Enkel balkbrokran

 

 

1. Single Girder Bridge Crane är en vanlig typ av brokran som vanligtvis används för materialhantering och lyft i verkstäder, lager, fabriker och andra platser.

2. Enkelbalkbrokran består huvudsakligen av en horisontell bro (enbalk) och två stödben. Kranens brygga spänner över fabriksverkstadens arbetsområde, och stödbenen på båda sidor stöds på banan för att säkerställa kranens stabilitet i sidled.

3. Enbalksbrokrans brygga är utrustad med en eller flera kranvagnar, som ansvarar för lyft och lyft av gods. Vagnen rör sig längs bron i fabrikens längdriktning och kranen på vagnen kan höjas och sänkas i bryggans breddriktning.

4. Lastkapaciteten för en balkbrokran är i allmänhet liten, lämplig för lätt och medelstor lasthantering. Dess lastkapacitet är vanligtvis mellan 1 och 20 ton, men de specifika specifikationerna kommer att variera beroende på olika tillverkares design.

5. Enkelbalksbrokran används ofta i produktionsverkstäder, lager, logistikcentra, stålverk och andra platser, särskilt i miljöer med begränsat utrymme, den kan effektivt använda vertikalt utrymme för materialhantering.

Max. Lyfthöjd: 6~30m

Garanti: 1 år

Vikt (KG):1500 kg

Max. Lyftbelastning: 32 ton

Spännvidd:7.5-31,5m eller anpassad

Arbetsklass: A3/A4/A5

Lyftkapacitet:3,5,10,16,20,25,32 ton

Ström: 3P 220--440 V/50HZ 60HZ

Arbetstemperatur: -20-40 grad

 

 

1. Helljus

1. Huvudbalken på en brokran med en balk är dess kärnstruktur, som huvudsakligen bär kranens belastning och stöder kranens drift.

2. Huvudbalken på en brokran med en balk antar vanligtvis en lådbalk eller en I-balkstruktur, som båda effektivt kan bära sidobelastningar. Boxbalkar har högre styvhet och stabilitet, medan I-balkar är lättare och lämpar sig för tillfällen med mindre belastning.

3. Huvudbalken på en brokran med en balk är vanligtvis gjord av höghållfast stål för att säkerställa att den har tillräcklig bärighet och hållbarhet. Valet och bearbetningen av stål är avgörande för kranens säkerhet och prestanda.

4. Huvudbalken på en brokran med en balk måste regelbundet inspekteras och underhållas under användning för att säkerställa dess strukturella integritet och normala funktion. Detta inkluderar kontroll av stålets korrosion, svetspunkternas integritet och slitaget på anslutningsdelarna.

Lyftsystem

Lyftsystemet för en enbalks brokran är dess nyckelkomponent, som används för att faktiskt slutföra lyft och hantering av material.

2. Lyftsystemet består huvudsakligen av följande komponenter: lyftanordning (kran), vajer eller kedja, motor, bromssystem, styrsystem, remskiva och styranordning.

3. Sammantaget uppnår lyftsystemet för en enbalks bryggkran effektiv och säker materialhantering genom det samordnade arbetet med dessa komponenter.

 

Ände Stråle

1. Ändbalken på en enkelbalks brokran är en viktig del av kranstrukturen, som huvudsakligen är ansvarig för att stödja huvudbalken och fixera den på stödbenen eller spåren.

2. Ändbalkarna på en enbalks brokran är placerade i båda ändarna av huvudbalken, vanligtvis i en horisontell eller lätt lutande struktur. Ändbalkens två sidor är anslutna till stödbenen, som är fixerade på verkstadens eller fabrikens spår. Huvudbalkens huvudfunktion är att bära huvudbalkens tyngd och jämnt fördela belastningen från helljuset till stödbenen eller spåren. Det säkerställer kranens stabilitet under drift. Hjul eller band är installerade på ändbalken, som rör sig längs verkstadens eller fabrikens spår, vilket gör att hela kransystemet kan röra sig i sidled inom ett specificerat område. Ändbalken är vanligtvis gjord av höghållfast stål för att ge tillräcklig styrka och hållbarhet. Valet och bearbetningstekniken för stål är avgörande för ändbalkens prestanda.

