Fjärrkontroll dubbelbalks portalkran

A Fjärrkontroll dubbelbalks portalkranär ett tungt-lyftsystem utformat för effektiv och säker materialhantering i stora arbetsytor utomhus eller inomhus. Denna typ av portalkran hartvå parallella strålarsom ger förbättrad-lastbärande kapacitet och strukturell stabilitet. Den är utrustad med entrådlöst fjärrkontrollsystem, vilket gör det möjligt för förare att kontrollera kranens rörelser på avstånd, vilket förbättrar driftsäkerheten och bekvämligheten.

Dessa kranar används flitigt i industrier som t.exkonstruktion, skeppsbyggnad, ståltillverkning, logistikvarv, ochtillverkningsanläggningar, där tunga och överdimensionerade föremål måste lyftas, transporteras eller placeras med hög precision.

Viktiga höjdpunkter:

Dubbelbalk designger hög hållfasthet och lastkapacitet.

Fjärrkontroll driftgaranterar säkerhet, flexibilitet och användarvänlighet.

Lämplig förutomhusmiljöermed höga-arbetsförhållanden.

Kan hantera belastningar från10 ton till över 200 ton, beroende på design.

• Kapacitet: 5-800/50ton
• Spännvidd: 4-35m
• Lyfthöjd: 3-50m
• Arbetsuppgifter: A4, A5, A6, A7
• Raged spänning: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Arbetsmiljötemperatur: -25 grader -+50 grader, relativ luftfuktighet Mindre än eller lika med 85 %
• Kranstyrningsläge: Golvkontroll / Fjärrkontroll / Hyttrum

1.Dubbla huvudbalkar (balkar)

Två robusta horisontella balkar bildar den primära strukturen.

Stöd vagnen och lyftmekanismen.

Tillverkad av svetsat stål eller låda-struktur för hög styvhet och styrka

2.Lyftvagn

Monteras på dubbelbalkarna och går horisontellt.

Hus denlyftmekanism(lintelfer eller vinsch).

Utför själva lyftning, sänkning och horisontell rörelse av lasten.

3.Lyftmekanism

Inkluderarelmotor, växellåda, trumma och vajer.

Ansvarig för vertikal lyft och sänkning.

Designad för smidig och säker lasthantering.

4. Slutvagnar

1) Ändvagnar är komponenterna i en stålverkskran som stödjer och styr kranens vagn längs banbalkarna. De är placerade längst ut på traverskranen och de fäster vagnen på banbalkarna. Ändvagnarna är ansvariga för att ge kranen stabilitet i längs- och sidled, vilket säkerställer att den rör sig smidigt längs rälsen.

2) Ändvagnar består vanligtvis av en stålram som är monterad på hjul, och de kan vara motordrivna eller manuella. Motordrivna ändvagnar använder en motor för att driva hjulen, medan manuella ändvagnar flyttas för hand. Hjulen på ändvagnar är vanligtvis gjorda av stål eller polyuretan, och de rullar längs banbalkarna för att kontrollera kranens horisontella rörelse.

3) Förutom att ge stabilitet och vägledning stödjer ändvagnar även kranens vikt och de laster den bär. De är designade för att vara starka och hållbara, och de måste stå emot betydande krafter och påfrestningar under drift. Överlag är ändvagnar kritiska komponenter i stålverks traverser, och deras prestanda är avgörande för att säkerställa säker och effektiv drift av dessa tunga-maskiner.

5. Kranrörelsemekanism

Kranrörelsemekanismen hänvisar till det system av komponenter som gör att kranen kan röra sig horisontellt längs stålverket. Detta system består av en motor, växlar, hjul och bromsar. Motorn ger kraft till kranens rörelser, medan kugghjulen och hjulen överför denna kraft till hjulen som är i kontakt med stålverket. Bromsarna används för att styra kranens hastighet och riktning. Den rörliga mekanismen gör att kranen kan röra sig smidigt och effektivt längs stålverkets längd, vilket säkerställer att den kan komma åt alla delar av det område som den är utformad för att täcka.

6. Traverseringsmekanism för vagn

1) Traverseringsmekanismen för vagnen hos en traversskran för stålverk är den mekanism som ansvarar för att flytta vagnen längs kranens brygga. Vagnen är den enhet som håller lyften och rör sig längs bron för att placera lyften över arbetsplatsen.

