500 ton mg dubbel girder lyftningskantkran

Nyckelfunktioner:

Dubbelbjälkstruktur: Ger maximal styrka och styvhet för att lyfta extremt tunga belastningar.

Vagnshisssystem: Reser längs balkarna och inkluderar kraftfulla lyftmekanismer för slät vertikal lyft.

Porturram: Monterad på markskenor via motoriserade boggier eller hjulmonteringar för horisontell rörelse över stora områden.

Hög lyfthöjd och spännvidd: Anpassningsbar för att uppfylla specifika projekt- och webbplatskrav.

Precisionskontrollsystem: Stöder automatiserad och manuell drift med säkerhets- och överbelastningsskyddsfunktioner.

Garanti för kärnkomponenter: 1 år

Kärnkomponenter: PLC, motor, lager, växellåda, motor, tryckkärl, växel, pump

Skick: Nytt

Ursprungsort: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 50000 kg

Funktion: Gantry Crane

Lyftkapacitet: 5-50 ton

Lyfthastighet: 8,5 m\/min

Strömförsörjning: 3 fas 380V 50Hz

Färg: Kundkrav

Dubbla huvudbalkar

Två parallella horisontella balkar som bildar kranens ryggrad.

Tillverkad av höghållfast stål, konstruerad för att bära tunga laster (upp till 500 ton).

Designad för hög styvhet, minimal avböjning och långa spann.

Vagn med lyftmekanism

Monterad ovanpå de dubbla balkarna.

Rör sig i sidled över bron för att placera lasten.

Inkluderar:

Lyftmotor och växellåda

Trum- och trådrepsystem

Krok eller spridare stråle(beroende på ansökan)

Lastbegränsare och anti-sway-system

3.Driver's Cab: En fast kabran är ett fordon som används för att lyfta och flytta tunga föremål in och ut ur laddningsbryggor, lager eller andra områden med begränsat utrymme. Dessa maskiner är designade med en hytt som sträcker sig över toppen av en släpvagn eller lastbilsäng, vilket gör att operatören kan sitta vid kontrollerna inuti fordonet.

Lyftning: Denna del styr den vertikala lyftningen och sänkningen. Den är fixerad till vagnskomponenten, som gör att den kan röra sig fram och tillbaka över bron efter behov. Dess lastkapacitet beror på dess design och konstruktion.

Bromssystem: Bromsar används ofta i kransystem över huvudet på grund av deras exceptionella stoppkraft och tillförlitlighet. Dessa bromsar består av en roterande skiva fäst vid kranaxeln och en stationär bromsok.

6.Ssketch:

 

 

Fördelar med en 500- ton mg dubbel girder hissargrankran kran

1. Lyftkapacitet

Designad för att hanteraMycket stora och exceptionellt tunga belastningar(upp till 500 ton).

Idealisk för större infrastruktur, varvsindustri och tunga industriella tillämpningar.

2. Hög strukturell styrka och stabilitet

Dedubbel balkdesignErbjuder överlägsen belastningsfördelning och minimerad avböjning, även under extrema vikter.

Förbättrad styvhet säkerställer exakt lyft utan strukturell kompromiss.

3. Bred spann och anpassningsbara dimensioner

Stödjalånga spann och höga lyfthöjder, anpassningsbar till specifika webbplats- eller projektbehov.

Utmärkt för stora, öppna arbetsytor som tillverkningsgårdar, varv och monteringsanläggningar.

4. Effektiv och exakt lasthantering

Vagn och lyftmekanism tillåterSlät horisontell och vertikal rörelse.

Utrustad medVFD -kontrollsystemför korrekt positionering och minskad sväng.

5. Långt reseområde med fast järnvägsdrift

Monterad på markskenor förstabila, raka resor över långa avstånd.

Perfekt för applikationer som kräver repetitiva, storskaliga materialrörelser över definierade vägar.

6. Förbättrad säkerhet och kontroll

Integrerad medAvancerade säkerhetssystem, inklusive:

Överbelastningsskydd

Nödstopp

Begränsningsomkopplare

Antikollisionsanordningar

Vindlås och stormbromsar (för utomhusbruk)

7. Anpassade lyftlösningar

Stödjahjälpmedel, specialiserade krokar eller spridningsbjälkar för att tillgodose projektspecifika lyftbehov.

Lätt konfigurerbar för olika typer av tunga belastningar.

