Elektrisk enkelbalkskran

 

1. Elektrisk enkelbalkskran är en slags lyftutrustning som ofta används inom industri och tillverkning, vanligtvis används för att hantera och flytta tunga föremål. Den består av en enda helljus, ändbalk, elektrisk vagn och elektrisk hiss och andra nyckelkomponenter. Utformningen av utrustningen gör den lämplig för olika arbetsmiljöer, såsom fabriksverkstäder, lager, hamnar etc.

2. Eftersom den elektriska enkelbalkskranen endast har en huvudbalk är strukturen relativt enkel och lätt att installera och underhålla. Den kan flyttas framåt och bakåt på helljuset av den elektriska lyftanordningen, och helljusen kan flyttas åt vänster och höger på banan för att uppnå allsidig materialhantering. Den är vanligtvis lämplig för lätta till medelviktiga föremål, och bärförmågan sträcker sig från flera ton till tiotals ton. Jämfört med dubbelbalkskranar tar elektriska enkelbalkskranar mindre vertikalt utrymme och är lämpliga för platser med begränsat utrymme. Utrustad med en mängd olika säkerhetsanordningar, såsom gränslägesbrytare, nödstoppsknappar etc., för att säkerställa säkerheten under drift.

3. Elektriska enkelstrålande kranar är en av de viktiga utrustningarna för industriell automation och förbättring av produktionseffektiviteten, och gynnas av företag för sin tillförlitlighet och mångsidighet.

 

Max. Lyfthöjd: 30m

Garanti för kärnkomponenter: 1 år

Kärnkomponenter: Motor

Vikt (KG):2090 kg

Max. Lyftlast: 10 ton

Spännvidd: 7,5~28,5m

Arbetsplikt: A3

Arbetstemperatur:-20 grad ~+40 grad

1. Helljus

1. Huvudbalken på en elektrisk enkelbalkskran är en av dess viktigaste strukturella komponenter, ansvarig för att bära och överföra lyftlasten. Huvudbalken är vanligtvis gjord av stål och utformad i en lådformad eller I-formad struktur för att säkerställa tillräcklig styrka och styvhet för att stödja tunga föremål och motstå olika arbetsbelastningar.

2. Huvudbalken på en elektrisk enkelbalkskran är vanligtvis gjord av högkvalitativt stål, såsom Q235B eller Q345B, för att säkerställa dess styrka och hållbarhet. Huvudbalkens tvärsnitt är i allmänhet I-format eller lådformat. Den I-formade helljusen är lätt och lätt att tillverka, medan den lådformade helljusen har högre vridmotstånd och bättre total styvhet.

3. Huvudstrålen på en elektrisk enkelstrålekran är kärnan i den elektriska enkelstrålekranen, och dess design och kvalitet påverkar direkt kranens arbetsprestanda och säkerhet. Stabiliteten och styrkan hos helljuset säkerställer att kranen kan utföra olika lyftuppgifter smidigt och effektivt.

Lyftsystem

Lyftsystemet för den elektriska enkelbalkskranen är kärndelen av hela utrustningen. Den är främst ansvarig för att lyfta och sänka tunga föremål och flytta dem horisontellt.

2. Lyftsystemet består huvudsakligen av följande komponenter: hiss (kran), vajer eller kedja, motor, bromssystem, styrsystem, remskiva och styranordning.

3. Dessa komponenter samverkar för att säkerställa att den elektriska enkelbalkskranen kan utföra lyftuppdraget av tunga föremål säkert, stabilt och effektivt.

 

 

Ände Stråle

1. Ändbalken på den elektriska enkelbalkskranen är en viktig del av kranstrukturen. Den spelar huvudsakligen rollen att stödja bron och säkerställa en smidig drift av kranen. Ändbalkens design och funktion påverkar direkt kranens driftsäkerhet och livslängd.

2. Ändbalken på den elektriska enkelbalkskranen är vanligtvis svetsad med stålplåtar. Den har hög hållfasthet och styvhet och tål olika krafter som genereras under kranens drift. De två ändarna av ändbalken är kopplade till gånghjulsgruppen, som kan stödja och styra hela kranen att köra längs banan.

