Europeisk ny typ enkelbalk portalkran 10 ton med fjärrkontroll

Varför välja en ny europeisk portalkran med enkelbalk på 10 ton med fjärrkontroll?

Lägre kostnad– Mer ekonomiskt för lätta till medel-lyft.

Lättare vikt– Lättare att transportera och installera.

Snabbare montering– Enklare struktur minskar inställningstiden.

Tillräckligt för 5-tons laster– Enkelstråledesign är tillräcklig för denna kapacitet.

 

Nyckelfunktioner:

Kapacitet:5 ton (5 000 kg)

Typ:Enkel balk (enbalk) design

Strukturera:Gantry-stil (själv-bärande med ben, ingen överliggande bana krävs)

Rörlighet:Kan fixeras eller förses med hjul för rörelse

Strömförsörjning:Elektrisk (med kabel eller fjärrkontroll) eller manuell (kedjetelfer)

 

Typer av ny europeisk portalkran med enkelbalk 10 ton med fjärrkontroll:

Fast höjd:Stationär utan höjdjustering.

Justerbar höjd:Teleskopiska ben för varierande arbetsplatsbehov.

Mobilportal:Utrustad med hjul för enkel flytt.

Semi-Gantry:Ett ben löper på en skena medan det andra stöds av en struktur.

 

Ursprungsort: Henan, Kina

Garanti: 2 år

Vikt (KG):60000 kg

Videoutgående-inspektion: tillhandahålls

Maskintestrapport: tillhandahålls

Användning: lager, fabrik och annan plats

Krantyp: portalkran av lådtyp

Färdhastighet: 20m/min

Lyftmekanism: Elektrisk lyftanordning

Kontrollmetod: Markkontroll + Fjärrkontroll (anpassad)

Arbetsplikt: A5

Arbetstemperatur: -20~+40 grader

Industriell spänning: 380V50HZ3Phanse eller annat

Färg: Anpassad

Anpassning: Godkänd

 

A Europeisk ny typ enkelbalk portalkran 10 ton med fjärrkontrollbestår av flera nyckelkomponenter som samverkar för att säkerställa säkra och effektiva lyftoperationer. Nedan följer en detaljerad uppdelning av dess huvuddelar:

 

1. Huvudbalk (enkelbalk)

Fungera:Den primära-lastbärande strukturen som stöder lyften och vagnen.

Material:Vanligtvis gjord av svetsat stål (box-typ eller I-balkkonstruktion).

Design:Optimerad för styvhet och styrka för att hantera 5-tons laster.

2. Ändvagnar (ben/stödramar)

Fungera:Ge vertikalt stöd och stabilitet till kranen.

Typer:

Fasta ben(stationär, ingen höjdjustering).

Justerbara ben(teleskopisk för varierande arbetsytas höjder).

Mobila ben(försedd med hjul för bärbarhet).

Hjulalternativ:

Fasta hjul(rak-linjerörelse).

Svängbara hjul(för manövrerbarhet).

Motoriserade resor(elektrisk-driven rörelse).

3. Lyft och vagn

Lyfttyper:

Elektrisk kedjetelfer(vanligt för lättare-arbete, kostnadseffektiva-lyft).

Vajerlyft(för smidigare, tyngre-lyft).

Vagn:

Rör sig horisontellt längs balken för att placera laster.

Kan varamanuell tryckningellermotoriserad(elektrisk resa).

4. Styrsystem

Hängande kontroll (kabel):

Hängande kontrollbox med knappar för lyft, sänkning och vagnrörelse.

Trådlös fjärrkontroll:

Tillåter operatörens rörlighet och säkrare-långdistansdrift.

Variabel hastighetskontroll (tillval):

För exakt lasthantering.

5. Runway & Rail System (valfritt)

För mobila portar:

Spårskenorstyrhjulsrörelse för rak-linje.

För semi-portalkranar:

Ena sidan löper på en skena, medan den andra bärs upp av en byggnadskonstruktion.

6. Elektriska komponenter

Strömförsörjning:

220V/380V/415V (beror på regionala standarder).

Gränslägesbrytare:

Förhindrar över-rörelse av hissen och vagnen.

Överbelastningsskydd:

Säkerhetsmekanism för att förhindra lyft över 5 tons kapacitet.

Bromssystem:

Säkerställer säker stopp av lyft- och vagnrörelser.

.

7. Säkerhetsfunktioner

Nödstoppsknapp– Bryter omedelbart strömmen i händelse av fara.

Anti-kollisionsenhet– För flera kranar som arbetar i samma område.

Varningsljus och larm– Signaler vid kranrörelse.

Lastbegränsare– Förhindrar överbelastning utöver den nominella kapaciteten.

8. Valfria tillbehör

Spridare Beam– För balanserade lyft av långa/breda laster.

Magnetisk lyftare– För hantering av stålplåtar eller metallskrot.

Kranvåg– Väger laster vid lyft.

Väderbeständigt skydd– För utomhusbruk (korrosionsbeständig-beläggning).

Skiss

Huvudsaklig teknisk

 

Kostnadseffektiv-

Lägre initialkostnad jämfört med dubbelbalkar eller traverser.

Minimala installationskostnader (inget behov av banbalkar eller förstärkta strukturer).

Lätt att installera och flytta

Kan monteras snabbt utan komplexa fundament.

Mobila versioner (med hjul) tillåter ompositionering efter behov.

Utrymmessparande-design

Kräver inte permanenta överliggande stödstrukturer.

