50T dubbel girder truss gantry crane

En dubbel girder Truss Gantry Crane är ett effektivt, ekonomiskt val för medelbelastning, långspannade applikationer där viktminskning och kostnadsbesparingar är prioriteringar. Dess modulära design tillåter anpassning för inomhus\/utomhusbruk, vilket gör den mångsidig inom branscher.

Nyckelfunktioner
Lätt och kostnadseffektiv

Truss -designen minskar materialanvändningen och sänker tillverkningskostnaderna samtidigt som strukturell integritet bibehålls.

Idealisk för applikationer där budgetbegränsningar är ett problem.

Måttlig lastkapacitet

Han hanterar vanligtvis 1–50 ton, vilket gör det lämpligt för allmän materialhantering, monteringslinjer och lagringsgårdar.

Anpassningsbart spann och höjd

Spanområde: 5–35 meter (vissa modeller upp till 60 m).

Justerbara ben för varierande arbetshöjder (upp till 40 m i vissa konfigurationer).

Mobilitetsalternativ

Järnmonterad: För fastvägsoperationer på varv eller behållargårdar.

Gummidäckt: För flexibel rörelse i workshops eller byggplatser.

Bärbara modeller: Snabbmontering\/demontering för tillfällig användning.

Lyft- och vagnssystem

Utrustad med elektriska trådhissar (CD\/MD -typ) eller kedjelyftare för vertikal lyft.

Manuella eller motoriserade vagnar för horisontell rörelse längs balk.

Hållbarhet och vädermotstånd

Galvaniserat eller målat stål för korrosionsbeständighet vid utomhusbruk.

Vissa modeller uppfyller FEM-, DIN- och ISO -standarder för säkerhet och tillförlitlighet.

Jämförelse: Single Girder Truss vs. Solid Web Gantry Cranes

Klassad lastkapacitet: 5 ton, 10 ton, 100 ton, anpassad, 16\/3,2 ton, 20\/5 ton, 32\/5 ton, 50\/10 ton

Max. Lyfthöjd: 40 m, anpassad

Span: 35m eller klienternas krav

Garanti: 1 år

Vikt (kg): 50000 kg

Kärnkomponenter: PLC, motor, lager, växellåda, motor, tryckkärl, växel, pump

Kontrollväg: hytt, trådlös fjärrkontroll eller anpassad

En enda Girder Truss Gantry Crane är en typ av ljus-till-medium-Duty Gantry Crane med en Truss-typ, som vanligtvis används för utomhusapplikationer som byggplatser, föregångande gårdar eller små fabriker. Truss-designen erbjuder minskad vindmotstånd och lättare självvikt samtidigt som man bibehåller strukturell styrka.

Huvudkomponenter och deras funktioner
1. Truss Girder (Single Girder)
Struktur: Ett lättgitter (fack) -stråle tillverkad av svetsade stålstänger.

Funktion: Stöder lyftanvisning och belastning samtidigt som vindbelastningen minskar och total kranvikt.

Fördel: Idealisk för utomhusmiljöer med ofta vindexponering.

2. Stödande ben (portalben)
Design: Två vertikala kolumner som stöder Truss -girder.

Funktion: Överför belastning från bältet till marken.

Varianter: Kan vara A-ram, box-typ eller truss-typ beroende på belastning och spännvidd.

3. Slutvagnar \/ markhjul
Funktion: Gör det möjligt för kranen att röra sig i längdriktningen längs markskenor.

Inkluderar: drivmotorer, bromsar och reshjul.

Kraftalternativ: Elektrisk enhet eller manuell push-pull (för mycket lätta versioner).

4. Hiss- eller vagnsmekanism
Vanligtvis ett elektriskt trådlyft eller elektrisk kedjelyft, monterad under facket.

Funktion: Utför vertikalt lyftning och rörelse från sidan till sidan (tvärgående) längs balkaren.

Vagn: Kan vara fixerad eller motoriserad, beroende på applikation.
 

