Dubbel lyftkran

 

Dubbel lyftkran är en slags lyftutrustning som används för materialhantering med stort tonnage och långa spann, huvudsakligen som används i industrianläggningar, stora lager och hamnar.

Dubbel lyftkran Denna typ av kran är utrustad med två hissar (eller så kallade kranar), som kan arbeta oberoende eller samtidigt. Denna design förbättrar kranens lastkapacitet och stabilitet, vilket gör att den kan hantera tyngre och större material. Strukturen på den dubbla hissbrokranen liknar en bro, och bron rör sig på två hjul eller spår. Denna design gör det möjligt för kranen att arbeta på ett längre spann, vilket förbättrar arbetsområdet och effektiviteten.

Dubbel lyftkran används ofta på platser som stålverk, maskintillverkning, skeppsvarv, gruvor och stora lager för lyft och hantering av olika tunga föremål. Denna kran spelar en viktig roll i stora industriprojekt och lagerlogistik på grund av dess effektiva och pålitliga prestanda. Lyfthastighet: 12,1 m/min.

Garanti för kärnkomponenter: 1,5 år

Garanti: 1,5 år

Vikt (KG):67500 kg

Max. Lyftbelastning: 30 ton

Spännvidd: 28,5 miljoner

Arbetsuppgifter: A6 A7

1. Helljus

1. Huvudbalken på en dubbel lyftkran är en av dess huvudsakliga bärande strukturer, som spelar en stödjande och bärande roll. Huvudbalken består vanligtvis av två huvuddelar: den övre balken och den nedre balken, som är förbundna med vertikala längsgående balkar för att bilda en brokonstruktion. Den övre balken och den nedre balken är vanligtvis gjorda av stål för att säkerställa tillräcklig styrka och styvhet.

2. Huvudbalken använder i allmänhet höghållfast stål, såsom Q235 eller Q345 stål, för att säkerställa dess bärförmåga och hållbarhet. Dessa material är utformade med detaljerade mekaniska beräkningar för att säkerställa att de inte kommer att deformeras eller skadas för mycket under belastning.

3. Huvudbalkens huvudfunktion är att stödja kranens två hissar och deras stroppar, samtidigt som den bär olika belastningar under kranens drift, inklusive vikten av materialen och de dynamiska belastningarna som genereras av operationen. Utformningen av helljuset tar vanligtvis hänsyn till olika faktorer som spännvidd, lastkapacitet och arbetsmiljö. Huvudbalkens tvärsnittsutformning kan vara lådformad, I-formad etc. beroende på kranens konstruktionskrav och belastningsförhållanden.

4.Som en av kärnkomponenterna i den dubbla lyftkranen, påverkar konstruktionen och tillverkningskvaliteten för helljuset direkt prestanda och säkerhet för hela kranen.

Lyftsystem

1. Lyftsystemet för den dubbla hissbrokranen är en av dess kärndelar, ansvarig för att lyfta och sänka material.

2. Lyftsystemet består huvudsakligen av följande komponenter: lyftanordning (kran), vajer eller kedja, motor, bromssystem, styrsystem, remskiva och styranordning.

3. Dessa komponenter samverkar för att göra det möjligt för den dubbla hissbrokranen att effektivt och säkert utföra olika tunga lyftoperationer.

 

 

Ände Stråle

Ändbalken på en dubbel hissbrokran är en av dess viktiga strukturella komponenter, som spelar rollen som att ansluta huvudbalken och stödsystemet. Ändbalkens huvudfunktion är att stödja huvudbalken och göra det möjligt för kranen att röra sig på löparbanan.

2. Ändbalkkroppen är vanligtvis gjord av stål och ansluten till huvudbalken för att bilda de två ändarna av brokranen. Ändbalken innefattar vanligtvis en tvärbalk och en stödpelare. Ändbalken kan vara utrustad med en hjulram, remskivor och andra stödanordningar för att bära vikten av huvudbalken och löplasten. Ändbalken förbinder huvudbalken med kranens färdsystem (såsom band), bär lyftlasten på huvudbalken och överför dessa laster till marken eller bärande struktur.

