Overhead Crane fristående

 

Enfristående kranär en typ av lyftutrustning utformad för materialhantering inom ett specifikt område, där kranens struktur är självförsörjande och inte kräver koppling till befintliga byggnadsstöd. Den består vanligtvis av horisontella balkar (kallade balkar) som rör sig längs en fast bana eller spår, stödd av fristående kolumner eller ramar. Dessa kranar används ofta i lager, tillverkningsanläggningar och utomhusapplikationer där befintliga byggstrukturer inte kan stödja en traditionell kran.

Viktiga funktioner inkluderar:

Rörlighet:Erbjuder rörelse längs både horisontella och vertikala axlar, vilket möjliggör exakt placering av tunga belastningar.

Anpassningsbar design:Fristående kranar kan skräddarsys när det gäller höjd, span och lyftkapacitet.

Inget behov av att bygga modifiering:Kranens oberoende stödstruktur gör den idealisk för anläggningar där tak- eller byggnadsstöd inte är genomförbart.

Dessa kranar värderas för sin mångsidighet, enkel installation och flexibilitet vid hantering av olika lastkapaciteter i industriella miljöer.

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 1000 kg

Funktion: Bridge Crane

Skick: Nytt

Betygsatt lyftmoment: 100kn

Max. Lyftbelastning: 32T

Span: 3-28 M

Kontrollmetod: Fjärrkontroll eller kabinkontroll

Arbetstull: A 3- A8

Färg: Gul. Red. Orange eller anpassad

Lyftmekanism: elektrisk lyftanvisning

 

 

Bro (balk)

Den horisontella strukturen som sträcker sig över arbetsområdet. Den bär lyftanordningen och möjliggör sidorörelse. Bron kan vara singel eller dubbelbalande, beroende på applikation och lastkapacitet.

 

 

Hissa

Lyftanordningen är lyftmekanismen som fästs vid lasten via krokar, slängar eller andra lyftanordningar. Det kan antingen manuellt manövrerat, elektriskt eller pneumatiskt, beroende på kranens tillämpning.

 

Vagn

Vagnen reser längs bronbjälken och bär lyftanordningen. Det möjliggör horisontell rörelse över kranspännens bredd och flyttar lastsidan till sidan.

 

Slutbilar

Beläget vid båda ändarna av bron, är ändbilarna hushjul som gör att bron kan röra sig längs banan. De ansluter bron till banan.

 

Kontrollsystem

Kontrollsystemet hanterar kranens rörelser, vanligtvis med hjälp av en trådbunden eller trådlös kontrollpanel. Operatörer styr rörelsen av lyftanordningen, vagnen och bron för att lyfta och placera belastningar exakt.

 

Strömförsörjning

Kraft levereras till kranens lyftanvisning och vagn antingen genom festoonkablar, ledare eller kabelrullar, vilket ger elektricitet för kranens drift.

 

Stötfångare och stopp

Dessa säkerhetsfunktioner är installerade i ändarna av banan och vagnens resväg för att förhindra överresa eller kollisioner.

 

Bromssystem

Detta system säkerställer säker och kontrollerad lyft och sänkning av lasten. Det förhindrar också att kranen eller vagnen rör sig oväntat.

 

Kranhjul

1) hjulkonstruktion

Hjulmaterial: Hjul är vanligtvis tillverkade av höghållfast stål för att motstå kranens tunga belastning. Stålhjul har hög slitstyrka och bärande kapacitet.

Hjulstruktur: Hjul är vanligtvis utformade som runda eller ringformade med inre spår för att anpassa sig till spårets form och ge en stabil kontaktyta. Hjulets inre hålkonstruktion måste också matcha axeln för att säkerställa att hjulet kan installeras korrekt.

2) hjultyp

Drivhjul: Drivhjulet är huvudkrafthjulet i vagnens körmekanism, drivet av en elmotor, och driver vagnen att röra sig på banan genom ett transmissionssystem. Drivhjulet har vanligtvis hög slitmotstånd och bärande kapacitet.

Passivt hjul: Det passiva hjulet används för att stödja vagnen och vägleda dess rörelsesriktning och överför inte direkt kraft. Konstruktionskraven för det passiva hjulet är lika höga för att säkerställa den stabila driften av vagnen.