3. Ändbalken på den elektriska enkelbalkskranen förbinder kranens huvudbalk och stöds på banan av gånghjulet för att säkerställa kranens strukturella stabilitet. Ändbalken samverkar med gånghjulsgruppen för att realisera kranens laterala rörelse på banan, så att kranen kan slutföra lyftuppgiften på olika platser i verkstaden. Genom säkerhetsutrustning som begränsningsanordningar och buffertar säkerställer ändbalken kranens säkerhet under drift och förhindrar olyckor.

4. I allmänhet är ändbalken en oumbärlig del av den elektriska enkelbalkskranen. Den bär och styr inte bara hela kranens rörelse, utan säkerställer också kranens säkerhet och tillförlitlighet under användning.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kranrörelsemekanism

1. Kranrörelsemekanismen för en elektrisk enkelbalkskran är en viktig del av kranen, ansvarig för att förflytta kranen horisontellt längs banan genom hela arbetsområdet. Designen och prestandan hos denna mekanism påverkar direkt kranens driftseffektivitet, stabilitet och säkerhet.

2. Kranrörelsemekanismen hos en elektrisk enkelbalkskran består vanligtvis av en elektrisk motor och en reducering. Motorn ger kraft, minskar hastigheten och ökar vridmomentet genom reduceringen och driver vagnen att röra sig på banan.

3. Utformningen och prestandan för kranens rörelsemekanism för en elektrisk enkelbalkskran har en direkt inverkan på kranens stabilitet, kontrollförmåga och säkerhet. Därför är det korrekta valet och underhållet av dessa komponenter nyckeln till att säkerställa säker och effektiv drift av den elektriska enkelbalkskranen.

 

 

 

 

Vagnens rörelsemekanism

1. Vagnens rörelsemekanism för en elektrisk enbalkskran hänvisar till den del av kranen som används för att flytta kroken eller annan lyftutrustning horisontellt, vanligen rör sig upp och ner längs huvudbalken. Vagnens löpmekanism är en viktig del av kranen och ansvarar för sidorörelsen av det upplyfta föremålet.

2. Vagnens rörelsemekanism hos en elektrisk enkelbalkskran är vanligtvis utrustad med en elektrisk motor för att ge drivkraft för att flytta vagnen längs helljusspåret. Vagnen går på helljusets spår. Banan är vanligtvis en styrskena av stål, svetsad eller bultad till huvudbalken. Manövreringen av vagnen styrs vanligtvis av en manöverkonsol eller fjärrkontroll. Operatören kan styra vagnens framåt-, bakåt- och körhastighet för att uppnå exakt rörelse av det upplyfta föremålet.

3. Utformningen och underhållet av vagnens rörelsemekanism för en elektrisk enkelbalkskran är avgörande för den övergripande prestandan och säkerheten hos den elektriska enkelbalkskranen. Regelbunden inspektion och underhåll för att säkerställa normal drift av dess olika komponenter kan effektivt förlänga utrustningens livslängd och förbättra arbetseffektiviteten.

6.Kranhjul

1. Hjulen på en elektrisk enkelbalkskran är en viktig del av hela kranen, ansvariga för att bära vikten av kranen och vagnen och röra sig smidigt längs banan. Hjulens design, material och installationskvalitet har en direkt inverkan på kranens säkerhet och driftseffektivitet.

2. Hjulen på en elektrisk enkelbalkskran är vanligtvis gjorda av höghållfast stål för att bära kranens vikt och dess last. Stålhjul har god slitstyrka och hållfasthet och är lämpliga för användning i tunga och frekventa miljöer. I vissa speciella tillämpningar kan legerat stål användas för hjul för att öka slitstyrkan och förlänga livslängden.

3. Hjulen på en elektrisk enkelbalkskran har vanligtvis fälgar för att hålla hjulen stabila på banan och förhindra urspårning. Höjden och formen på fälgarna är utformade efter spårtypen för att säkerställa smidig drift av kranen. Hjulets diameter är vanligtvis utformad efter kranens storlek och lastkapacitet. Större hjul kan fördela belastningen och minska slitaget på banan.

4. Utformningen och underhållet av hjulen på en elektrisk enkelbalkskran är avgörande för att säkerställa en långsiktig och stabil drift av utrustningen. Att välja rätt hjulmaterial och design samt regelbunden inspektion och underhåll kan effektivt förlänga livslängden på hjulen och kranen.