3. Ändbalken är vanligtvis gjord av höghållfast stål för att säkerställa dess stabilitet och hållbarhet under belastning. Vanligt använda material inkluderar Q235 eller Q345 stål. Utformningen av ändbalken måste ta hänsyn till kranens spännvidd, lastkapacitet och arbetsmiljö. Detaljerade mekaniska beräkningar kommer att utföras under projekteringen för att säkerställa att ändbalken kan arbeta stabilt under olika arbetsförhållanden. Tillverkningsprocessen av ändbalken inkluderar skärning, svetsning, bearbetning och målning av stål. Den strukturella styrkan och stabiliteten hos ändbalken måste säkerställas under tillverkningsprocessen.

Ändbalken spelar en viktig roll i den dubbla hissbrokranen. Dess design och underhåll påverkar direkt kranens stabilitet, drifteffektivitet och säkerhet.

Kranrörelsemekanism

Krandriftssystemet för en dubbel hissbrokran är en av dess nyckelkomponenter, ansvarig för kranens rörelse i sidled på bron. Detta system säkerställer att kranen effektivt kan täcka den erforderliga spännvidden i arbetsområdet.

 

2. Krandriftssystemet består vanligtvis av två eller flera kranar, som är installerade på den nedre delen av helljuset. Varje vagn innehåller hjul, drivanordningar och stödstrukturer. Hjulen på vagnen löper längs banan eller stålbalken under bron. Antalet och designen av hjul måste konfigureras efter kranens belastning och arbetsmiljö.

3. Krandriftens kontrollsystem inkluderar vanligtvis en manöverpanel eller fjärrkontrollanordning, genom vilken operatören kan styra vagnens start, stopp och hastighet. Vissa system kan också vara utrustade med automatiserade styrenheter som PLC (programmerbar logisk styrenhet) och sensorer för att ge mer exakta styr- och övervakningsfunktioner.

4. Vagnens driftsystem är en viktig del av den dubbla hissbrokranen, och dess prestanda påverkar direkt kranens driftseffektivitet och säkerhet. Genom exakt design, tillförlitligt drivsystem och effektivt underhåll kan stabiliteten och tillförlitligheten hos vagnens driftsystem vid långvarig användning säkerställas.

 

Vagnens rörelsemekanism

1. Vagnens färdsystem för en dubbel hissbrokran är en av dess viktiga komponenter, ansvarig för kranens rörelse längs den längsgående riktningen på huvudbalken. Detta system gör det möjligt för kranen att lyfta och transportera material inom brons spännvidd. Vagnens åksystem inkluderar en eller flera vagnar, som är installerade på den nedre delen av helljuset. Varje vagn innehåller hjul, drivanordningar och stödstrukturer.

2. Vagnens rörelse drivs vanligtvis av en elmotor, som överför kraft till hjulen genom en reducering, växelsystem eller kedja. Moderna vagnskörningssystem kan utrustas med frekvensomvandlare för att justera motorns hastighet och rörelseriktning för att uppnå mjuk acceleration, retardation och rörelse framåt och bakåt.

3. Krandriftens kontrollsystem inkluderar vanligtvis en manöverpanel eller fjärrkontrollanordning, genom vilken operatören kan styra vagnens start, stopp och hastighet. Vissa system kan också vara utrustade med automatiserade styrenheter som PLC (programmerbar logisk styrenhet) och sensorer för att ge mer exakta styr- och övervakningsfunktioner.

4. Vagnens färdsystem är en viktig del av den dubbla hissbrokranen, och dess prestanda påverkar direkt kranens driftseffektivitet och driftsäkerhet. Genom exakt design, tillförlitligt drivsystem och effektivt underhåll kan stabiliteten och tillförlitligheten hos vagnkörningssystemet vid långvarig användning säkerställas.

