Crane med Clamshell Bucket

 

Kranen med Clamshell Bucket är en mycket effektiv lyft- och materialhanteringslösning utformad för belastning och lossning av bulkmaterial. Det används ofta i hamnar, varv, byggplatser, gruvverksamhet och industrianläggningar för att hantera material som sand, grus, kol, spannmål, skrot och andra bulkvaror.

Utrustad med en hållbar och högpresterande musskal hink, säkerställer denna kran snabb, exakt och tillförlitlig materialhantering, förbättring av driftseffektiviteten och produktiviteten.

Det används ofta i hamnar, varv, byggplatser, gruvindustrier och kraftverk för att hantera material som sand, grus, kol, spannmål och skrot. Utrustad med en hållbar och högpresterande musskal hink, säkerställer denna kran effektiv och exakt belastning, lossning och stapling av bulkmaterial.

Kärnkomponent: motor, motor, växel
Ursprungsort: Henan, Kina
Garanti: 1 år
Vikt (kg): 2200 kg
Videoutgående-Inspection: tillhandahålls
Maskiner Testrapport: tillhandahålls
Produktnamn: hink över huvudet kran
Funktioner: allmänt tillämpning på olika platser
Kraft: 380V 50Hz 3P eller enligt din begäran
Standard: Kinesisk standard
Arbetstull: A6 ~ A8
Säkerhetsanordningar: Överbelastningsgräns, begränsningsomkopplare osv.

1.Main Beam

1) Högstyrka stålkonstruktion: tillverkad av Q345B, Q355B eller motsvarande hög-dragstål för hållbarhet och bärande kapacitet.
2) Optimerad strukturell design: Utformad med hjälp av ändlig elementanalys (FEA) för att säkerställa hög styrka med reducerad vikt.
3) Anpassningsbar längd och kapacitet: Finns i olika längder och lastkapacitet för att tillgodose olika operativa behov.
4) Korrosionsbeständig beläggning: Specialbeläggningar och behandlingar skyddar mot hårda miljöförhållanden, inklusive marina och industriella miljöer.
5) Sömlös integration: Utformad för att rymma hydrauliska, elektriska och mekaniska system, vilket säkerställer en smidig drift av musskal hink.

 

 

2. Lifting System

1) Hissmekanism
Vinchsystem: drivs av elektriska eller hydrauliska motorer. Tillför hög lyfthastighet och stark dragkraft för tunga belastningar.
Trådrep & trumma: Tillverkad av höghållfast stålkablar för hållbarhet. Försvävade runt en räfflad trumma för att förhindra att rep glider och slitage.
2) Clamshell Bucket Lifting & Control
System med dubbla rep eller enkelrep: Dual-rep-system: Ger bättre stabilitet och kontroll, vanligtvis används i fartygsavlastare och portkranar.
System med ett rep: enklare och används i kranar med mindre kapacitet.
Öppnings- och stängningsmekanism: Hydrauliska cylindrar eller elektriska ställdon möjliggör exakt kontroll över hinkrörelse. Sätt smidigt material som grepp och dumpning.

 

3.endtransport

1) Högstyrka konstruktion-tillverkad av svetsade stålplattor eller strukturer av boxtyp för hållbarhet och bärande kapacitet.
2) Precisionsbearbetning - säkerställer korrekt inriktning av hjul och drivenheter för jämn rörelse.
3) Integrerat drivsystem - utrustat med motorer, växellådor och hjul för att ge kontrollerad rörelse.
4) Anti-Wear & Corrosion Resistance-behandlad med anti-rostbeläggningar för förlängd livslängd, särskilt i hårda miljöer som hamnar och gruvplatser.
5) Säkerhetsmekanismer-har buffertsystem, begränsningsomkopplare och antikollisionssensorer för att förhindra olyckor.