2) Traverseringsmekanismen för vagnen består av en motor, växellåda och hjul som gör att vagnen kan röra sig smidigt och exakt längs bron. Motorn ger kraften att vrida växellådan som sedan vrider hjulen som förflyttar vagnen.

3) Traverseringsmekanismen för vagnen kan också ha ett bromssystem för att hålla vagnen på plats när den inte används. Dessutom kan vagnen ha en gränslägesbrytare för att förhindra överkörning och säkerställa att vagnen håller sig inom kranens arbetsområde.

4) På det hela taget är vagnens traversmekanism en kritisk komponent i stålverkskranen, och den bör underhållas och inspekteras regelbundet för att säkerställa säker och tillförlitlig drift.

7. Kranhjul

1) En stålverkskran är en typ av industrikran som används i stålverk för att flytta tunga material och utrustning. Den är vanligtvis utformad för att fungera i tuffa miljöer med höga temperaturer, damm och andra utmanande förhållanden.

2) Kranhjulet är en viktig komponent i stålverkets traverskran. Den används för att stödja och rotera hissen och vagnen, vilket gör att kranen kan flytta material i vilken riktning som helst. Kranhjul är vanligtvis gjorda av hög-hållfast stål eller gjutjärn för att klara de tunga belastningarna och höga påfrestningarna från kranens drift. De är också utrustade med lager för att minska friktionen och säkerställa smidig drift.

3) Sammantaget är stålverkskranen med sitt kranhjul en kritisk del av utrustningen i ståltillverkningsprocessen, vilket gör att material kan flyttas snabbt och säkert genom hela anläggningen.

8. Krankrok

Stålverks traverskran är en typ av kran som är speciellt designad och används för att lyfta och flytta tunga material i stålverk. Kranen är utrustad med en krok som används för att greppa och lyfta tunga laster. Kranen kan manövreras manuellt eller med hjälp av fjärrkontroll.

Krankroken är en väsentlig del av stålverkets traverskran. Den är fäst på kranens vagn eller hiss och används för att lyfta och flytta material. Kroken är designad för att tåla tunga belastningar och är gjord av hög-kvalitetsstål. Kroken kan förses med olika tillbehör såsom selar, kedjor eller rep, beroende på vilket material som lyfts.

Krankroken finns i olika storlekar och kapaciteter beroende på applikation. Krokar med en kapacitet på upp till 500 ton används vanligtvis i stålverk. Kroken är också utformad för att förhindra att lasten glider eller faller, vilket säkerställer säkerheten för arbetare och material.

Sammantaget är stålverkskranen och dess krok kritiska komponenter i ståltillverkningsindustrin, och hjälper till att flytta stora och tunga material med lätthet och säkerhet.

9. Motor

En traverskran på ett stålverk använder vanligtvis en-kraftig motor för att driva sina lyft- och förflyttningsmöjligheter. Motorn är designad för att klara de hårda och krävande förhållandena i ett stålverk, som kan inkludera höga temperaturer, damm och skräp. Motorn är vanligtvis elektrisk och kan variera i storlek och effekt beroende på kraven på kranen. Det är viktigt att motorn är ordentligt underhållen och smord för att säkerställa smidig och säker drift av kranen.

10. Ljud och ljus larmsystem & gränslägesbrytare

1) En traverskran för stålverk kan vara utrustad med ett ljud- och ljuslarmsystem, samt gränslägesbrytare för extra säkerhetsåtgärder.

2) Ljud- och ljuslarmsystemet är utformat för att uppmärksamma närliggande arbetare eller fotgängare om kranens rörelser. Detta är särskilt viktigt eftersom traverskranar för stålverk ofta används i hektiska industrimiljöer med tung fot- och fordonstrafik.

3) Gränslägesbrytare, å andra sidan, är säkerhetsanordningar som är utformade för att förhindra att kranen rör sig förbi en viss punkt. Dessa brytare är vanligtvis placerade i båda ändarna av hissen eller bryggan, och när de utlöses stängs kranen automatiskt av. Detta förhindrar att kranen kraschar in i andra maskiner eller människor, och det kan också förhindra att lasten faller.

4) Sammantaget är dessa säkerhetsfunktioner väsentliga för alla stålverkskranar, eftersom de hjälper till att garantera arbetarnas säkerhet och förhindra att olyckor inträffar.