Kranhjul

1. Hjulet på en dubbellyftskran är en av dess nyckelkomponenter, ansvarig för att bära upp kranens vikt och göra det möjligt för den att gå smidigt på banan. Utformningen och underhållet av hjulsystemet är avgörande för kranens prestanda och säkerhet. Hjulet är vanligtvis tillverkat av höghållfast stål med god slitstyrka och bärförmåga. Hjulets utformning kan vara solid eller ekrad, beroende på kranens designkrav. Hjulet är vanligtvis monterat på lager, som gör att hjulet kan rotera fritt på banan och bära kranens belastning.

2. Hjulen på en dubbel lyftkran är vanligtvis gjorda av höghållfast legerat stål (som 40Cr eller 42CrMo), som har hög tryckhållfasthet och slitstyrka. Hjulets design måste ta hänsyn till kranens lastkapacitet och driftsförhållanden. Faktorer som hjulets diameter, bredd och fälgform kommer att påverka hjulets prestanda. Hjulet löper längs spåret eller stålbalken, som vanligtvis installeras på golvet i fabriken eller lagret. Banans planhet och installationsnoggrannhet är avgörande för att hjulet ska fungera smidigt.

3. Hjulet på en dubbel lyftkran är en av kärnkomponenterna i operationssystemet för en dubbel hissbrokran, och dess prestanda påverkar direkt kranens stabilitet, driftseffektivitet och säkerhet. Genom noggrann design och regelbundet underhåll kan hjulsystemets tillförlitlighet säkerställas vid långvarig användning.

 

 

Krankrok

1. Kroken på en dubbel lyftkran är en nyckelkomponent i kransystemet för att lyfta och hantera material. Krokens design och funktion påverkar direkt kranens lyftkapacitet och säkerhet. Huvuddelen av kroken är krokkroppen, som vanligtvis är gjord av höghållfast stål (som legerat stål) för att klara den tunga belastningen under lyftprocessen. Krokkroppens formkonstruktion är vanligtvis C-formad eller S-formad så att det upplyfta föremålet kan hängas fast. Den övre delen av kroken är vanligtvis utformad med en lyftring eller lyftögla för att koppla ihop kranens lyftlina eller kedja.

2. Den huvudsakliga funktionen för kroken på en dubbel lyftkran är att lyfta och bära olika material. Under lyftprocessen måste kroken säkerställa stabiliteten hos det upplyfta föremålet och effektivt fördela lasten. Kroken kan samarbeta med kranens lyftsystem för att uppnå lyftbehoven för olika material genom att justera höjden och vinkeln. När du använder kroken, se till att dess belastning ligger inom det dimensionerade belastningsintervallet för att undvika överbelastning. När du lyfter material, se till att kontaktytan mellan kroken och det upplyfta föremålet är plan för att förhindra att det upplyfta föremålet glider på grund av dålig kontakt.

3.Som en nyckelkomponent i dubbellyftkran är utformningen och underhållet av kroken direkt relaterad till kranens driftsäkerhet och arbetseffektivitet. Krokens långsiktiga stabilitet och tillförlitlighet kan säkerställas genom exakt design, pålitliga säkerhetsanordningar och regelbundna underhållsinspektioner.

 

 

Motor

1. Motorn för den dubbla lyftkranen är dess huvudsakliga kraftkälla, ansvarig för att driva olika funktionssystem för kranen, inklusive driften av vagnen, rörelsen av vagnen och lyftsystemets arbete. Motorn driver vagnens hjul, så att kranen kan röra sig i sidled på helljuset. Motorn driver vagnens hjul, så att kranen kan röra sig i längdriktningen på helljuset. Motorn driver lyftsystemet för att realisera lyft och sänkning av material.