5. Elektriskt system
Strömförsörjning via kabelrulle, kabelfestoon eller dragkedjesystem.

Kontrollpanelen för att driva lyft och resor.

Kontrollmetoder:

Hänge

Trådlös fjärrkontroll

6. Crane Rails \/ Track
Lägg på marken för att kranen ska röra sig i längdriktningen.

Tillverkad av stålspår inbäddat i betong eller bultat på golvet.

7. Säkerhetsenheter
Begränsningsomkopplare (lyft övre\/nedre, reseslut)

Överbelastningsskydd

Nödstopp

VARNING ALARMS OCH LIGHTER

Vindtät förankring (viktigt för utomhusbruk)

.

Valfria komponenter
Justerbara höjdkolumner (för variabel lyfthöjd)

Gummibuffertar eller mekaniska stopp

Regnöverdrag eller solskydd för lyftanvisning

Anti-vindförankringar eller järnvägsklämmor

SKISS

Vindmotstånd
Den öppna fackstrukturen minskar vinddragningen, vilket gör den idealisk för utomhusbruk.
Lättvikt
Truss -konstruktion använder mindre material samtidigt som styrka, vilket minskar grundbelastning och installationskostnader.
Kostnadseffektiv
Billigare än lådbrunkranar när det gäller material, tillverkning och transport.
Enkel installation
Lätta komponenter är lättare att montera och demontera på plats.
Anpassningsbart spann och höjd
Lämplig för olika arbetsförhållanden med justerbara storlekar.
Energieffektiv
Kräver mindre drivmotorer på grund av minskad självvikt.
Hållbar under hårda förhållanden
Presterar bra på blåsiga, dammiga eller ojämna utomhusplatser.

Denna krantyp används i stor utsträckning i medelstora och lätta lyftuppgifter, särskilt i öppna miljöer.

1. Prefast gård & betongfabriker
Flytta prefabricerade plattor, balkar, kolumner och formar.

2. Byggplatser
Lyft stålstrukturer, armeringsjärn, ställning och utrustning.

Lätt att flytta när projektet fortskrider.

3. Highway & Bridge Construction
Hantering av formverk, betongsegment och brostrålar.

Idealisk på grund av vindmotstånd och utomhushållbarhet.

4. Lager och gårdar
Förvaringsområden utomhus där en takstruktur inte är tillgänglig.

Handtag rör, stålstänger, trälådor etc.

5. Tillverkningsverkstäder
Flytta lätta komponenter som plåt, maskindelar och monteringverktyg.

6. Små varv eller båtgårdar
Transport av båtdelar, motorer eller underhållsutrustning.

1. Design och teknik

Detaljerad teknik: Utveckla detaljerade tekniska ritningar och specifikationer, inklusive huvudstrålen, lyftanvisning, vagn, ändvagnar och andra komponenter.

Simulering och modellering: Använd datorstödd design (CAD) och simuleringsverktyg för att modellera kranens prestanda och optimera dess design.

2. Materialval

Materialspecifikationer: Välj material av hög kvalitet som uppfyller kraven för styrka, hållbarhet och värmebeständighet. Vanliga material inkluderar höghållfast stål, legeringar och specialiserade beläggningar.

Upphandling: Källmaterial från godkända leverantörer, säkerställer att de uppfyller de nödvändiga kvalitets- och certifieringsstandarderna.

3. Komponenttillverkning

Skärning och formning: Skär och formar råvaror i de nödvändiga komponenterna, såsom balkar, kolumner och konsoler. Detta kan involvera processer som plasmaskärning, laserskärning och bearbetning. Svetsning och montering: Svetskomponenter tillsammans för att bilda kranens strukturella element. Detta inkluderar svetsning av huvudstrålen, ändvagnar och andra bärande delar.

4.

Undermontering: Montera enskilda komponenter, såsom lyftsystem, vagn och slutvagnar, i undermonteringar. Detta innebär att montera delar tillsammans och säkerställa korrekt justering. Detta inkluderar montering av lyftanordningen och vagnen på huvudstrålen, fäster ändvagnar och installerar styrsystemen.