11. Säkerhetsanordningar

Det finns flera säkerhetsanordningar som kan installeras på en stålverkskran för att säkerställa säkerheten för arbetare och utrustning. Några av de vanliga säkerhetsanordningarna inkluderar:

1) Överbelastningsskydd:Denna anordning används för att säkerställa att kranen inte lyfter mer än sin kapacitet. Den installeras vanligtvis i form av lastceller, som mäter vikten på den last som lyfts och automatiskt bryter strömmen till lyften när viktgränsen överskrids.

2) Gränslägesbrytare:Dessa anordningar används för att begränsa kranens rörelse i vissa riktningar, såsom att förhindra att kranen rör sig utanför arbetsområdets angivna gränser. Dessa brytare kan installeras på vagnen, bryggan eller hissen.

3) Nödstoppsknappar:Dessa knappar är installerade på strategiska platser i hela kransystemet och kan användas för att stänga av hela systemet i händelse av en nödsituation.

4) Anti-kollisionssensorer:Dessa sensorer hjälper till att förhindra kollisioner mellan kranen och andra föremål eller utrustning i arbetsområdet. De är vanligtvis installerade på kranbryggan och/eller vagnen.

5) Varningslampor och larm:Dessa enheter ger hörbara och visuella varningar för att varna arbetarna om potentiell fara, till exempel när kranen är i rörelse eller lasten är på väg att lyftas eller sänkas.

6) Stålstötfångare:Dessa anordningar används för att skydda kranen och annan utrustning från oavsiktliga kollisioner. De är vanligtvis installerade i ändarna av kranbryggan och vagnen.

12. Kontrollläge

Styrläget för en stålverkskran kan variera beroende på den specifika kranen och dess avsedda användning. De flesta moderna traverskranar för stålverk använder dock en rad olika kontrolllägen för att säkerställa säker och effektiv drift.

Några vanliga styrlägen för stålverks traverser inkluderar:

1) Hängskontroll:Denna typ av kontroll innebär att man använder en handhållen pendel som gör att kranföraren kan kontrollera kranens rörelse från ett säkert avstånd.

2) Radiokontroll:I likhet med pendelstyrning innebär radiostyrning användning av en handhållen enhet för att fjärrstyra kranen. Radiostyrning erbjuder större rörlighet och flexibilitet än pendelstyrning, vilket gör att föraren kan röra sig fritt på arbetsplatsen.

3) Kabinkontroll:Vissa stålverks traverskranar är utrustade med en hytt eller kontrollrum där operatören kan sitta och styra kranen. Detta möjliggör större sikt och kontroll över kranrörelsen.

4) Automatisk kontroll:I vissa fall är stålverks traverskranar automatiserade, vilket innebär att de är programmerade att utföra specifika uppgifter utan behov av mänskligt ingripande. Automatiserad styrning kan förbättra effektiviteten och säkerheten, men kräver noggrann programmering och övervakning för att säkerställa korrekt drift.

5) Oavsett vilket kontrollläge som används måste alla traverskranar till stålverk följa strikta säkerhetsstandarder och föreskrifter för att förhindra olyckor och skador på arbetsplatsen.

13. Skiss

A Fjärrkontroll dubbelbalks portalkranerbjuder många fördelar som förbättrar produktivitet, säkerhet och flexibilitet vid materialhantering. Dess robusta dubbelbalksdesign i kombination med trådlös kontroll gör den idealisk för krävande industriella miljöer.

1. Förbättrad säkerhet

Trådlös fjärrkontrollhåller operatörer på säkert avstånd från laster och potentiella faror.

Minskar behovet av överliggande gångvägar eller hytter.

Utrustad med säkerhetsanordningar somöverbelastningsskydd, nödstopp, ochgränslägesbrytare.

2. Hög belastningskapacitet

Dubbel balk struktur gerstörre styrka och stabilitet.

Lämplig förlyft tunga och stora-föremål-från 10 ton upp till 200+ ton.

3. Förbättrad operativ flexibilitet

Fjärrkontroll gör att förare kan röra sig fritt runt kranen,förbättra siktenochlastpositioneringsnoggrannhet.

Operatörer kan styra kranen frånmark, plattformar eller säkra zoner.

4. Minskad arbetsintensitet

Eliminerar behovet av operatörer ombord eller flera personer för manuell signalering.

Förenklar driften, speciellt över långa avstånd eller i stora arbetsområden.

5. Ökad effektivitet

Smidig ochexakt kontroll av rörelser(lyfta, sänka, resa).