2. Frekvensomvandlare (VFD) för dubbellyftbrokranen: används för att justera motorns hastighet och vridmoment för att uppnå jämn acceleration och retardation. Frekvensomformaren kan förbättra systemets effektivitet och svarshastighet. PLC-styrning: Programmerbar logisk styrenhet (PLC) används för att realisera automatisk styrning, koordinera motorns drift och säkerställa det samordnade arbetet i olika system. Fjärrkontroll: Föraren kan styra start, stopp och hastighetsjustering av motorn via fjärrkontrollenheten.

3. Säkerhet för motorn på dubbellyftskranen: Överbelastningsskydd: Motorn är vanligtvis utrustad med ett överbelastningsskydd. När belastningen överstiger det inställda värdet kommer motorn automatiskt att sluta gå för att förhindra skador. Överhettningsskydd: Motorn är utrustad med ett överhettningsskydd. När temperaturen är för hög kommer motorn automatiskt att stängas av eller larma för att förhindra överhettningsskador.

4. Motorn spelar en viktig roll i den dubbla lyftkranen, vilket säkerställer att kranens olika funktioner kan fungera effektivt och stabilt. Kranens prestanda och säkerhet kan förbättras genom att korrekt välja, installera och underhålla motorn.

.

 

Ljud och ljus larmsystem& gränslägesbrytare

1. Ljud- och ljuslarmsystemet och gränslägesbrytaren på den dubbla lyftkranen är viktiga säkerhetsanordningar som används för att förbättra säkerheten vid krandrift och förhindra potentiella olyckor.

2. Ljud- och ljuslarmsystem för dubbel lyftkran

Ljud- och ljuslarmsystemet varnar operatören eller omgivande personal genom en kombination av ljud och ljus för att påminna operatören eller omgivande personal om potentiella faror eller onormal status för utrustningen. Den används vanligtvis för att utfärda varningar såsom start av utrustning, stopp, överbelastning, fel, etc. för att säkerställa att operatören kan vidta åtgärder i tid. Ljud- och ljuslarmsystemet är vanligtvis installerat på ett iögonfallande läge på kranen för att säkerställa att operatören och omgivande personal tydligt kan höra och se larmsignalen. Justera intensiteten av ljud och ljus efter arbetsmiljön och behoven för att säkerställa att larmsystemet effektivt kan överföra varningar.

3. Gränslägesbrytare för dubbel lyftkran

Gränsbrytaren används för att övervaka positionen för varje rörlig del av kranen för att förhindra att den överskrider det förutbestämda arbetsområdet. Detta hjälper till att skydda utrustningen från skador och säkerställa säker drift. När en del av kranen närmar sig eller når det läge som ställts in av gränslägesbrytaren, utlöses gränslägesbrytaren automatiskt för att stoppa ytterligare rörelser av utrustningen. Gränslägesbrytare är vanligtvis installerade vid nyckelpositioner för helljus, vagn, vagn och andra rörliga delar. Installationspositionen måste bestämmas enligt specifika design- och arbetskrav.

Felsökning: Efter installationen måste gränslägesbrytaren felsökas för att säkerställa att den exakt kan detektera den förutbestämda positionen och utlösa motsvarande skyddsåtgärder vid behov. Gränslägesbrytare är vanligtvis installerade vid nyckelpositioner för helljus, vagn, vagn och andra rörliga delar. Installationspositionen måste bestämmas i enlighet med de specifika design- och arbetskraven. Efter installationen måste gränslägesbrytaren felsökas för att säkerställa att den exakt kan detektera den förutbestämda positionen och utlösa motsvarande skyddsåtgärder vid behov.

4. Ljud- och ljuslarmsystemet och gränslägesbrytaren på den dubbla lyftkranen är viktiga säkerhetsanordningar för att säkerställa säker drift av den dubbla lyftbrokranen. Genom effektiv installation, underhåll och inspektion kan utrustningens säkerhet och tillförlitlighet förbättras och riskerna i driften minskas.