 

Krankrok

1. Kroken på en elektrisk enkelbalkskran är en av kranens nyckelkomponenter för att gripa och lyfta laster. Utformningen, tillverkningen och underhållet av kroken är avgörande för säkerheten och effektiviteten vid lyftoperationer.

2. Kroken på en elektrisk enkelbalkskran är vanligtvis gjord av höghållfast legerat stål med utmärkt draghållfasthet och slitstyrka. Detta material kan motstå tunga belastningar och bibehålla styrka och form efter långvarig användning. Kroken tillverkas vanligtvis genom en smidesprocess, vilket kan förbättra materialets densitet och styrka, minska inre defekter och förbättra krokens bärförmåga och säkerhet.

3. Kroken på en elektrisk enkelbalkskran kan delas in i två typer: enkelkrok och dubbelkrok. Enkelkroken har en enkel struktur och är lämplig för lättare laster; dubbelkroken används vanligtvis för stora lyftoperationer som kräver balanserade laster och kan fördela belastningen jämnare.

4. Även om kroken på en elektrisk enkelbalkskran har en enkel struktur, kräver dess design och tillverkning strikta standarder för att säkerställa säkerhet och tillförlitlighet under olika arbetsförhållanden. Genom korrekt användning och underhåll kan krokens livslängd avsevärt förlängas och säkerheten vid lyftarbeten garanteras.

 

 

Motor

1. Motorn i en elektrisk enkelbalkskran är en av dess viktigaste drivanordningar, ansvarig för att tillhandahålla den kraft som krävs för att driva kranen. Motorns prestanda påverkar direkt kranens driftseffektivitet och säkerhet.

2. Elektriska enbalkskranar har AC-motorer (AC-motor): I många elektriska enbalkskranar är den vanligaste motortypen AC-motorer. De har generellt högre effektivitet, lägre underhållskrav och längre livslängd. Och DC-motorer (DC-motor): DC-motorer används i vissa speciella tillämpningar, vilket ger högre startmoment och bättre hastighetsregleringsprestanda, men kan kräva mer underhåll.

3. Många moderna elektriska enbalkskranar använder frekvensomriktare (VFD) för att justera motorns hastighet och körriktning. Frekvensomformaren kan uppnå mjuk start och stopp, ge bättre hastighetskontroll och energibesparande effekter. Start och stopp av motorn styrs vanligtvis av en strömbrytare på kontrollpanelen eller en fjärrkontroll, och föraren kan justera kranens arbetsstatus efter behov.

4. Motorn i en elektrisk enbalkskran spelar en viktig roll i kranens övergripande drift. Att välja rätt motor och säkerställa korrekt installation och underhåll kan effektivt förbättra kranens prestanda och tillförlitlighet och säkerställa säker och effektiv drift.

.

 

Ljud och ljus larmsystem& gränslägesbrytare

Ljud- och ljuslarmsystemet och gränslägesbrytaren för den elektriska enkelstrålekranen är viktiga säkerhetsanordningar som används för att förbättra kranens driftsäkerhet och förhindra olyckor och fel.

Ljud och ljus larmsystem

1. Funktion

Varningsfunktion: Ljud- och ljuslarmsystemet används för att avge ljud- och ljussignaler under kranens drift för att varna föraren och omgivande personal att vara uppmärksam på säkerheten. Vanliga larm inkluderar överbelastningslarm, gränslarm och fellarm.

Påminn operatören: När kranen är onormal eller nära gränsläget kan ljud- och ljuslarmsystemet påminna operatören om att vidta nödvändiga åtgärder för att förhindra olyckor.

2. Komposition

Ljudlarm: Vanligtvis en summer eller horn, det varnar föraren genom att avge ett ljud. Ljudets intensitet och frekvens kan justeras efter behov.

Ljuslarm: Vanligtvis en blinkande LED-lampa eller varningslampa, som används för att dra till sig visuell uppmärksamhet. Ljuslarmet kan arbeta synkront med ljudlarmet för att förstärka varningseffekten.

3. Ansökan

Överbelastningslarm: När kranlasten överskrider den inställda säkerhetsgränsen kommer ljud- och ljuslarmsystemet att aktiveras för att påminna föraren om att minska lasten.

Gränslarm: När kranens krok, vagn eller vagn närmar sig färdens gränsläge kommer ljud- och ljuslarmsystemet att utfärda en varning för att undvika skador på utrustning eller kollision.