3. I allmänhet spelar ändbalken en viktig roll för att stödja och bära i en enkelbalksbrokran, och dess design och underhåll påverkar direkt kranens driftsstabilitet och säkerhet.

 

 

 

 

 

 

 

 

Kranrörelsemekanism

1. Kranrörelsemekanismen hos en brokran med en balk är en av kranens nyckelkomponenter, som används för att kranen ska kunna köra längs ett horisontellt spår på huvudbalken. Huvudfunktionen för denna mekanism är att uppnå sidorörelse på helljuset, så att kranen kan täcka ett större område i arbetsområdet.

2. Manövreringen av kranen på en enbalks bryggkran styrs vanligtvis av en kontrollpanel eller manöverspak, genom vilken operatören kan starta, stoppa, accelerera eller bromsa kranens rörelse. I vissa moderna brokranar med en balk kan ett fjärrkontrollsystem vara utrustat och operatören kan fjärrstyra kranens rörelse, vilket ger större flexibilitet och säkerhet i driften.

3. Generellt sett är utformningen och underhållet av kranens rörelsemekanism avgörande för prestandan och säkerheten hos brokranar med en balk. Genom exakt design och effektivt underhåll kan den säkerställa att vagnen rör sig smidigt och effektivt på helljuset, vilket förbättrar kranens driftseffektivitet och tillförlitlighet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vagnens rörelsemekanism

1. Vagnens löpmekanism för en brokran med en balk är en viktig del av kranen, ansvarig för att flytta vagnen längs med huvudbalkens breddriktning. Denna mekanism gör det möjligt för kranen att täcka ett bredare arbetsområde på helbalken.

2. Vagnen på en enbalks brokran består vanligtvis av en bilkaross, en drivanordning och ett stödhjul. Bilkarossen är utrustad med ett fäste för montering av kranens sling eller vinsch. Vagnens huvudsakliga funktion är att röra sig längs med huvudbalkens breddriktning för att uppnå lyft och överföring av lasten.

3. Vagnens hjul rullar längs spåret på helbalken, vilket kan vara en styrskena eller en stålskena på hellre. Hjulets utformning och banans planhet påverkar direkt vagnens smidiga drift. För att säkerställa en stabil drift av vagnen på helljus, innefattar konstruktionen vanligtvis styranordningar, som hjälper vagnen att hålla sig på rätt spår och undvika avvikelser eller stopp.

4. Vagnens rörelse och funktion styrs vanligtvis av en kontrollpanel eller en spak, genom vilken operatören kan starta, stoppa, accelerera eller bromsa vagnen. I vissa moderna brokranar med en balk kan ett fjärrkontrollsystem vara utrustat, vilket gör det möjligt för operatören att fjärrstyra vagnens rörelse, vilket ger större flexibilitet och säkerhet i driften.

Utformningen och underhållet av vagnens manövermekanism är avgörande för den övergripande prestandan för brokranen med en balk. Genom exakt design och regelbundet underhåll kan en smidig och effektiv drift av vagnen på helljuset säkerställas, vilket förbättrar kranens arbetseffektivitet och säkerhet.

 

6.Kranhjul

1. Hjulen på en brokran med en balk är en nyckelkomponent i dess manövermekanism, som ansvarar för att överföra lasten från huvudbalken till stödskenorna och låter kranen röra sig smidigt på huvudbalken.

2. Hjulen på en enbalks brokran är vanligtvis gjorda av höghållfast stål för att tåla belastningar och slitage. Stålhjul tål höga belastningar och tuffa arbetsmiljöer. Hjul kan komma i olika former, som solida hjul eller navhjul med inre hål. Kanterna på hjulen har vanligtvis fälgar för att möjliggöra smidig rullning på rälsen.