Säkerhetsanordningar

1. Säkerhetsutrustningen för dubbel lyftkran är konfigurerad för att säkerställa säker drift av utrustningen, skydda operatörerna och upprätthålla normal drift av utrustningen. Denna säkerhetsutrustning kan förhindra olyckor, minska fel och förbättra driftsäkerheten.

2. Följande är några vanliga säkerhetsutrustningar och system:

Nödstoppsanordning

Funktion: Låt föraren omedelbart stoppa alla kranens rörelser i en nödsituation.

Funktion: Avbryt snabbt kranens drift i händelse av en nödsituation och minska risken för olyckor.

Säkerhetsbromssystem

Funktion: Säkerhetsbromssystemet kan automatiskt bibehålla eller stoppa kranens rörelse när motorn är avstängd eller havererar.

Funktion: Förhindra att kranen av misstag glider ner eller tappar kontrollen på grund av strömavbrott.

Antikollisionsanordning

Funktion: Övervaka kranens rörelseomfång genom sensorer eller radarsystem för att förhindra kollisioner med omgivande föremål.

Funktion: Undvik kollisionsolyckor orsakade av otillräckligt utrymme eller driftfel.

Säkerhetslås

Funktion: Förhindra att kroken eller andra krokdelar av misstag faller av vid lyft av material.

Funktion: Säkerställ stabiliteten hos de upplyfta föremålen under lyft och transport för att förhindra att de faller.

Anti-lutningsanordning

Funktion: Upptäck och förhindra att kranen tippar eller hamnar i obalans under drift.

Funktion: Upprätthåll kranens stabilitet för att undvika skador på utrustningen eller olyckor orsakade av lutning.

Nödljussystem

Funktion: Slås automatiskt på när huvudbelysningssystemet misslyckas med att säkerställa synlighet av operationsområdet i en nödsituation.

Funktion: Förbättra driftsäkerhet och sikt i en nödsituation.

Elektriskt skyddssystem

Funktion: Inklusive strömskydd, kortslutningsskydd, läckageskydd etc. för att säkerställa elsystemets säkerhet.

Funktion: Förhindra brand, elektriska stötar eller utrustningsskador orsakade av fel på elsystemet.

3. Dessa säkerhetsanordningar spelar en viktig roll i utformningen och driften av dubbla hissbrokranar och kan effektivt förbättra utrustningens säkerhet och tillförlitlighet genom omfattande tillämpning.

 

Skiss

 

 

 

1. Förbättrad lyftkapacitet

Dubbellyftkonstruktion: Den dubbla lyftanordningen möjliggör högre lyftkapacitet och ett bredare arbetsområde. Den dubbla lyftkonstruktionen gör att tyngre laster kan hanteras, vilket förbättrar kranens arbetseffektivitet.

2. Stark stabilitet

Symmetrisk last: Den dubbla lyftkonstruktionen gör att lasten fördelas jämnare på kranens huvudbalk, ökar kranens stabilitet och minskar säkerhetsrisker orsakade av ojämna laster.

3. Förbättrad arbetseffektivitet

Dubbellyftoberoende manövrering: Den dubbla lyftanordningen kan manövreras oberoende, vilket gör att flera operationer kan utföras samtidigt, vilket förbättrar arbetseffektiviteten. Till exempel kan lyftoperationer i två olika positioner utföras samtidigt.

4. Stark anpassningsförmåga

Brett användningsområde: Dubbla hissbrokranar kan användas i en mängd olika industriella miljöer, inklusive tung tillverkning, lager och logistik. Dess design är lämplig för applikationer med stora spännvidder och tunga belastningar.

5. Flexibel drift

Mångsidighet: De olika systemen utrustade (som dubbla hissar, dubbla vagnar, etc.) gör det möjligt för kranen att utföra komplexa lyftuppgifter. Föraren kan justera lyfthöjden, positionen och vinkeln efter behov för att uppnå exakt drift.

