Qd krok dubbel girder overhead crane

Viktiga funktioner i QD Hook dubbelbalande över huvudkranen:

Dubbel balkdesign

Består av två huvudbalkar för förbättrad styrka och stabilitet.

Högre lyftkapacitet jämfört med enstaka balkkranar (vanligtvis5T till 550T).

QD (krok) mekanism

Utrustad med enhaklyftmekanismFör materialhantering för allmänt ändamål.

Kan anpassas medta hinkar, magneter eller andra fästenför specialiserade applikationer.

Lyftmekanism

Använder en elektrisk lyftanvisning (vanligtvisEuropeisk lyftanvisning eller traditionell vagnshiss).

Finns ienstaka eller dubbelhissKonfigurationer för olika lyftbehov.

Arbetarklass och arbetscykel

Utformad förA5 till A7Tullklass (måttliga till tunga cykler).

Lämplig förfrekventa lyftoperationeri industriella miljöer.

Kontrollsystem

Drivs viahängskontroll (tryckknapphänge)ellerradiofjärrkontroll.

Kan integreras medVariabla frekvensenheter (VFD)För smidig acceleration och retardation.

Resemekanism

Krabba (vagn) resorlängs balkarna.

Broarlängs banbanorna (ändvagnar med hjul).

Säkerhetsfunktioner

Överbelastningsskydd(lastbegränsare).

Begränsningsomkopplareför att lyfta och resa.

Nödstoppsknapp.

Antikollisionssystem(för flera kranar i samma vik).

 

Särdrag	QD Kran med dubbla balkar	Enda balkkran
Kapacitet	5T–550T+	1T–20T
Spänna	Upp till 35 m+	Upp till 25 m
Tullklass	A5 - A7 (tung tjänst)	A3 - A5 (ljus\/medium)
Krokhöjd	Högre (bättre vertikal rymdanvändning)	Lägre
Stabilitet	Mer styv, mindre avböjning	Mer flexibel
Kosta	Högre initialkostnad	Mer ekonomisk
Ansökningar	Tunga industrier, stål, kraftverk	Workshops, lager, lätt industri

 

Tekniska specifikationer (standardmodellexempel)

Lyftkapacitet5T - 550T
Spännlängd10.5m - 35 M (anpassningsbar)
Lyfthöjd6m - 30 M (justerbar)
Arbetsplikt A5, A6, A7
Driftshastighet
Lyft:0. 5-8 m\/min (justerbar)
Vagnsresor:5-30 m\/min
Kranresor:10-60 m\/min
Strömförsörjning3- fas, 380V\/50Hz (eller enligt lokala standarder)

 

 

A Qd krok dubbel girder overhead craneBestår av flera viktiga mekaniska och elektriska komponenter som arbetar tillsammans för att säkerställa effektiva och säkra lyftoperationer. Nedan följer en detaljerad uppdelning av dess huvudkomponenter:

 

1. Bridge -balkar (huvudstrålar)

Fungera:Den primära bärande strukturen som sträcker sig över kranbuktens bredd.

Material:Vanligtvis gjord avståltyp(eller Truss-typ för mycket tunga belastningar).

Drag:

Dubbelbjälkar ger högre styrka än enstaka balkar.

Designad för att motstå böjning och vridkrafter.

2. Slutvagnar (slutbilar)

Fungera:Stöd bronbandet och underlättar kranrörelse längs banan.

Komponenter:

Hjul(Vanligtvis 4 eller mer, gjord av smidd stål eller polyuretan).

Buffertar (stötfångare)- absorbera påverkan när kranen når resebegränsningar.

Drivmotorer och växellådor- driva kranens longitudinella rörelse.

3. Hissmekanism

Fungera:Hissar och sänker lasten.

Komponenter:

Elektrisk lyftanvisning (huvudlyftan och hjälplyftan, om tillämpligt)- Inkluderar motor, trumma, trådrep och krok.