Krankrok

Kroken på en dubbelstråle brokran är en viktig komponent i kransystemet. Den kan ta tag i, lyfta och bära material genom sin speciella design och struktur. Materialet, strukturen, installationen och underhållet av kroken behöver särskild uppmärksamhet för att säkerställa kranens effektivitet och säkerhet. Regelbunden inspektion och underhåll är nyckeln till att säkerställa den långsiktiga stabila driften av kroken.

1) Regelbunden inspektion: Kroken måste regelbundet inspekteras för strukturell integritet, inklusive slitage på krokkroppen, lagren, lås och andra komponenter. Inspektionen inkluderar också om krokkroppen har sprickor, deformation och andra problem.

2) Smörjning och underhåll: För den roterande delen av kroken krävs regelbunden smörjning och underhåll för att minska friktion och slitage och förlänga livslängden.

3) Ersättning och reparation: När kroken är hårt sliten, skadad eller har andra säkerhetsrisker, måste den bytas ut eller repareras i tid. Underhåll och utbyte av kroken måste utföras i enlighet med tillverkarens föreskrifter och standarder.

Motor

Underhåll av motorn

1) Regelbunden inspektion: Kontrollera regelbundet motorns driftsstatus, inklusive temperatur, vibration, buller etc. för motorn. Kontrollera isoleringsmotståndet och lindningsstatusen för motorn för att säkerställa dess normala drift.

2) Rengöring och smörjning: Håll motorn ren och rengör regelbundet damm och skräp inuti motorn. Smörj lagren och andra rörliga delar för att minska friktion och slitage.

3) Byte och reparation: När motorn misslyckas måste den repareras eller bytas ut i tid. Misslyckandet kan inkludera överhettning, onormal vibration, brus och andra problem hos motorn.

.

 

 

Ljud- och lättlarmsystem& gränsomkopplare

1. Ljud- och ljuslarmssystem

1) VARNING Funktion: Huvudfunktionen för ljud- och ljuslarmsystemet är att varna operatören och omgivande personal till kranens driftsstatus. Det kan avge ljudlarm och blinkande ljussignaler för att locka uppmärksamhet.

2) Säkerhetspåminnelse: Systemet används vanligtvis för att påminna operatören om kranens onormala förhållanden, såsom överbelastning, kollisionsvarning eller nå gränspositionen.

2. Gränsomkopplare

1) Positionskontroll: Gränsomkopplare används för att upptäcka driftspositionen för varje rörlig mekanism för kranen för att förhindra att kranen överskrider konstruktionsområdet under drift. De hjälper till att skydda kranens mekaniska struktur och belastningssäkerhet.

2) Automatiskt stopp: När kranen eller dess tillbehör närmar sig eller når setgränspositionen kommer gränsomkopplaren att utlösa ett automatiskt stopp för att förhindra ytterligare rörelse för att undvika skador.

 

Säkerhetsenheter

1) Överbelastningsskyddsenhet: Överbelastningsskyddsanordningen används för att övervaka kranen för att förhindra att belastningen överskrider utrustningens konstruktionskapacitet. När lasten överskrider säkerhetsområdet skickar enheten ut en larmsignal och stoppar automatiskt lyft eller andra rörelser för att skydda utrustningen och belastningen.

2) Nödstoppenhet: I en nödsituation kan operatören omedelbart stoppa alla rörelser i kranen genom nödstoppsanordningen för att förhindra olyckor. Ställ in vanligtvis på operationspanelen och nyckelpositioner för snabb triggning.

3) Säkerhetsbälten och räcken: Säkerhetsbälten och räcken används för att skydda operatörer och underhållspersonal från oavsiktliga fall under drift eller underhåll.

4) Bromssystem: Bromssystemet används för att styra kranens rörliga hastighet och stopp för att säkerställa en smidig drift. I händelse av fel eller nödsituation tillhandahålls ytterligare bromskraft.

5) Elektrisk skyddsenhet: Förhindra kortkretsar i det elektriska systemet och skydda motorer och elektriska komponenter. Förhindra att elektriska system misslyckas under överbelastningsförhållanden.

 

Kontrollläge

1) Manuell kontroll: Manuell kontroll är den mest traditionella kontrollmetoden, som styr olika funktioner i kranen, såsom lyft, promenader och vagnsdrift, genom knappar, switchar och joysticks på driftspanelen. Det är enkelt att använda och lämpligt för miljöer som inte kräver komplexa operationer.