3. Hjulen på en brokran med en balk rullar längs spåren eller rälsen på huvudbalken. Spåren kan vara antingen stålskenor monterade på helljus eller specialdesignade styrskenor. Banorna måste inspekteras och underhållas regelbundet för att säkerställa att deras ytor är jämna och fria från deformation för att undvika slitage och ojämn drift av hjulen.

Hjulen är en viktig komponent för den stabila driften av en enbalks brokran. Genom exakt design och underhåll säkerställs den mjuka rörelsen av hjulen på helbalken, vilket förbättrar kranens totala prestanda och arbetseffektivitet.

 

Krankrok

1. Kroken på en enkelbalkad brokran är en av nyckelkomponenterna i dess lyftsystem, som direkt används för att hänga upp och flytta lasten. Krokens design och funktion är mycket viktiga och påverkar direkt kranens arbetseffektivitet och säkerhet.

2. Krokens struktur:

Krokkropp: Krokens huvuddel, vanligtvis böjd, så att den kan hänga upp lasten ordentligt. Krokkroppens utformning måste uppfylla kraven på styrka och stabilitet.

Krokspets: Krokspetsen är den del som kommer i kontakt med lasten och är vanligtvis utformad för att vara vassare för att bättre greppa materialet eller tillbehören.

Krokhål eller krok: Kroken har vanligtvis ett eller flera krokhål för sammankoppling av kedjor, stållinor eller andra slingor.

Material och tillverkning:

Material: Kroken är vanligtvis gjord av höghållfast legerat stål för att säkerställa dess styrka och hållbarhet under höga belastningar. Valet av stål och värmebehandlingsprocessen är avgörande för krokens prestanda.

Tillverkningsprocessen: Kroktillverkningsprocessen innefattar processer som smide, värmebehandling och ytbehandling för att säkerställa att den har tillräcklig styrka och slitstyrka.

Lastkapacitet:

Nominell last: Krokens nominella last måste uppfylla eller överstiga kranens maximala lastkapacitet. Konstruktionen och tillverkningen av kroken måste ta hänsyn till det maximala värdet av arbetsbelastningen för att säkerställa säkerheten.

Säkerhetsfaktor: Krokens utformning bör innehålla en viss säkerhetsfaktor för att klara av överbelastning eller oväntade situationer.

3. Kort sagt, som en viktig komponent i enkelbalksbrokranen, måste design, tillverkning och underhåll av kroken strikt följa säkerhetsstandarder och tekniska krav för att säkerställa att kranen kan utföra materialhanteringsoperationer effektivt och säkert.

 

Motor

1. Motorn för en brokran med en balk är kärnkraftkällan för drift och kontroll av kranen. Motorns huvudfunktion är att driva olika delar av kranen, inklusive vagnen, vagnen och själva kranens lyftsystem.

2. Följande är detaljerad information om motorn på en brokran med en balk:

Typer av motorer:

AC-motorer: De flesta brokranar med en balk använder AC-motorer på grund av sin enkla struktur, låga underhållskostnad och pålitliga drift. AC-motorer är lämpliga för applikationer som kräver kontinuerlig drift.

DC-motorer: Vissa tillämpningar kan använda DC-motorer, särskilt i tillämpningar som kräver mer exakt varvtalsreglering och högre startmoment.

Motorns funktioner:

Körning av vagnen: Motorn driver vagnen genom reduktions- och transmissionssystemet för att flytta den längs med helljusets bredd.

Körning av vagnen: Motorn kan också driva vagnen för att flytta den längs med helljuset, och därigenom uppnå sidorörelse av kranen i arbetsområdet.

Drivning av lyftsystemet: Motorn driver lyftsystemet genom en vinsch eller kedja för att slutföra lyft och sänkning av lasten.