4. CRANE TRASSING MEKANISM

1) hjulsystem
Smidda stålhjul: Högstyrka material för hållbarhet och tunga belastningar.
Enflänsade eller dubbelflänsade hjul: säkerställer smidig rörelse längs skenan.
Precisionslager: minskar friktionen och förbättrar den operativa livslängden.
2) Drivsystem
Elektriska eller hydrauliska motorer: Ger kontrollerad rörelse och vridmoment.
Växellåda och växellåda: Konverterar motorkraft för optimerad hastighet och vridmoment.
Variabel frekvensdrivning (VFD): Aktiverar smidig acceleration, retardation och hastighetskontroll.
3) Rail & Track System
Fasta eller mobila spår: utformad baserat på kranstyp och operativa behov.
Järnvägsjusteringssystem: Säkerställer exakt rörelse och förhindrar avgång.
Slitresistenta material: Ökar livslängden i tunga applikationer.
4) Broms- och säkerhetssystem
Elektromagnetiska eller hydrauliska bromsar: säkerställer säker stoppning och positionering.
Antikollisionssensorer: Förhindrar olyckor i multi-kranmiljöer.
Begränsningsomkopplare: Stoppar kranen vid utsedda slutpunkter automatiskt.
Stötdämpare och buffertar: Minskar slagkrafterna när de når resebegränsningar.

5. Trolley resemekanism

1) Vagnsram: Högstyrka stålstruktur utformad för att motstå dynamiska belastningar. Hällar lyftsystemet, motoriska och musslor hinkkontroller.
2) Hjulsystem: smidda stålhjul för hög belastningskapacitet och lång livslängd. Double-flänsade hjul för järnvägsmonterade vagnar för att säkerställa korrekt inriktning. Självsmörjande lager för att minimera friktion och slitage.
3) Drivsystem
Elmotor Drive: Ger kraft för vagnsrörelse.
Växellåda och transmissionssystem: Konverterar motorkraft till kontrollerad rörelse.
Variabel frekvensdrivning (VFD): Tillåter smidig acceleration, retardation och hastighetsjustering.

6. kranhjul

1) Enflygt hjul: Används för guidade järnvägssystem i Gantry och Bridge Cranes. Tillför hög stabilitet samtidigt som man tillåter kontrollerad sidorörelse.
2) Dubbelflänsade hjul: Vanliga i overhead- och portkranar för att förhindra avspår. Ideal för applikationer som kräver strikt järnvägsinriktning.
3) Platta slithjul (ingen fläns): Används vanligtvis i cranes av gummitråd eller crawler-typ. Med oberoende styrsystem för flexibel rörelse.
4) Anpassade och speciella hjul: avsmalnande eller böjda mönster för specialiserade applikationer.

7. Crane Grab

1) Hydraulisk musslor grepp: drivs av hydrauliska cylindrar för exakt kontroll. Bekräfta hydraulisk kraftförsörjning från kranen eller en extern källa. Best för klibbiga, våta eller fina material som lera, sand och små aggregat.
2) Mekanisk musslor grepp: arbetar med ett tvårep- eller fyra-rep-system med kranens lyftmekanism. Ideal för högkapacitetsmaterialhantering i hamnar och bulklagringsområden. Används för korn, kol, mineraler och skrotmetall.
3) Elektro-hydraulisk musslor Grab: Kombinerar hydraulisk kontroll med elektrisk kraft för smidig och effektiv drift. Fort som används i fartygsavlastare, granar och materialhanteringsanläggningar.
4) Orange Peel Grab (för oregelbundna material): Designad för metall, avfall och oregelbundna bulkmaterial. Funktioner Flera tänder istället för släta hinkskal.