8. Minskade driftskostnader över tid

Jämfört med flera mindre kranar eller mobil utrustning kan en enda 500- ton Gantry Crane utföra uppgifter med hög kapacitet mereffektivt och kostnadseffektivt.

Elektrisk drift minskar bränsleanvändningen och underhållet jämfört med dieseldriven lyftutrustning.

9. Mångsidighet över branscher

Som används ivarv, vattenkraftstationer, vindkraftverk, brokonstruktionochmodulär tillverkning.

 

 

1. Vartyg och marinteknik

Använda:Lyft och montering av skrovblock, motorer och stora prefabricerade moduler.

Varför:Tungt lyft med långa spann och hög precision är avgörande under fartygsmontering och underhåll.

⚡ 2. Vattenkraft och energiprojekt

Använda:Hantering av turbinlöpare, generatorrotorer, transformatorer och stora mekaniska delar i kraftstationer.

Varför:Dessa projekt involverar extremt tunga komponenter som kräver säker och korrekt positionering.

🏗️ 3. Bridge och infrastrukturkonstruktion

Använda:Lyft för prefabricerade brosegment, balkar och betongkomponenter.

Varför:Hög lyftkapacitet och långa reseavstånd gör MG Gantry -kranar idealiska för segmentbro och viaduktkonstruktion.

🏢 4. Tunga tillverknings- och tillverkningsanläggningar

Använda:Flytta stora stålramar, strukturella komponenter, maskiner eller moduler.

Varför:Erbjuder stabilitet och styrka för produktionslinjer som kräver kraftigt lyft i repetitiva operationer.

🚆 5. Järnvägsindustri

Använda:Lyft av järnvägsbilar, boggier och långa stålskenor under montering eller underhållsoperationer.

Varför:En storspanry-kran ger effektiv hantering över järnvägsgårdar eller tillverkningsfack.

💨 6. Tillverkning av vindkraftsutrustning

Använda:Transport och positionering av naceller, tornsektioner och rotorblad.

Varför:Komponenterna är stora, tunga och kräver exakt manövrering i monteringslinjer eller laddningszoner.

🏭 7. Stål- och metallgårdar

Använda:Lyftande stålspolar, plattor, göt och gjutningar.

Varför:Gantry Cranes hanterar hög kapacitet, kontinuerlig verksamhet på öppna gårdar och inomhusbågar.

 

 

 

 

 

 

Materiell inspektion

Kvalitetsinspektion: Strikt kvalitetskontroll utförs på de köpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materiallagring: Kvalificerade material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller låga skärning och annan teknik för att klippa stålet beroende på storleken på konstruktionsteckningen.

Formning av bearbetning: Forma stålplattan genom böjning, rullning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudstrålen, ändstrålen och andra strukturella delar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skärande och bildade ståldelarna svetsas in i huvudstrukturerna såsom huvudstrålen, ändstrålen och vagnen. Svetsningsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa strukturell styrka och svetskvalitet.

Svetsinspektion: Använd icke-förstörande testteknologi (såsom ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Bearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjuluppsättningar, bärsäten, remskivor etc. för att säkerställa deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

General Assembly: På grundval av förhandsmontering utförs kranens övergripande montering, inklusive den slutliga installationen av huvudstrålen, ändstrålen, lyftmekanismen, gångmekanismen etc.

Idrifttagning och testning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, promenader, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller designkraven.

Sprutning och antikorrosionsbehandling

Ytbehandling Rost Borttagning: Rostavlägsnande på ytan av kranen, vanliga metoder inkluderar sandblåsning, betning, etc. Primer Spraying: Spray Anti-Corrosion Primer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Topcoat Spraying Color Spraying: Spray Topcoat enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Markering: Markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, klassad belastning, etc. efter sprutning.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Förpacka kranens huvudkomponenter för att förhindra skador under transporten. Transportarrangemang: Enligt utrustningsstorleken och transportförhållandena väljer du en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens webbplats.

Acceptans och leverans

Kundens acceptans

Acceptans på plats: Kunden genomför acceptans på plats enligt kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningen och kvaliteten på utrustningen.

Problemrättning: Om det finns några problem måste tillverkaren rätta till dem i tid för att säkerställa att utrustningen uppfyller kundens krav fullt ut. Leverans- och användningsutbildning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan använda kranen korrekt och säkert.

Populära Taggar: 500 ton mg dubbel girder hoist gantry crane, porslin 500 ton mg dubbel girder lyft gantry kran tillverkare, leverantörer, fabrik