Styrsystem:

Frekvensomvandlare: Vissa moderna kranar är utrustade med frekvensomvandlare, som kan justera motorns hastighet och vridmoment för att uppnå mer exakt kontroll och högre energieffektivitet.

Elektriskt styrsystem: Driften av motorn styrs vanligtvis av ett elektroniskt styrsystem, inklusive funktioner som start, stopp, acceleration och retardation. Det elektroniska styrsystemet kan vara en manuell manöverpanel, tryckknappsbrytare eller ett modernt pekskärmsgränssnitt.

3. Generellt sett spelar elmotorn en viktig roll i brokranen med en balk, och dess prestanda och underhåll påverkar direkt kranens effektivitet och säkerhet. Genom att välja och noggrant underhålla elmotorn kan den stabila driften och långvariga användningen av kranen säkerställas.

.

 

Ljud och ljus larmsystem& gränslägesbrytare

1. Det hörbara och visuella larmsystemet och gränslägesbrytaren på en brokran med en balk är viktiga komponenter för att säkerställa säker drift av kranen. Dessa system hjälper till att övervaka och kontrollera kranens drift för att förhindra överbelastning, felaktig användning och andra möjliga säkerhetsrisker.

Ljud- och ljuslarmsystem för enbalksbrokranen

Ljud- och ljuslarmsystemet varnar operatören eller omgivande personal genom en kombination av ljud och ljus för att påminna operatören eller omgivande personal om potentiella faror eller onormal status för utrustningen. Den används vanligtvis för att utfärda varningar såsom start av utrustning, stopp, överbelastning, fel, etc. för att säkerställa att operatören kan vidta åtgärder i tid. Ljud- och ljuslarmsystemet är vanligtvis installerat på ett iögonfallande läge på kranen för att säkerställa att operatören och omgivande personal tydligt kan höra och se larmsignalen. Justera intensiteten av ljud och ljus efter arbetsmiljön och behoven för att säkerställa att larmsystemet effektivt kan överföra varningar.

3. Gränslägesbrytare på enbalks bryggkran

Gränsbrytaren används för att övervaka positionen för varje rörlig del av kranen för att förhindra att den överskrider det förutbestämda arbetsområdet. Detta hjälper till att skydda utrustningen från skador och säkerställa säker drift. När en del av kranen närmar sig eller når det läge som ställts in av gränslägesbrytaren, utlöses gränslägesbrytaren automatiskt för att stoppa ytterligare rörelser av utrustningen. Gränslägesbrytare är vanligtvis installerade vid nyckelpositioner för helljus, vagn, vagn och andra rörliga delar. Installationspositionen måste bestämmas enligt specifika design- och arbetskrav.

Felsökning: Efter installationen måste gränslägesbrytaren felsökas för att säkerställa att den exakt kan detektera den förutbestämda positionen och utlösa motsvarande skyddsåtgärder vid behov. Gränslägesbrytare är vanligtvis installerade vid nyckelpositioner för helljus, vagn, vagn och andra rörliga delar. Installationspositionen måste bestämmas i enlighet med de specifika design- och arbetskraven. Efter installationen måste gränslägesbrytaren felsökas för att säkerställa att den exakt kan detektera den förutbestämda positionen och utlösa motsvarande skyddsåtgärder vid behov.

4. Generellt sett spelar ljud- och visuella larmsystem och gränslägesbrytare en viktig säkerhetsroll i traverskranar med en balk, vilket säkerställer att kranen kan arbeta säkert och effektivt under drift. Genom att korrekt designa, installera och underhålla dessa system kan kransäkerheten och tillförlitligheten förbättras avsevärt.

Säkerhetsanordningar

1. Säkerhetsutrustningen för enbalksbrokranar är en viktig del för att säkerställa säker och effektiv drift av kranen under drift. Dessa enheter används för att förhindra olyckor och skydda säkerheten för utrustning och personal.