Idealisk för verkstäder med begränsad takhöjd.

Mångsidig och anpassningsbar

Justerbar spännvidd och höjdalternativ tillgängliga.

Kan kombineras med elektriska, manuella eller pneumatiska lyftar.

Hållbar och lågt underhåll

Robust stålkonstruktion för lång-användning.

Färre rörliga delar än dubbelbalkskranar, vilket minskar slitaget.

Säker och pålitlig

Utrustad med överbelastningsskydd, gränslägesbrytare och nödbromsar.

Stabil lyftprestanda med minimalt svaj.

Energieffektiv

Elektriska lyftar drar mindre ström jämfört med större kranar.

Manuella tillval (kättingtelfer) kräver ingen elektricitet.

 

Tillämpningar av en ny europeisk portalkran med enkelbalk 10 ton med fjärrkontroll

1. Tillverkning & Verkstäder

Lyft av tunga maskiner, formar och utrustning.

Löpande linjeverksamhet inom fordons- och flygindustrin.

2. Lager & Logistik

Lasta/lossa pallar, containrar och tungt gods.

Stapla och organisera inventarier i lagerlokaler.

3. Bygg & Infrastruktur

Flytta stålbalkar, betongblock och byggmaterial.

Assistera vid montering av prefabricerade strukturer.

4. Skeppsbyggnad & hamnar

Hantering av fartygskomponenter, motorer och lastcontainrar.

Underhåll och reparationer i torrdockor.

5. Metallbearbetning & Gjuterier

Transport av råmetallstänger, gjutgods och tillverkade delar.

Positionering av tunga arbetsstycken för bearbetning eller svetsning.

6. Kraftverk & tung industri

Underhåll av turbiner, generatorer och stora mekaniska delar.

Lyfttransformatorer och annan elektrisk utrustning.

7. Järnvägs- och bilreparation

Demontering/installation av motor och transmission.

Lyft skenkomponenter vid underhåll.

8. Jordbruk & gruvdrift

Flytta tung jordbruksutrustning och bulkmaterial.

Underhåll av gruvmaskineri i tuffa miljöer.

 

Produktionsproceduren för en enkelbalks rullande portalkran innefattar flera nyckelsteg, från design och materialanskaffning till montering, testning och slutleverans. Nedan följer en steg-för-översikt över den typiska tillverkningsprocessen:

1. Design & Engineering
Analys av kundkrav: Bestäm lyftkapacitet, spännvidd, lyfthöjd, arbetscykel och driftsmiljö.

Strukturell design:

Designa huvudbalken (enkel låda eller I-balkstruktur).

Designa ändvagnar (ben/hjul) och banbalkar.

Välj typ av lyft/vagn (elektrisk eller manuell).

Beräkningar av belastning och stress: Säkerställ överensstämmelse med standarder (ISO, FEM, DIN eller ASME).

Design av el- och styrsystem: Välj motorer, bromsar, gränslägesbrytare och kontrollpaneler.

2. Materialanskaffning
Stålplåtar och -profiler: Q235B/Q345B-stål av hög-kvalitet för huvudbalkar och stöd.

Mekaniska komponenter: Hjul, axlar, lager, växlar och kopplingar.

Elektriska komponenter: Motorer, kablar, kontrollpaneler och säkerhetsanordningar.

3. Tillverkning av huvudkomponenter
A. Tillverkning av huvudbalk
Skärning: CNC plasma/oxy-bränsleskärning för precision.

Svetsning: Automatiserad undervattensbågsvetsning (SAW) för starka sömmar.

Rätning och inspektion: Se till att det är ordentligt välvt (för-böj) och kontrollera efter defekter (UT/RT-testning).

B. Ändvagnar och ben
Rammontage: Svetsad stålkonstruktion med förstärkt stag.

Hjul & lagerinstallation: Maskinbearbetade hjul för smidig körning.

C. Lyft och vagn
För-monterad lyftanordning: Elektrisk kättingtelfer eller lintelfer.

Vagnsram: Tillverkad för att rymma lyftrörelser.

4. Ytbehandling & Målning
Kulblästring: Tar bort rost och förbättrar färgens vidhäftning.

Primer & Paint: Anti-korrosionsbeläggningar (epoxi + polyuretan).

5. Montering
Balk och ändvagnsfogning: Bulta eller svetsa fast huvudbalken till benen.

Lyft/vagn Montering: Monteras på balken.

Elektriska ledningar: Anslut motorer, kontroller och säkerhetsanordningar.

6. Testning och kvalitetskontroll
Dimensionell inspektion: Verifiera spännvidd, höjd och inriktning.

Lasttestning:

Statisk belastningstest: 125 % av SWL (Safe Working Load).

Dynamiskt belastningstest: 110 % av SWL med funktionskontroller.

Funktionstester: Körning, lyft, bromsning och verifiering av gränslägesbrytare.

7. Demontering och förpackning
För transport: Kranen kan demonteras i moduler (balk, ben, hiss).

Skyddsförpackning: Vattentät omslag för sjötransport.

8. Installation och driftsättning (på-platsen)
Förberedelse av banan: Se till att rälsen eller markstödet är jämna.

Återmontering: Skruva ihop komponenterna.

Slutprovning: Driftskontroller under belastning.

9. Dokumentation & leverans
Manual & certifikat: Inkludera lasttestrapporter, CE/ISO-certifieringar.

Utbildning: Operatörs- och underhållsvägledning.

Verkstadsvy:

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95 %. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85 %.