Trådrep & skivor- Sändande lyftkraft.

Hakblock- Ansluts till lasten (kan vara enkel eller dubbel krok).

Bromssystem- Förhindrar lastglidning.

4. Vagn (krabbenhet)

Fungera:Rör sig horisontellt längs bronbalkar för att placera lasten.

Komponenter:

Vagnsram- Stöder lyft- och drivsystemet.

Vagnshjul och skenor- Tillåt smidiga resor längs balkar.

Körmotor & växellåda- Powers vagnsrörelse.

5. Runningssystem

Fungera:Ger spåret för kranens rörelse.

Komponenter:

Landningsbanor- Installerad på byggnadskolumner eller fristående stöd.

Järnvägsspår- vanligtvisP38, QU70, QU80 eller QU120(beroende på lastkapacitet).

Järnvägsklämmor- Säkra kranen på plats när den inte används.

6. Elektriskt system

Fungera:Kontrollerar kranoperationer.

Komponenter:

Kontrollpanel (elektriskt skåp)- Husskontaktorer, reläer och PLC (om automatiseras).

Hängkontroll \/ radiofjärrkontroll- Operatörsgränssnitt för manuell kontroll.

Begränsningsomkopplare-Förhindra överflyttning av lyft och vagn.

Kraftförsörjningssystem – FESTOON SYSTEM (kabelrullar)ellerTALSBAR (Energy Rail).

Variabla frekvensenheter (VFD)- För glatthastighetskontroll (valfritt).

.

7. Säkerhetsenheter

Fungera:Säkerställer säker drift.

Komponenter:

Överbelastningsbegränsare- förhindrar att lyft utöver nominell kapacitet.

Nödstoppsknapp- skär omedelbart kraft.

Antikollisionssystem- Används när flera kranar arbetar i samma vik.

Varningslampor och horn- Varningar arbetare under rörelse.

8. Valfria tillbehör

Magnetisk lyftare \/ grepphink- För specialiserad materialhantering.

Vägningssystem-Mät belastningsvikt i realtid.

Laserspositioneringssystem- För exakt belastningsplacering.

Krankamerasystem- Förbättrar synligheten för operatören.

 

12.sketch

Huvudsaklig teknisk

 

 

DeQD (Allmänt plikt) Krok dubbelbjälkar över huvudet kranär en robust och mångsidig lyftlösning utformad för tunga industriella applikationer. Här är dess viktigaste fördelar:

1. Högre lyftkapacitet

Stödja5T till 550T+, vilket gör det idealiskt för tunga laster (jämfört med enstaka bjälkkranar, som vanligtvis max ut vid 20T).

Dubbel balkdesigndistribuerar vikten jämnare och minskar stressen på komponenter.

2. Större spann och stabilitet

Kan hanteralängre spann (10 m till 35 m+)Utan avböjning, lämplig för breda workshops.

Merstabil och stabilän enstaka balkskran, som minimerar sväng under lyft.

3. Högre tullklass (A 5- A7)

Byggdmåttliga till tunga cykler, vilket gör det lämpligt för ofta användning i stålväxter, gjuterier och tunga industrier.

Längre livslängdpå grund av hållbar konstruktion.

4. Flexibla lyftkonfigurationer

Kan utrustas meddubbla lyftanordningar (Main + Auxiliary)För flera lyftningsoperationer.

Kompatibel medkrokar, grepp, magneter och andra fästenför specialiserad hantering.

5. Bättre krokhöjdutnyttjande

Delågt utrymme(vid behov) maximerar vertikalt lyftutrymme, idealiskt för anläggningar med höjdbegränsningar.

6. Mjukare och mer exakt kontroll

VFD -alternativ (variabel frekvensdrivning (VFD)föreskrivamjuka startar\/stoppar, minska lastsvängningen.

Radio Remote & Pendant ControlsFörbättra operatörens säkerhet och precision.

7. Förbättrade säkerhetsfunktioner

Överbelastningsbegränsareförhindrar överskridande kapacitet.