2. Följande är vanliga säkerhetsutrustningar och funktioner för enbalksbrokranar

Elektriskt styrsystem

Funktion: Hantera motorn och annan elektrisk utrustning på kranen, tillhandahåll exakt kontroll och skyddsfunktioner.

Sammansättning: elektrisk kontrollpanel, växelriktare, relä.

Funktion: Säkerställ normal drift av motorn och förhindra elektriska fel.

Nödstoppsanordning

Funktion: Stoppa snabbt alla kranens rörelser i en nödsituation.

Sammansättning: nödstoppsknapp, nödstoppssystem.

Funktion: I händelse av en olycka eller nödsituation, bryt snabbt strömförsörjningen för att garantera säkerheten.

Bromssystem

Funktion: Styr kranens rörelse för att stanna och hålla.

Sammansättning: elektromagnetisk broms, hydraulisk broms, bromsskiva.

Funktion: Säkerställ en smidig avstängning av kranen för att förhindra att tunga föremål glider ner eller instabil rörelse av kranen.

Antikollisionssystem

Funktion: Undvik kollision mellan kranen och annan utrustning eller byggnader.

Sammansättning: radardetektor, lasersensor, larmenhet.

Funktion: övervaka den omgivande miljön, larma automatiskt eller stoppa kranrörelsen.

Säkerhetssköld

Funktion: skydda föraren från direktkontakt med kranens manövrerande delar.

Sammansättning: metallsköld, nätskyddsskärm.

Funktion: förhindra att personal kommer i kontakt med hög temperatur, roterande delar eller hängande tunga föremål för att undvika olyckor.

3. Genom konfigurationen och underhållet av denna säkerhetsutrustning kan säkerhetsrisker under drift effektivt förebyggas och minskas, vilket säkerställer säker drift av enbalks bryggkranar i olika arbetsmiljöer.

Kontrollläge

Styrläget för en enbalks bryggkran bestämmer kranens driftläge och flexibilitet. Olika styrlägen anpassar sig till olika arbetsmiljöer och driftskrav, vilket säkerställer att kranen kan utföra uppgifter effektivt och säkert.

2. Följande är de viktigaste styrsätten för brokranar med en balk och deras egenskaper:

Automationskontrollläge

Drag:

Driftläge: Helautomatisk styrning genom ett datorstyrsystem eller PLC (programmerbar logisk styrenhet).

Hög precision: Kan uppnå exakt rörelsekontroll, belastningsövervakning, programmerad drift, etc.

Dataintegration: Vanligtvis integrerad med sensorer, övervakningssystem och datainsamlingssystem för att tillhandahålla övervaknings- och dataanalysfunktioner i realtid.

Tillämpliga scenarier:

Högautomatiserade produktionslinjer eller storskaliga driftsmiljöer som kräver exakt kontroll och övervakning.

Tillfällen med höga krav på automatisering och behov av att minska manuella operationer.

Blandat kontrollläge

Drag:

Driftläge: Genom att kombinera fördelarna med manuella, fjärrstyrda och automationsstyrningslägen finns en mängd olika styrlägen.

Flexibilitet: Föraren kan växla mellan olika styrlägen efter behov för att anpassa sig till olika driftkrav.

Anpassningsförmåga: Kan hantera komplexa driftsuppgifter samtidigt som operativ flexibilitet och säkerhet säkerställs.

Tillämpliga scenarier:

Tillfällen där flera styrmetoder behöver integreras för att anpassa sig till olika driftkrav, såsom komplexa industrimiljöer eller byte av byggarbetsplatser.

Datorövervakning och kontrollsystem

Drag:

Driftmetod: Övervaka och styra genom ett datorsystem, inklusive ett grafiskt användargränssnitt (GUI) och avancerad kontrollmjukvara.

Realtidsdata: Ger utrustningsstatus i realtid, laddningsdata, drifthistorik och annan information, och stöder fjärrövervakning och kontroll.

Intelligent: Intelligenta funktioner som prediktivt underhåll, automatisk diagnos och felvarning kan realiseras.