2) Trådlös fjärrkontroll: Det trådlösa fjärrkontrollsystemet gör det möjligt för operatören att arbeta nära eller långt borta från kranen och överför kontrollinstruktioner genom trådlösa signaler. Förbättrar den operativa flexibiliteten och komforten, lämplig för scenarier som kräver att operatörerna rör sig och observerar.

3) Automatisk kontroll: Det automatiska styrsystemet utför automatiskt kranoperationer baserat på förinställda program och parametrar utan mänsklig ingripande. Förbättrar driftsnoggrannheten och är lämplig för repetitivt arbete eller scenarier som kräver hög precision.

4) Datorkontroll: Använd datorer för omfattande kontroll och övervakning och använd och övervakar genom ett grafiskt gränssnitt. Kunna registrera och analysera operativa data och ge beslutsstöd.

 

Skiss

Huvudtekniska data

 

A fristående kranErbjuder flera fördelar, särskilt i miljöer där traditionella tak eller byggnadsstödda kranar inte är genomförbara. Här är de viktigaste fördelarna:

1. Oberoende struktur

Eftersom fristående kranar inte förlitar sig på byggnadens struktur för stöd, kan de installeras i anläggningar med svaga tak eller där inget takstöd finns tillgängligt.

2. Enkel installation

Dessa kranar är relativt enkla att installera eftersom de inte kräver betydande modifieringar av byggnaden. De fristående kolumnerna är bultade på golvet, vilket gör installationen snabbare och mindre störande.

3. Anpassningsbarhet och flexibilitet

Fristående kranar kan anpassas för att passa olika arbetsytkonfigurationer. De kan användas på utomhusplatser, under befintliga kranar eller i något område där en permanent struktur inte är tillgänglig.

4. Flyttbar

Dessa kranar kan demonteras och flyttas till en annan plats inom anläggningen eller till en annan plats, vilket erbjuder flexibilitet för företag med förändrade operativa behov.

5. Kostnadseffektiv

Jämfört med traditionella overheadkranar som kräver betydande byggnadsmodifieringar kan fristående kranar vara mer ekonomiska, särskilt i anläggningar där strukturella förändringar skulle vara kostsamma.

6. Ökat arbetsområde

De erbjuder fri golvutrymme under kransystemet, vilket möjliggör bättre rörelse av varor och utrustning utan att behöva arbeta runt att bygga kolumner eller väggar.

7. Förbättrad säkerhet

Fristående kranar erbjuder exakt lasthantering, vilket minskar risken för olyckor i samband med manuell lyft. Dessutom har de inbyggda säkerhetsfunktioner som överbelastningsskydd, begränsande switchar och nödstopp.

8. Minimal byggnadsstress

Eftersom de är självförsörjande sätter fristående kranar inte stress på byggnadens ram, vilket är särskilt fördelaktigt i äldre byggnader eller anläggningar som inte är utformade för att stödja kranbelastningar.

9. Mångsidiga applikationer

Dessa kranar kan hantera ett brett utbud av lyftbehov, från lätta till tunga verksamheter, vilket gör dem lämpliga för tillverkningsanläggningar, lager, workshops och till och med utomhusmiljöer.

Sammantaget tillhandahåller fristående kranar en mångsidig, hållbar och effektiv materialhanteringslösning för anläggningar där byggnadsstödda system inte är genomförbara.

 

 

A fristående kranär lämplig för ett brett utbud av industriella och kommersiella tillämpningar där materialhantering är nödvändig, särskilt i miljöer där byggnadsstrukturen inte kan stödja en traditionell kran. Här är några vanliga applikationer:

1. Tillverkningsanläggningar

Fristående kranar används ofta i tillverkningsanläggningar för att flytta råvaror, komponenter och färdiga produkter över olika produktionsstadier. De är särskilt användbara i branscher som fordon, flyg- och tunga maskiner.

2. Lager

I lager och lagringsanläggningar används fristående kranar för att lyfta och flytta tunga pallar, utrustning och lagerartiklar. De hjälper till att optimera lagring genom att tillhandahålla effektiv lasthantering i områden utan byggnadsstödda system.

3. Monteringslinjer

Fristående kranar kan integreras i monteringslinjer, vilket gör att arbetare kan lyfta och placera komponenter med precision, påskynda produktionsprocesser och förbättra arbetsflödet.