6. Hög säkerhet

Flera säkerhetsanordningar: Vanligtvis utrustade med en mängd olika säkerhetsanordningar, såsom gränslägesbrytare, ljud- och ljuslarmsystem, överbelastningsskyddsanordningar, etc., för att säkerställa säkerheten för utrustning och operatörer.

Stabil drift: Den dubbla lyftkonstruktionen förbättrar kranens driftsstabilitet och minskar risken för olyckor orsakade av instabilitet under lyftprocessen.

7. Bekvämt underhåll

Strukturell design: Den strukturella designen av den dubbla hissbrokranen gör underhåll och översyn mer bekvämt. Varje komponent är vanligtvis lätt att komma åt och inspektera, vilket förenklar underhållsprocessen.

8. Förbättra nivån på hantverket

Exakt lyftning: Det dubbla lyftsystemet gör lyftprocessen mer exakt, kan hantera komplexa och känsliga operationskrav och förbättrar hantverksnivån.

 

 

1. Förbättrad lyftkapacitet

Dubbellyftkonstruktion: Den dubbla lyftanordningen möjliggör högre lyftkapacitet och ett bredare arbetsområde. Den dubbla lyftkonstruktionen gör att tyngre laster kan hanteras, vilket förbättrar kranens arbetseffektivitet.

2. Stark stabilitet

Symmetrisk last: Den dubbla lyftkonstruktionen gör att lasten fördelas jämnare på kranens huvudbalk, ökar kranens stabilitet och minskar säkerhetsrisker orsakade av ojämna laster.

3. Förbättrad arbetseffektivitet

Dubbellyftoberoende manövrering: Den dubbla lyftanordningen kan manövreras oberoende, vilket gör att flera operationer kan utföras samtidigt, vilket förbättrar arbetseffektiviteten. Till exempel kan lyftoperationer i två olika positioner utföras samtidigt.

4. Stark anpassningsförmåga

Brett användningsområde: Dubbla hissbrokranar kan användas i en mängd olika industriella miljöer, inklusive tung tillverkning, lager och logistik. Dess design är lämplig för applikationer med stora spännvidder och tunga belastningar.

5. Flexibel drift

Mångsidighet: De olika systemen utrustade (som dubbla hissar, dubbla vagnar, etc.) gör det möjligt för kranen att utföra komplexa lyftuppgifter. Föraren kan justera lyfthöjden, positionen och vinkeln efter behov för att uppnå exakt drift.

6. Hög säkerhet

Flera säkerhetsanordningar: Vanligtvis utrustade med en mängd olika säkerhetsanordningar, såsom gränslägesbrytare, ljud- och ljuslarmsystem, överbelastningsskyddsanordningar, etc., för att säkerställa säkerheten för utrustning och operatörer.

Stabil drift: Den dubbla lyftkonstruktionen förbättrar kranens driftsstabilitet och minskar risken för olyckor orsakade av instabilitet under lyftprocessen.

7. Bekvämt underhåll

Strukturell design: Den strukturella designen av den dubbla hissbrokranen gör underhåll och översyn mer bekvämt. Varje komponent är vanligtvis lätt att komma åt och inspektera, vilket förenklar underhållsprocessen.

8. Förbättra nivån på hantverket

Exakt lyftning: Det dubbla lyftsystemet gör lyftprocessen mer exakt, kan hantera komplexa och känsliga operationskrav och förbättrar hantverksnivån.

 

 

1. Efterfrågeanalys och design

Efterfrågeanalys: Bestäm kranens grundläggande parametrar, såsom specifikationer, lastkapacitet, spännvidd, etc., baserat på kundens behov och användningsmiljö.