Tillämpliga scenarier:

Stora fabriker eller högteknologiska applikationer som kräver avancerad dataanalys och intelligent kontroll.

Miljöer med hög efterfrågan på realtidsövervakning och fjärrstyrning.

Säkerhetsskyddskontrollsystem

Drag:

Driftmetod: Integrera olika säkerhetskontrollfunktioner, såsom överbelastningsskydd, gränskontroll, nödavstängning, etc.

Skyddsfunktion: Aktivera automatiskt skyddsåtgärder när kranen är onormal eller överbelastad för att förhindra skador på utrustning och säkerhetsolyckor.

Automatiskt larm: Systemet kan automatiskt larma och vidta åtgärder för att förhindra ytterligare fara.

Tillämpliga scenarier:

Alla krandriftsmiljöer, speciellt högriskområden och tillfällen som kräver strikt säkerhetskontroll.

Driftscenarier med höga säkerhetskrav för att säkerställa säkerheten för utrustning och personal.

Att välja lämpligt kontrollläge kan förbättra driftseffektiviteten och säkerheten för brokranen med en balk. Att välja lämpligt kontrollläge enligt specifika arbetskrav och driftsmiljö är nyckeln till att säkerställa effektiv drift av utrustningen.

 

 

Skiss

 

 

Huvudsakliga tekniska data

 

 

1. Enkel struktur, enkel installation och underhåll

Enkel design: Strukturen på enkelbalksbrokranen är relativt enkel, huvudsakligen sammansatt av huvudbalken, vagnen, vagnens löpmekanism och lyftsystemet. Detta gör dess design, installation och underhåll relativt enkelt.

Bekvämt underhåll: På grund av den enkla strukturen kan problem snabbt lokaliseras under underhåll och översyn, vilket minskar underhållstid och kostnader.

2. Högt utrymmesutnyttjande

Effektivt utnyttjande av utrymmet: Enbalksbrokranen är upphängd ovanför verkstaden och upptar inte markytan, vilket ger mer arbetsutrymme och passageutrymme för verkstadsgolvet.

Utrymmesbesparande: Den är lämplig för industriella miljöer som kräver stora markanvändningsområden, såsom verkstäder och lager.

3. Lastkapacitet och stabilitet

Lastkapacitet: Den enbalkade brokrankonstruktionen kan bära en stor last och är lämplig för hantering av medelstora till tunga material.

Stabilitet: Enkelbalkskonstruktionen har god stabilitet, speciellt när lasten är jämnt fördelad kan den ge stabila lyftprestanda.

4. Flexibel drift

Flera kontrolllägen: Enkelstrålebrokranen kan konfigureras med olika styrlägen, såsom manuell styrning, fjärrkontroll, markkontroll, etc., för att möta olika driftsbehov.

Exakt styrning: Moderna brokranar med en balk är utrustade med styrsystem som möjliggör exakt lastkontroll och rörelse, och är lämpliga för situationer som kräver högprecisionsoperationer.

5. Hög arbetseffektivitet

Effektiv drift: Enbalks brokranar kan snabbt flytta och lyfta laster, vilket förbättrar arbetseffektiviteten, särskilt i arbetsmiljöer som kräver frekventa materialrörelser.

Snabbt svar: I högintensiva arbetsmiljöer kan kranen snabbt svara på förarens instruktioner och minska drifttiden.

6. Stark anpassningsförmåga

Flera applikationer: Lämplig för en mängd olika branscher, såsom tillverkning, lagerhållning, logistik och konstruktion. Kunna verka effektivt i olika miljöer och arbetsförhållanden.

Flexibel justering: Konfigurationsjusteringar kan göras enligt specifika arbetsbehov och miljöförhållanden, såsom att lägga till skyddsanordningar, modifiera styrsystem, etc.