Fellarm: När systemet upptäcker ett fel i nyckelkomponenter som motorer och bromsar, kommer ljud- och ljuslarmsystemet att avge ett larm för att påminna underhållspersonal om att kontrollera och reparera i tid.

Gränslägesbrytare

1. Funktion

Begränsa rörelseomfånget: Gränslägesbrytaren används för att begränsa kranens rörelseomfång för att förhindra att kroken, vagnen eller vagnen överskrider det inställda säkerhetsintervallet, för att undvika kollision och skador på utrustningen.

Skydda utrustning: Genom att detektera rörliga delars position kan gränslägesbrytaren automatiskt stänga av strömförsörjningen eller aktivera larmsystemet för att skydda utrustningen från skador orsakade av överdriven rörelse.

2. Typ

Mekanisk gränslägesbrytare: Positionsdetektering uppnås genom fysisk kontakt. Till exempel, när kroken eller vagnen vidrör gränslägesbrytarens brytararm, kommer strömställaren att fungera och skicka en signal.

Fotoelektrisk gränslägesbrytare: Använd fotoelektriska sensorer för att detektera position utan fysisk kontakt. Fotoelektriska gränslägesbrytare bestämmer position genom att sända ut och ta emot ljusstrålar, lämpliga för applikationer som kräver hög precision.

Magnetisk gränslägesbrytare: Använder magnetiska sensorer för att upptäcka positionen för rörliga delar och bestämmer positionen genom att känna av förändringen av magnetfältet, med hög tillförlitlighet och hållbarhet.

3. Installationsplats

Krokgränsbrytare: Installerad på lyftmekanismen för att begränsa krokens lyftområde.

Vagnens gränslägesbrytare: Installerad på helljuset för att begränsa vagnens rörelseområde i sidled.

Bilens gränslägesbrytare: Installerad på vagnbanan för att begränsa vagnens horisontella rörelseområde.

4. Ansökan

Körgräns: När kroken, vagnen eller vagnen når gränsläget kommer gränslägesbrytaren att skicka en signal för att förhindra ytterligare rörelse.

Säkerhetsskydd: Gränslägesbrytaren kan fungera med ljud- och ljuslarmsystemet, och larmet aktiveras när gränsläget nås för att påminna operatören om att vidta åtgärder.

Ljud- och ljuslarmsystemet och gränslägesbrytaren är viktiga enheter för att säkerställa säker drift av den elektriska enkelstrålekranen. Genom effektiv applicering och underhåll kan utrustningens säkerhet och arbetseffektivitet förbättras avsevärt.

Säkerhetsanordningar

1. Säkerhetsutrustningen för elektriska enbalkskranar är en viktig del för att säkerställa säker drift av kranen under drift. Dessa enheter kan förhindra olyckor, minska risker och skydda operatörer och utrustning.

Nödstoppsanordning

Funktion: Bryt snabbt strömförsörjningen i en nödsituation och stoppa omedelbart alla kranens rörelser.

Installationsplats: Ställs vanligtvis i nyckelläget för manöverpanelen och kranen, så att operatören kan trycka på den snabbt i en nödsituation.

Elektrisk skyddsanordning

Funktion: Förhindra olyckor orsakade av elektriska fel, inklusive överbelastningsskydd, kortslutningsskydd och läckageskydd, etc.

Komponenter: Inklusive strömbrytare, säkringar och läckagebrytare, etc.

Bromssystem

Funktion: Säkerställ lastens stabilitet när kranen slutar fungera och förhindra att lasten glider ner.

Typ: Inklusive elektromagnetiska bromsar och mekaniska bromsar.

Underhåll: Kontrollera regelbundet slitaget på bromssystemet för att säkerställa bromseffekten.

Antikollisionsanordning

Funktion: Förhindra att kranen kolliderar med omgivande anläggningar eller föremål under drift.

Typ: Inklusive kollisionssensorer och buffertenheter.

Säkerhetslåsanordning

Funktion: Lås vissa nyckelkomponenter för att förhindra oavsiktlig användning när kranen inte är i drift.

Komponenter: Inklusive kroklåsningsanordningar och lyftmekanismlåsanordningar, etc.

Säkerhetsbälten och skyddsräcken

Funktion: Skydda förarens säkerhet under höghöjdsoperationer och förhindra fallolyckor.

