk, lyftmekanism, gångmekanism, etc.

Driftsättning och provning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, gång, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller konstruktionskraven.

Sprayning och anti-korrosionsbehandling

Ytbehandling Rostborttagning: Rostborttagning på kranens yta, vanliga metoder inkluderar sandblästring, betning, etc. Primersprayning: Spraya anti-korrosionsprimer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Sprayning med topplack Färgsprutning: Spraya topplack enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Märkning: Efter sprutning, markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, märklast etc.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Förpacka kranens nyckelkomponenter på ett skyddande sätt för att förhindra skador under transport. Transportarrangemang: Enligt utrustningens storlek och transportförhållanden, välj en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens plats.

Acceptans och leverans

Kundacceptans

Acceptans på-plats: Kunden utför på{1}}platsen acceptans av kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningens prestanda och kvalitet.

Problemlösning: Om några problem upptäcks måste tillverkaren åtgärda dem i tid för att säkerställa att utrustningen helt uppfyller kundens krav. Leverans och användning Driftträning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan köra kranen korrekt och säkert.

Populära Taggar: portalkranar på järnväg 5t, Kina portalkranar på järnväg 5t tillverkare, leverantörer, fabrik