 

 

1. Tillverkning

Verkstadstillverkning: I tillverkningsverkstäder används enbalksbrokranar för att flytta råmaterial, halvfabrikat och färdiga produkter för att förbättra effektiviteten i produktionslinjer.

Montering och underhåll: Lämplig för montering och underhåll av stora maskiner eller utrustning, och kan enkelt lyfta tunga komponenter.

2. Lager och logistik

Materialhantering: I lager och logistikcenter används enbalkar brokranar för att flytta och stapla olika varor för att förbättra lager- och distributionseffektiviteten.

Lastning och lossning: Lämplig för lastning och lossning av varor, förflyttning av stora föremål eller utrustning, särskilt mellan lagerhyllor och logistikkanaler.

3. Byggbranschen

Byggarbetsplats: På byggarbetsplatser används brokranar med en balk för att lyfta byggmaterial, stålstänger och prefabricerade komponenter för att stödja byggandets framsteg.

Utrustningsinstallation: Används för att installera och justera stor anläggningsutrustning eller anläggningar för att säkerställa smidig konstruktion.

4. Stålindustri

Stålhantering: I stålverk används brokranar med en balk för att flytta och stapla tungt stål som stålspolar, stålplåtar och profiler.

Ugnsdrift: Tillämplig för att överföra smält stål från ugnen till formen, eller för att flytta stål i produktionslinjen.

5. Skeppsbyggnad

Skrovmontering: På varvet används enbalksbrokranar för att lyfta och montera skrovets olika delar.

Ship Repair: Används för att lyfta och flytta fartygsdelar, utrustning och verktyg.

6. Energiindustrin

Installation av kraftutrustning: Används för att installera och underhålla stor kraftutrustning såsom transformatorer och generatorer.

Underhåll av energianläggningar: I anläggningar som olje-, gas- och kärnkraftverk flyttas och installeras stor utrustning och komponenter.

 

 

1. Designstadiet

Kravanalys: Bestäm kranens specifikationer, lastkapacitet, arbetsområde, styrmetod etc. efter kundens behov och arbetsmiljö.

Preliminär konstruktion: Utveckla en preliminär konstruktionsplan, inklusive konstruktionen av viktiga delar såsom helljus, vagn, rullmekanism och lyftsystem.

Detaljkonstruktion: Kompletta detaljerade konstruktionsritningar och tekniska dokument, inklusive konstruktionskonstruktion, materialval, mekanisk beräkning, elsystem, etc.

Designgranskning: Genomför designgranskning för att säkerställa att alla konstruktioner uppfyller säkerhetsstandarder och kundkrav.

2. Materialanskaffning

Materialval: Välj lämpliga material såsom stål, aluminiumlegering, svetsmaterial, elektriska komponenter etc. enligt designkrav.

Leverantörsval: Välj kvalificerade leverantörer för materialanskaffning för att säkerställa materialkvalitet och leveranstid.

Materialinspektion: Inspektera de inköpta materialen för att säkerställa att de uppfyller designkraven och kvalitetsstandarderna.

3. Tillverkningsstadiet

Bearbetning: Bearbeta huvudbalken, vagnen, vagnen och andra komponenter, inklusive skärning, svetsning, borrning, bearbetning, etc.

Ytbehandling: Ytbehandling av bearbetade delar, såsom målning, rostskyddsbehandling, värmebehandling, etc., för att förbättra hållbarhet och utseende.

Montering: Komponentmontering, inklusive montering av helljus, vagn, vagnlöpmekanism, lyftsystem, styrsystem, etc.

4. Monteringsstadium

Preliminär montering: Preliminär montering utförs på fabriken för att kontrollera matchningen och installationsnoggrannheten för varje komponent.

Felsökning: Felsök kranen efter preliminär montering, inklusive ledningar av elsystem, inställning av styrsystem, driftfelsökning av vagn och vagn, etc.

Provdrift: Provdrift utförs för att testa olika funktioner hos kranen, såsom lyft, sänkning, förflyttning, lastkapacitet, etc., för att säkerställa normal drift av utrustningen.