Installationsplats: Ställs på manöverplattformen och underhållsområdet för kranen.

Operatörsutbildning

Funktion: Se till att operatörerna förstår säkra driftsprocedurer och använder och underhåller utrustningen på rätt sätt.

Innehåll: Inkluderar drift av utrustning, nödhantering och säkerhetsåtgärder, etc.

Övervakningssystem

Funktion: Realtidsövervakning av kranens driftstatus och miljöförhållanden, vilket ger dataregistrering och feldiagnos.

Komponenter: Innehåller kameror, sensorer och datainspelningsenheter.

2. Genom effektiv tillämpning och underhåll av dessa säkerhetsanordningar kan säkerheten för elektriska enkelbalkskranar förbättras avsevärt, operatörer och utrustning kan skyddas och risken för olyckor kan minskas.

Kontrollläge

1. Kontrollläget för den elektriska enkelstrålekranen bestämmer kranens driftläge och kontrollnoggrannhet. Olika styrlägen kan möta olika driftkrav och arbetsmiljöer.

2. Följande är vanliga elektriska enkelstrålande kranstyrningslägen och deras egenskaper:

Manuell styrning

Driftläge: Styr kranens olika funktioner direkt, inklusive lyft, löpning och gång, genom manuella manöveranordningar som handtag, knappar eller strömbrytare.

Fördelar:

Enkel drift, lämplig för tillfällen där hög automatisering inte krävs.

Lätt att kontrollera driften exakt.

Nackdelar:

Operatören måste arbeta bredvid utrustningen, som kanske inte är lämplig för operationer på stora höjder eller på hög höjd.

Manuell kontroll kan orsaka trötthet för operatören och påverka arbetseffektiviteten.

Fjärrkontroll

Driftläge: Använd en trådlös fjärrkontroll för att styra kranens olika funktioner. Fjärrkontrollen är vanligtvis utrustad med flera knappar och vippor, som kan realisera kontrollen av lyft, löpning, vagnar och vagnar.

Fördelar:

Föraren kan röra sig fritt runt kranen för att förbättra flexibiliteten i driften.

Gäller tillfällen där operationer behöver utföras på långa avstånd eller på hög höjd.

Nackdelar:

Batteri- och signalstabiliteten hos fjärrkontrollenheten måste kontrolleras och underhållas regelbundet.

I komplexa miljöer kan fjärrkontrollsignalen störas.

Elektrisk styrning

Driftläge: Kranen manövreras via en elektrisk kontrollpanel, som är utrustad med olika knappar, strömbrytare och indikatorlampor för att styra kranens olika funktioner.

Fördelar:

Exakt kontroll, lämplig för tillfällen som kräver känslig drift.

Olika säkerhetsskydd och larmfunktioner kan integreras.

Nackdelar:

Operatören måste arbeta nära utrustningen, vilket begränsar utbudet av aktiviteter.

Automatisk kontroll

Driftläge: Kranen är utrustad med ett automatiskt styrsystem, som automatiskt utför driftuppgifter genom förinställda program och sensorer. Det automatiska styrsystemet kan inkludera PLC (programmerbar logisk styrenhet) eller DCS (distribuerat styrsystem).

Fördelar:

Det förbättrar automatiseringsnivån i driften och minskar mänskligt ingrepp.

Den kan uppnå upprepade operationer med hög precision och är lämplig för produktionslinjer och automatiserade lager.

Nackdelar:

Det kräver komplexa programinställningar och systemfelsökning.

Mänskligt ingripande kan krävas för att hantera nödsituationer.

Hybridkontroll

Driftläge: Det kombinerar funktionerna manuell, fjärrkontroll och automatisk kontroll, och väljs enligt specifika driftkrav. Den kan styras via en kontrollpanel, fjärrkontroll eller automatiskt program.

Fördelar:

Den tillhandahåller en mängd olika driftlägen för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer och driftskrav.

Det förbättrar operativ flexibilitet och effektivitet.

Nackdelar:

Det är nödvändigt att underhålla flera styrenheter och system, vilket ökar komplexiteten.

3. Varje kontrollläge har sina tillämpliga scenarier och fördelar och nackdelar. Att välja ett lämpligt kontrollläge kan förbättra driftseffektiviteten och säkerheten för den elektriska enkelbalkskranen och möta behoven hos olika arbetsmiljöer och uppgifter.