Nödstopp, begränsning av switchar och antikollisionssystemFörbättra säkerheten på arbetsplatsen.

8. Anpassningsbara för specialmiljöer

Finns iexplosionssäker, högtemperatur eller korrosionsbeständigvarianter för hårda förhållanden.

Applikationer av QD Hook dubbelbalande kran

Denna kran används ofta i branscher som kräverTung lyft, hög precision och hållbarhet. Vanliga applikationer inkluderar:

1. Steel & Metal Industry

Hanteringstålspolar, plattor, göt och formari rullande fabriker och gjuterier.

Laddar\/lossningtungmetallarki tillverkningsbutiker.

2. Kraftverk och tunga maskiner

Lyftningturbiner, generatorer och transformatorer.

Underhåll avpannor och stora mekaniska delar.

3. Skeppsbyggnad och hamnar

Församlingskeppsskrov och stora komponenter.

Laddar\/lossningtung lasti bryggor.

4. Mining & Cement Industry

Rörligråvaror, krossar och ugnsdelar.

Hanteringbulkmaterial med greppfästen.

5. Automotive & Aerospace

LyftningMotorblock, flygkroppssektioner och tunga formar.

Som används iMonteringslinjer för stora fordonskomponenter.

6. Lager och logistik

Tak-lagerhantering(t.ex. maskiner, stora containrar).

Järnvägsverkstäderför att lyfta lok och järnvägsbilar.

7. Pappers- och kemisk industri

Hanteringstora rullar papperi Mills.

Rörligtunga reaktorer och lagringstankari kemiska växter.

 

 

1. Design & teknik
Bekräfta kundkraven (kapacitet, span, höjd, arbetsmiljö).

Skapa detaljerad strukturell och mekanisk design med CAD och FEM -analys.

Välj lämpliga material, komponenter och säkerhetsanordningar.

2. Materialupphandling
Köp högkvalitativa stålplattor, sektioner, motorer, elektriska delar och styrsystem.

Verifiera material uppfyller standarder och specifikationer.

3. Skärning och förberedelser
Stålplattor och profiler skärs med hjälp av CNC -plasma- eller laserskärningsmaskiner.

Förbered ståldelar för svetsning (kantrengöring, avfasning).

4. Svetsning och montering av huvudkomponenter
Svets huvudbjälkar, ändvagnar och vagnsramar med certifierade svetsprocedurer.

Utför initial montering av komponenter för att kontrollera passform och justering.

5. Värmebehandling och stressavlastning (vid behov)
Applicera värmebehandling för att minska svetstressen och förbättra mekaniska egenskaper.

6. Bearbetning
Maskinnyckeldelar såsom hjulstolar, bärhus och motormonteringytor.

Säkerställa precision för smidig drift.

7. Ytbehandling
Rena stålytor (sandblästring).

Applicera primer och högkvalitativ färg för korrosionsskydd.

8. Montering av mekaniska och elektriska system
Installera motorer, bromsar, lyftanordningar, hjul, begränsningsomkopplare och säkerhetsanordningar.

Montera elektriska paneler och ledningsnät.

9. Testning och kvalitetsinspektion
Utför lasttestning (vanligtvis 125% till 150% av nominell kapacitet).

Kontrollera operativa funktioner: Lyftning, resor, begränsar switchar, nödstopp.

Kontrollera svetsar, färg och mekaniska avstånd.

10. Slutliga justeringar och förpackningar
Gör nödvändiga justeringar baserade på testresultat.

Packa krankomponenter noggrant för transport.

11. Leverans och installation
Skicka kran till kundsida.

Installera och kommissionera kran på plats.

Ge operatörsutbildning och underhålls vägledning.

Workshop View:

Företaget har installerat en intelligent plattform för utrustningshantering och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter avslutandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverket kommer att nå 95%. 32 Svetslinjer har tagits i bruk, 50 planeras installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått 85%.