8. Motor

1) Lyftmotor (för lyftning och sänkning): Högeffekt elmotor med bromssystem för att lyfta tunga belastningar. Arbetar med hydraulisk eller mekanisk musskal hinksystem. Kontrollerad via variabel frekvensdrivning (VFD) för smidig drift.
Vanliga typer: Asynkron ekorre-burmotor, sårrotormotor.
2) Trolley Traveling Motor (för horisontell rörelse): flyttar vagnen och Clamshell-hinken längs huvudbalken.
Vanliga typer: Tre-fas induktionsmotor, servomotor.
3) Crane Traveling Motor (för longitudinell rörelse): Bestämmer slutvagnarna och järnvägsmonterade hjul för kranrörelse. Utrustat med bromsar, begränsar switchar och överbelastningsskydd. Använda i gantrykranar, över huvudkranar och fartygsavlastare.
4) Hydraulisk motor (för hydrauliskt musslor grepp): Används i elektrohydrauliska musslor hinkar för bättre greppkontroll. Förutsätter kraft till hydrauliska cylindrar för öppning och stängning. Arbetar i hårda miljöer med högtrycksoljesystem.

9. Sound and Light Alarm System & Limit Switch

1) Ljud- och ljuslarmssystem
Ljud- och lätta larmsystemet är utformat för att varna personal i kranens arbetsområde om potentiella faror, rörelser eller nödsituationer.
2) Begränsningsomkopplare på en kran med musskal hink
Begränsningsomkopplare är elektromekaniska anordningar som styr och begränsar kranrörelser för att förhindra överflyttning, kollisioner och osäkra operationer.

10. Säkerhetsenheter

1) Överbelastningsskyddssystem: Förhindrar kranen från att lyfta belastningar utöver dess säkra arbetsbelastning (SWL).
2) Begränsningsomkopplare: Förhindrar överflyttning, kollisioner och osäkra rörelser.
3) Anti-kollisionssystem: förhindrar kollisioner mellan kranar eller strukturer i delade arbetsytor.
4) Emergency Stop System: Låter operatören omedelbart stoppa kranen i en nödsituation.
5) Vindhastighetslarm (för utomhuskranar): Skyddar kranen från att arbeta i starka vindar som kan orsaka instabilitet.

11. Kontrolläge

1) Hängskontroll (trådbunden kontroll): Operatören styr kranen med hjälp av en trådbunden hängkontroll ansluten till kranen. Typiskt som används för små till medelstora kranar där operatören behöver gå längs kranen.
2) Trådlös fjärrkontroll: Operatören använder en radiofrekvens (RF) eller Bluetooth-fjärrkontroll för att styra kranen på avstånd. Ridighet för storskaliga operationer, hamnar och konstruktionsplatser där rörlighet är avgörande.
3) Cabin Control (Operator Cabin): Operatören sitter inuti en förhöjd kontrollstuga fäst vid kranen. Kommon i fartygsavlastare, granar och industriella kranar med hög kapacitet.
4) Automatisk och halvautomatisk kontroll: Kranen fungerar med hjälp av förprogrammerade rörelser och automatiseringssystem. Använda i högeffektiv bulkhantering, automatiserade lager och smarta portterminaler.

12.sketch

1) Hög effektivitet i bulkmaterialhantering
Snabbbelastning och lossning - Clamshell -hinken kan ta stora volymer material i en enda cykel, vilket minskar hanteringstiden.
2) mångsidig materialhantering
Hanterar olika material - idealisk för sand, grus, kol, mineraler, gödselmedel, spannmål, skrot och mer.
3) Ökat säkerhet och minskat materialavfall
Minimerar materialspill - den inneslutna designen av clamshell -hinken förhindrar materialförlust under lyftning och transport.
4) Stark och hållbar design
Tungskonstruktion-byggd med höghållfast stål för att motstå grova och slipande material.
5) Kostnadseffektivt och lågt underhåll
Minskade driftskostnader - mindre arbetskraft krävs och effektiv materialhantering innebär lägre kostnader per ton.
6) Flera driftslägen
Manuell, halvautomatisk och helautomatisk-kan manövreras manuellt, på distans eller integreras i ett automatiserat system.