4. Underhålls- och reparationsbutiker

I underhållsanläggningar används dessa kranar för att lyfta och flytta tunga maskiner eller fordonsdelar för reparation. De tillåter tekniker att arbeta säkert och effektivt med stor utrustning som motorer eller industrimaskiner.

5. Utomhusmaterialhantering

Fristående kranar är idealiska för utomhusapplikationer, såsom lastning och lossning av varor på fraktgårdar, bryggor eller byggarbetsplatser där det inte finns något huvudstöd. Deras robusta struktur kan hantera miljöutmaningar som vind och ojämn terräng.

6. Workshops och tillverkningsbutiker

I tillverkningsbutiker används dessa kranar för att flytta metallplåtar, stora delar och monterade komponenter. De förbättrar materialflödet och förbättrar produktiviteten i processer som svetsning, bearbetning och montering.

7. Flyg- och luftfart

Fristående kranar används ofta i flygindustrin för att hantera stora flygplansdelar, motorer eller annan känslig utrustning under tillverknings- och underhållsverksamheten.

8. Gruv- och tunga industrier

Inom gruvdrift och andra tunga industrier är fristående kranar viktiga för att lyfta och flytta stora utrustning, råvaror eller tunga belastningar i områden där överskranen inte är genomförbara.

9. Stål- och metallbearbetning

Fristående över huvudkranar är vanliga i stålverk och metallbearbetningsanläggningar där de hanterar stora, tunga material som stålspolar, plattor och billetter.

10. Konstruktion

På byggplatser används fristående kranar för att lyfta och placera byggmaterial som stålbalkar, betongblock och maskiner. De tillhandahåller tillfälliga men ändå effektiva lyftlösningar för storskaliga projekt.

Dessa kranar är mycket mångsidiga, vilket gör dem till en utmärkt lösning för industrier som kräver säker och effektiv rörelse av tunga belastningar i områden utan strukturellt stöd för traditionella luftkranar.

 

 

Efterfråganalys och design:Förstå kundernas specifika behov, inklusive arbetsmiljö, lastkrav, spännvidd, lyfthöjd etc. på kranen. Bestäm tekniska specifikationer och prestandaparametrar beroende på behov och utveckla en preliminär designplan. Enligt den preliminära designen, genomföra detaljerad strukturell design och komponentdesign och rita detaljerade tekniska ritningar.

Materialupphandling:Välj tillförlitliga leverantörer och utvärdera dem för att säkerställa kvaliteten och leveranstiden för materialen. Underteckna ett upphandlingskontrakt med leverantören för att klargöra materialspecifikationerna, kvantiteten, priset och leveranstiden.

Tillverkning och bearbetning:Skär, böj, svet och annan bearbetning av stål för att tillverka huvudkomponenter såsom broar, slutstrålar och stödstrukturer. Utför precisionsbehandling av komponenter för att säkerställa att storleken och formen på varje del uppfyller designkraven. Installera motorer, reducerare och drivsystem för att säkerställa normal drift av kranens kraftsystem. Installera elektrisk utrustning såsom kontrollpaneler, sensorer, gränslägesbrytare och slutför ledningarna och anslutningen av det elektriska systemet. Svets och fixera varje komponent för att säkerställa stabiliteten i strukturen.

Testning och felsökning:Kontrollera de strukturella anslutningarna och svetsdelarna på kranen för att säkerställa att det inte finns några defekter. Testa anslutningen och funktionen för det elektriska systemet för att säkerställa att varje elektrisk komponent fungerar korrekt. Justera kontrollparametrarna enligt testresultaten för att optimera driftsprestanda. Hantera problem som hittades under testning för att säkerställa att utrustningen uppfyller designkraven.

5. Acceptans och leverans:Genomför slutkontroll av slutkvalitet för att säkerställa att alla komponenter och system uppfyller designstandarder och kvalitetskrav. Genomför slutliga prestandatester för att verifiera kranens funktioner och säkerhetsprestanda. Leverera den färdiga kranen till kunden för installation och idrifttagning på plats. Ge operationsträning till kunder och förklara användningen av utrustning och underhållskunskap.

 

 

Workshop View:

Företaget har installerat en intelligent plattform för utrustningshantering och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter avslutandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverket kommer att nå 95%. 32 Svetslinjer har tagits i bruk, 50 planeras installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått 85%.

 

 

 

 

Populära Taggar: Overhead Crane Freestanding, China Overhead Crane fristående tillverkare, leverantörer, fabrik