Minskar stilleståndstiden och förbättrar materialhanteringshastigheten.

Idealisk förfrekventa och repetitiva lyftuppgifter.

6. Kostnadseffektiv-drift

Lägre underhållskostnadertack vare effektiva elektriska drivsystem.

Minimerar behovet av omfattande operatörsutbildning.

Minskar risken för mänskliga fel och tillhörande skador.

7. Mångsidiga applikationer

Kan användas ibyggvarv, tillverkningsanläggningar, logistikcentra, ochvarv.

Anpassningsbar för att passa olika spännvidder, lyfthöjder och arbetsförhållanden.

Fjärrkontroll dubbelbalks portalkran – Användning

DeFjärrkontroll dubbelbalks portalkrananvänds ofta i olika branscher på grund av desshög lyftkapacitet, driftsäkerhet, ochfjärrstyrd-flexibilitet. Den är speciellt lämpad för hanteringtunga, överdimensionerade eller skrymmande materiali stora öppna ytor eller inomhusverkstäder där manuell styrning är opraktisk eller osäker.

Vanliga tillämpningsområden:

1. Byggarbetsplatser

Lyft och transportprefabricerade betongsegment, stålbalkar, ochbyggmaterial.

Idealisk förbrokonstruktion, hög-husmontage, ochgrundarbete.

2. Stålverk och gjuterier

Hanteringstålplåtar, ämnen, spolar, ochfärdiga produkter.

Tålhöga temperaturer och svåra förhållanden, vilket säkerställer konsekvent drift.

3. Varv för varv

Lyftstora strukturella moduler, motorer, ochskrovsektioner.

Tillåter exakt inriktning och placering med hjälp av fjärrkontroll.

4. Järnvägs- och tunnelbaneprojekt

Används för att lyfta och installeraskenor, slipers, ochspårsegment.

Lämplig förunderhållsvarv, spårläggning, ochbalkuppställning.

5. Tillverknings- och tillverkningsanläggningar

Rör sigmaskindelar, formar, formar, ochmonterade komponenter.

Stödjerautomatiska eller halv{0}}automatiska produktionsprocesser.

6. Logistik och varv

Lastning och lossningcontainrar, stora lådor, pallar, ochbulkgods.

Ökar effektiviteten imaterialflöde och lasthantering.

7. Kraftverk och energisektorn

Används förturbinkomponenter, generatorer, ochstora elektriska enheter.

Kritisk förunderhållochinstallation av utrustningi trånga eller farliga områden.

8. Gruvdrift och verkstäder för tung utrustning

Hissargrävmaskinsdelar, borrmaskiner, ochtunga reservdelar.

Förbättrar underhåll och reparationer.

Proceduren för produktion av traverskranar för stålverk innefattar flera steg, inklusive:

1. Design och ingenjörskonst: Det första steget i tillverkningsproceduren innefattar design och konstruktion av kranen. Detta inkluderar att bestämma dess kapacitet, storlek och andra specifikationer baserat på kundens krav.

2. Materialanskaffning: När konstruktionen är klar, anskaffas det material som krävs för kranen. Detta inkluderar stålplåtar, balkar, kablar, motorer och elektriska komponenter.

3. Skärning och formning: Stålplåtarna och balkarna skärs och formas till önskad storlek med CNC plasmaskärmaskiner, klippmaskiner och annan utrustning.

4. Svetsning: De olika komponenterna i kranen svetsas samman med MIG- och TIG-svetsprocesser. Svetsarna inspekteras för kvalitet och styrka.

5. Montering: De olika komponenterna i kranen sätts ihop, inklusive hissen, vagnen, bryggan och ändtruckarna.

6. Målning och beläggning: Kranen är målad och belagd för att skydda den mot korrosion och andra miljöfaktorer.

7. Elektrisk installation: Kranens elektriska komponenter, såsom styrsystem och motor, installeras och testas.

8. Lasttestning: När kranen är färdigmonterad laddas den med vikter för att testa dess kapacitet och prestanda.

9. Slutbesiktning och leverans: Kranen genomgår en slutbesiktning för att säkerställa att den uppfyller alla säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det packas sedan och levereras till kunden.

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95 %. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85 %.

Populära Taggar: fjärrkontroll dubbelbalks portalkran, Kina fjärrkontroll dubbelbalks portalkran tillverkare, leverantörer, fabrik