 

Skiss

 

 

 

1. Hög effektivitet

Stark lyftkapacitet: Elektriska enbalkskranar kan lyfta och flytta tunga föremål effektivt och lämpar sig för olika arbetsmiljöer som kräver lyft.

Hög arbetseffektivitet: Det elektriska drivsystemet gör att kranen kan starta, stanna och justera hastigheten snabbt, vilket förbättrar arbetseffektiviteten.

2. Enkel användning

Lätt att styra: Moderna elektriska enbalkskranar är utrustade med intuitiva kontrollpaneler, fjärrkontroller eller intelligenta system, som är lätta att manövrera och minskar utbildningstiden för förarna.

Hög grad av automatisering: Många elektriska enbalkskranar har automatiska kontrollfunktioner, som kan uppnå automatisk lyftning, drift och stopp, vilket minskar behovet av manuell drift.

3. Låg underhållskostnad

Stabilt elektriskt system: Jämfört med traditionella drivsystem för förbränningsmotorer är elektriska system generellt mer stabila och har lägre underhållskostnader.

Minska fel: Elektriska enbalkskranar har färre mekaniska delar, relativt låga felfrekvenser och enklare underhåll och service.

4. Miljöskydd

Inga utsläpp: Elektriska enkelstrålande kranar använder elektrisk drivning, producerar inte avgaser och buller och uppfyller miljöskyddskraven.

Energianvändning: Elsystemet har hög energieffektivitet, kan effektivt använda el och minska energislöseriet.

5. Säker drift

Avancerade säkerhetsanordningar: Utrustad med en mängd olika säkerhetsanordningar såsom överbelastningsskydd, gränslägesbrytare, ljud- och ljuslarmsystem för att säkerställa säkerhet under drift.

Exakt kontroll: Det elektriska kontrollsystemet kan ge exakt rörelsekontroll, vilket förbättrar stabiliteten och säkerheten vid drift.

6. Kompakt struktur

Litet utrymme: Den elektriska enkelbalkskranen har en kompakt struktur och kan arbeta i ett mindre utrymme, lämplig för begränsade arbetsmiljöer.

Stark anpassningsförmåga: Lämplig för olika applikationsscenarier såsom fabriksbyggnader, viadukter och trånga utrymmen.

 

 

1. Tillverkningsindustrin

Produktionslinje: I produktionslinjen används elektriska enbalkskranar för att lyfta och flytta produktionsarbetsstycken, halvfabrikat och råmaterial för att förbättra produktionseffektiviteten.

Monteringsverkstad: Används för att lyfta och flytta olika mekaniska delar och utrustning för att underlätta montering och underhållsarbete.

2. Lager och logistik

Lagerdrift: I lagret används elektriska enbalkskranar för att transportera, stapla och sortera varor för att förbättra lagereffektiviteten.

Logistikcenter: I logistikcentret hjälper elektriska enbalkskranar att hantera lastning och lossning och distribution av olika varor för att förbättra logistikens effektivitet.

3. Byggarbetsplats

Hantering av byggmaterial: Används för att lyfta och flytta byggmaterial som stålstänger, prefabricerade betongdelar och tegelstenar för att förbättra byggeffektiviteten.

Utrustningsinstallation: Hjälp till att lyfta och installera stor anläggningsutrustning och konstruktionsdelar.

4. Metallurgisk industri

Stålverk: I stålverket används elektriska enbalkskranar för att flytta stålämnen, ugnsladdningar och andra tunga föremål, anpassade till höga temperaturer och högintensiva arbetsmiljöer.

Gjuteriverkstad: Används för att lyfta och flytta gjutformar och gjutgods.

5. Energiindustrin

Underhåll av kraftutrustning: I kraftanläggningar används den för att flytta och installera stor utrustning som generatoraggregat, motorer och transformatorer.

Olje- och gasindustrin: I processen för utvinning och bearbetning av olja och gas används elektriska enbalkskranar för att lyfta och underhålla utrustning.

6. Varvsindustrin

Skrovmontering: På varv används elektriska enbalkskranar för att lyfta och montera skrovkomponenter för att förbättra produktionseffektiviteten.

Utrustningsinstallation: Används för att installera olika utrustningar och system på fartyg.