1. Port & Marine Industry
Laddar och lossning av fartyg - hanterar effektivt kol, järnmalm, gödselmedel, korn och byggmaterial från lastfartyg.
2. Gruvdrift
Hantering av råvaror - rör sig krossad sten, sand, grus och malm på gruvplatser.
3. Byggnadsindustri
Utgrävning och jordrörelse - används för att gräva och lyfta jord, sand och grus på byggplatser.
4. Steel Mills & Metal Industry
Hantering av skrot - flyttar skrotjärn, stål och aluminium till smältugnar.
5. Avfallshantering och återvinning
Hantering av fast avfall - hissar och rör sig industriellt och kommunalt avfall på bortskaffningsplatser.
6. Kraftverk och biomassaindustri
Kolhantering i termiska kraftverk - matar kol från lager till transportband för energiproduktion.

1. Design & teknik
Kravanalys - Bestäm krankapacitet, lyfthöjd, span, arbetscykel och miljöförhållanden.
Strukturell design - Ingenjörer skapar 3D -modeller och tekniska ritningar med CAD -programvara.
Last- och stressberäkningar - Finite Element Analys (FEA) säkerställer strukturell integritet och säkerhet.
ELEKTRISKA & KONTROLLSystemdesign - Planera motor-, ledningar, PLC, fjärrkontroll och automatiseringsfunktioner.
2. Materialberedning och skärning
Val av stål-Högkvalitativ Q235, Q345 eller legeringsstål väljs för kranstrukturen.
Skärning och formning - CNC -plasmaskärning, laserskärning eller låga skärning används för att forma stålplattor.
KANTBEHANDLING - Beveling & slipning Förbered ståldelarna för svetsning.
3. Svetsning och tillverkning
Huvudstruktur Svetsning - Svetsare monterar huvudstrålen, ändvagnar, vagnram och grepp hink.
Icke-förstörande testning (NDT)-Ultraljuds- och röntgenprov Kontrollera för svetsfel.
Stressavlastningsbehandling-Strukturen värmes behandlas för att ta bort interna spänningar.
4. Bearbetning och ytbehandling
Precisionsbearbetning - CNC -maskiner bearbetar växellådor, hjul, axlar och motorhus.
Sandblästring - tar bort rost och föroreningar från stålytor.
Antikorrosionsbeläggning-Primer och polyuretanfärg appliceras för väderbeständighet.
5. Elektriskt systemmontering
Motor- och växellådans installation - Hissande motorer, resemotorer och reducerare är monterade.
Inställningar för lednings- och kontrollpaneler - Elektriska komponenter som kontaktorer, inverterare, PLC: er och begränsningsomkopplare är installerade.
Säkerhetsanordningar - Överbelastningsbegränsare, nödstoppssystem och larm är anslutna.
6. Slutlig församling och kvalitetsinspektion
Kranstrukturmontering - huvudstrålen, ändvagnar, vagn och grepp hink monteras.
Justering och kalibrering - Kranen testas för smidig rörelse och lastbalans.
Lasttestning - Statiska och dynamiska belastningstester Verifiera lyftkapacitet och prestanda.
Slutlig inspektion - Ingenjörer bedriver funktionalitet, säkerhet och hållbarhetskontroller.
7. Förpackning och leverans
Demontering för transport - Stora komponenter separeras för enkel frakt.
Rostförebyggande åtgärder - Delar är belagda med skyddsolja för att förhindra rost.
Säker förpackning - tunga komponenter är packade i stålramar eller trärömmar.
Fraktlogistik - Kranar transporteras via lastbilar, containrar eller breakbulkbärare.
8. Installation och idrifttagning
Montering på plats-Kranen är installerad på kundens anläggning eller portterminal.
Testning och justeringar - Slutliga justeringar av motorer, styrsystem och säkerhetsanordningar.
Operatörsutbildning - Kunder får utbildning i säker drift och underhåll.
Support efter försäljning-Pågående teknisk support, reservdelar och underhållstjänster.

 

Företaget har installerat en intelligent plattform för utrustningshantering och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter avslutandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverket kommer att nå 95%. 32 Svetslinjer har tagits i bruk, 50 planeras installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått 85%.

 

 

 

Populära Taggar: Kran med Clamshell Bucket, China Crane med Clamshell Bucket -tillverkare, leverantörer, fabrik