Konstruktionsfas: Ingenjörer utför detaljkonstruktion efter behov, inklusive design av komponenter som helljus, ändbalk, vagn, vagn, lyftsystem och motor. Använd programvara för datorstödd design (CAD) för design och simulering för att säkerställa designens rationalitet och prestanda.

2. Materialberedning

Materialval: Välj lämpligt höghållfast stål och andra råvaror, som måste uppfylla kranens belastnings- och säkerhetskrav.

Materialinspektion: Genomför kvalitetsinspektion av råvaror för att säkerställa att de uppfyller designstandarder och säkerhetskrav.

3. Tillverkning och bearbetning

Skärning och formning: Skär stålet till den storlek och form som krävs av designen. Huvudkomponenterna såsom huvudbalken, ändbalken, hjul etc. är preliminärt formade.

Svetsning och montering: Utför svetsoperationer för att montera komponenterna till preliminära konstruktionsdelar, såsom svetsning av huvudbalken och ändbalken. Svetskvaliteten och processen måste kontrolleras strikt för att säkerställa strukturens styrka och stabilitet.

Bearbetning: Precisionsbearbetning av svetsade konstruktionsdelar för att säkerställa att komponenternas storlek och form uppfyller designkraven. Inklusive borrning, fräsning och slipning.

4. Komponenttillverkning

Lyftsystem: tillverkning och montering av lyftsystemet, inklusive hissar, motorer, rep eller kedjor, etc.

Hjul och lager: bearbetning och montering av hjul- och lagersystemet för att säkerställa att det kan gå smidigt och bära kranens belastning.

Elsystem: installation av elektriska komponenter såsom motorer, styrsystem, växelriktare och kablar.

5. Allmän församling

Komponentmontering: allmän montering av varje bearbetad komponent, inklusive montering av huvudbalk, ändbalk, vagn, vagn och lyftsystem.

Systemintegration: integrera elektriska system, styrsystem och säkerhetsutrustning för att säkerställa samordningen mellan systemen.

6. Testning och felsökning

Statiskt test: kontroll av kranens struktur och installation för att säkerställa styrkan och stabiliteten hos alla komponenter och anslutningspunkter.

Dynamiskt test: utför faktiska drifttester, inklusive körtester, lyfttest, lasttester etc., för att säkerställa att kranens funktioner är normala.

Säkerhetsinspektion: kontroll av kranens säkerhetsutrustning, inklusive gränslägesbrytare, ljud- och ljuslarmsystem, överbelastningsskyddsanordningar, etc., för att säkerställa att de fungerar normalt.

7. Kvalitetsinspektion

Inspektionsstandarder: Kvalitetsinspektion utförs i enlighet med internationella och industristandarder för att säkerställa kranens prestanda, säkerhet och tillförlitlighet.

Rapportgenerering: Generera test- och inspektionsrapporter för att registrera prestandadata och inspektionsresultat för utrustningen.

8. Leverans och installation

Transportförberedelser: Demontera och packa den testade kranen och förbered för transport till kundens plats.

Installation på plats: Installera, felsöka och testa utrustningen på kundens plats. Inklusive montering, felsökning och bekräftelse av normal drift av utrustningen.

9. Utbildning och underhåll

Driftträning: Utbilda kundens operatörer att förklara kranens driftmetoder och säkerhetsåtgärder.

Underhållsrekommendationer: Tillhandahåll underhållsmanualer för utrustning och underhållsrekommendationer för att säkerställa en långsiktig och stabil drift av utrustningen.

10. Service efter försäljning

Support och service: Tillhandahålla service efter försäljning, inklusive reparation av utrustning, underhåll och teknisk rådgivning.

Feedback och förbättring: Samla in kundfeedback och förbättra kontinuerligt utrustningsdesign och produktionsprocesser.

 

 

 

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95%. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringstakten för hela produktlinjen har nått.

Populära Taggar: dubbellyft traverskran, tillverkare, leverantörer, fabrik för dubbel lyftkran i Kina