5. Provning och inspektion

Prestandatest: Prestandatest av kranen, inklusive lasttest, hastighetstest, stabilitetstest, etc., för att säkerställa dess prestanda under faktiska arbetsförhållanden.

Säkerhetsinspektion: Kontrollera kranens säkerhetsutrustning och system, såsom ljud- och ljuslarm, gränslägesbrytare, överbelastningsskydd etc., för att säkerställa överensstämmelse med säkerhetsstandarder.

Kvalitetsinspektion: Genomför en omfattande kvalitetsinspektion av hela maskinen för att säkerställa att alla komponenter och system uppfyller designkraven och kvalitetsstandarderna.

6. Slutbesiktning

Utseendeinspektion: Kontrollera kranens utseende, inklusive beläggning, svetsfogar, logotyper etc., för att säkerställa att den uppfyller kundens krav och estetiska standarder.

Dokumentförberedelse: Förbered relevanta tekniska dokument, såsom driftmanualer, underhållsguider, intyg om överensstämmelse etc., och leverera dem till kunderna tillsammans med utrustningen.

7. Leverans och installation

Transport: Organisera transporten av kranen för att säkerställa att inga skador uppstår under transporten.

Installation på plats: Installera och felsök på kundens plats för att säkerställa korrekt installation och normal drift av kranen.

Kundutbildning: Ge kunderna drift- och underhållsutbildning för att säkerställa att de kan använda kranen säkert och effektivt.

8. Service efter försäljning

Underhåll och support: Tillhandahålla utrustningsunderhåll och tekniska supporttjänster för att säkerställa en långsiktig stabil drift av utrustningen.

Felhantering: Hantera problem som kunder stöter på under användning och tillhandahåll nödvändig teknisk support och reservdelsbyte.

Insamling av feedback: Samla in kundfeedback, gör förbättringar och optimeringar och förbättra produktkvalitet och servicenivåer.

 

 

 

Materialinspektion

Kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll utförs av de inköpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materialförvaring: Kvalificerat material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller flamskärning och andra tekniker för att skära stålet enligt storleken på designritningen.

Formningsbearbetning: Forma stålplåten genom böjning, valsning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudbalken, ändbalken och andra konstruktionsdelar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skurna och formade ståldelarna svetsas in i huvudkonstruktionerna såsom huvudbalken, ändbalken och vagnen. Svetsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa den strukturella styrkan och svetskvaliteten.

Svetsinspektion: Använd oförstörande testteknik (som ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Maskinbearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjulsatser, lagersäten, remskivor, etc., för att säkerställa deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

Allmän montering: På basis av förmontering utförs den övergripande monteringen av kranen, inklusive den slutliga installationen av huvudbalken, ändbalken, lyftmekanismen, gångmekanismen etc.

Driftsättning och provning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, gång, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller konstruktionskraven.

Sprayning och rostskyddsbehandling

Ytbehandling Rostborttagning: Rostborttagning på kranens yta, vanliga metoder inkluderar sandblästring, betning etc. Primersprutning: Spraya korrosionsskyddsprimer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Sprayning med topplack Färgsprutning: Spraya topplack enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Märkning: Efter sprutning, markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, märklast etc.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Förpacka kranens nyckelkomponenter på ett skyddande sätt för att förhindra skador under transport. Transportarrangemang: Enligt utrustningens storlek och transportförhållanden, välj en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens plats.

Acceptans och leverans

Kundacceptans

Acceptans på plats: Kunden utför acceptans på plats av kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningens prestanda och kvalitet.

Problemlösning: Om några problem upptäcks måste tillverkaren åtgärda dem i tid för att säkerställa att utrustningen helt uppfyller kundens krav. Leverans och användning Driftträning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan köra kranen korrekt och säkert.

Populära Taggar: enkelbalk brokran, Kina enkelbalk brokran tillverkare, leverantörer, fabrik