 

 

1. Designstadiet

Kravanalys: Designa kranens prestanda och specifikationer, inklusive lastkapacitet, arbetsområde och kontrollmetod, baserat på kundens behov och applikationsscenarier.

Preliminär design: Ingenjörer utför preliminär design utifrån behov, inklusive kranens strukturella layout, storleken på huvudkomponenterna och materialval.

Detaljerad konstruktion: Inklusive detaljerade tekniska ritningar och tekniska specifikationer, konstruktionen inkluderar lyftmekanismen, vagnens löpmekanism, vagnens löpmekanism, motor och styrsystem, etc.

Designgranskning: Genomför designgranskning för att säkerställa att designen uppfyller säkerhetsspecifikationer och prestandakrav.

2. Materialanskaffning

Materialval: Välj högkvalitativt stål, motorer, bromsar, transmissionssystem och andra komponenter. Vanligt använda material inkluderar konstruktionsstål, legerat stål och höghållfast stål.

Leverantörsval: Välj pålitliga leverantörer för materialanskaffning för att säkerställa materialkvaliteten och leveransstabiliteten.

Acceptanskontroll: Acceptera det inköpta materialet för att säkerställa att de uppfyller tekniska standarder och kvalitetskrav.

3. Bearbetning och tillverkning

Bearbetning av konstruktionsdelar: Inklusive skärning, svetsning och montering av balkar, stödramar och andra konstruktionsdelar. Dessa processer kräver användning av CNC-verktygsmaskiner, svetsutrustning etc.

Mekanisk komponenttillverkning: tillverkning av olika mekaniska komponenter i lyftmekanismen, vagnskörningsmekanismen och småbilskörningsmekanismen, inklusive växlar, lager och rullar.

Montering av elektriska komponenter: installation av motorer, kontrollpaneler, sensorer och andra elektriska komponenter, inklusive kabeldragning och elektriska anslutningar.

Allmän montering: allmän montering av olika tillverkade komponenter, inklusive montering av helljus, små bilar, stora bilar, lyftmekanismer och styrsystem.

4. Testning och felsökning

Statiskt test: kontrollera om kranens struktur och anslutning är stabil och se till att alla komponenter är korrekt installerade enligt designkraven.

Dynamiskt test: utför tomgångs- och lasttester för att kontrollera kranens lyft-, löp-, gång- och bromsprestanda för att säkerställa dess normala funktion.

Säkerhetstest: utför överbelastningstest, gränstest och bromstest för att säkerställa att kranens säkerhetsanordning och skyddssystem fungerar effektivt.

Felsökning: gör justeringar baserat på testresultaten för att optimera kranens driftsprestanda och kontrollnoggrannhet.

5. Kvalitetskontroll

Kvalitetsinspektion: utför kvalitetsinspektion vid varje produktionssteg, inklusive materialinspektion, bearbetningsinspektion, monteringsinspektion och testinspektion för att säkerställa att produkten uppfyller kvalitetsstandarder.

Registrering och spårning: Registrera kvalitetsdata för varje produktionssteg, genomför kvalitetsspårning och problemanalys för att säkerställa produktens konsistens och tillförlitlighet.

6. Paketering och leverans

Förpackning: Packa den elektriska enkelbalkskranen som har klarat testet för att skydda utrustningen från skador under transport. Förpackningsmaterial inkluderar vanligtvis skyddsdynor, trälådor och plastfilmer.

Leveransförberedelser: Ordna transport för att säkerställa att utrustningen levereras säkert till kundens anvisade plats. Tillhandahålla installations- och driftsättningstjänster efter behov.

7. Service efter försäljning

Installation och idrifttagning: Tillhandahålla installations- och idrifttagningstjänster på plats för utrustning för att säkerställa att utrustningen kan fungera normalt.

Utbildning: Utbilda operatörer och förklara försiktighetsåtgärder för drift och underhåll av utrustningen.

Underhåll och underhåll: Tillhandahålla regelbundna underhålls- och underhållstjänster för att säkerställa långsiktig och stabil drift av utrustningen.

Felhantering: Ge support efter försäljning för att snabbt lösa problem som uppstår under användningen av utrustningen.

 

 

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95%. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringstakten för hela produktlinjen har nått.

Populära Taggar: elektrisk enkelstrålekran, tillverkare, leverantörer, fabrik för elektriska enkelstrålekranar i Kina