5. Integration av system

Elektriska system: Installera elektriska komponenter, inklusive motorer, styrpaneler, ledningar och sensorer. Se till att kranens elektriska system är korrekt integrerade och testade.

Kontrollsystem: Implementera och konfigurera styrsystem, såsom programmerbara logikstyrenheter (PLC), fjärrkontroller och säkerhetsenheter. Kontrollera att kontrollsystemen fungerar korrekt och är kalibrerade.

6. Testning och kvalitetssäkring

Preoperational Testing: Utför preoperationella tester för att kontrollera kranens funktionalitet, inklusive belastningstest, driftstestning av lyft- och resemekanismer och kontrollsystemkontroller.

Säkerhetstest: Kontrollera att säkerhetsfunktioner, såsom begränsningsomkopplare, larm och nödstopp, fungerar korrekt och uppfyller säkerhetsstandarder.

Inspektion: Utför en detaljerad inspektion av kranens struktur och komponenter för att säkerställa överensstämmelse med designspecifikationer och kvalitetsstandarder.

7. Slutliga justeringar och kalibrering

Finjustering: Gör nödvändiga justeringar för att optimera kranens prestanda och säkerställa en smidig drift. Detta kan inkludera kalibreringssensorer, justering av kontroller och finjustering av lyftsystemet.

Dokumentation: Förbered och granska dokumentation, inklusive driftshandböcker, underhållsguider och säkerhetsinstruktioner.

8. Leverans och installation

Transport: Ordna för transport av kranen till installationsplatsen, se till att den hanteras och skickas säkert för att förhindra skador.

Installation: Övervaka installationen av kranen på kundens anläggning, inklusive montering, anpassning och anslutning till kraftkällor och kontrollsystem.

Utbildning: Ge utbildning för operatörer och underhållspersonal för att säkerställa att de är bekanta med kranens drift och säkerhetsförfaranden.

9. Idrifttagning och överlämnande

Idrifttagning: Genomföra slutliga uppdragstester för att verifiera att kranen fungerar korrekt under verkliga förhållanden och uppfyller prestandaspecifikationer.

Handover: Officiellt överlämna kranen till kunden och tillhandahålla all nödvändig dokumentation, inklusive certifikat för efterlevnad, garantiinformation och underhållsscheman.

Materiell inspektion

Kvalitetsinspektion: Strikt kvalitetskontroll utförs på de köpta råvarorna för att säkerställa att de uppfyller designkraven och nationella standarder.

Materiallagring: Kvalificerade material lagras enligt klassificering för att förhindra korrosion eller skada.

Skärning och formning

Stålskärning: Använd plasmaskärning, laserskärning eller låga skärning och annan teknik för att klippa stålet beroende på storleken på konstruktionsteckningen.

Formning av bearbetning: Forma stålplattan genom böjning, rullning, svetsning och andra processer för att tillverka huvudstrålen, ändstrålen och andra strukturella delar.

Svetsning

Komponentsvetsning: De skärande och bildade ståldelarna svetsas in i huvudstrukturerna såsom huvudstrålen, ändstrålen och vagnen. Svetsningsprocessen måste kontrolleras strikt för att säkerställa strukturell styrka och svetskvalitet.

Svetsinspektion: Använd icke-förstörande testteknologi (såsom ultraljudstestning, radiografisk testning) för att inspektera svetsarna för att säkerställa att det inte finns några sprickor eller andra defekter.

Bearbetning

Precisionsbearbetning: Precisionsbearbetning utförs på kranens nyckelkomponenter, såsom hjuluppsättningar, bärsäten, remskivor etc. för att säkerställa deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

Montering av hela maskinen

General Assembly: På grundval av förhandsmontering utförs kranens övergripande montering, inklusive den slutliga installationen av huvudstrålen, ändstrålen, lyftmekanismen, gångmekanismen etc.

Idrifttagning och testning

Under dynamiska förhållanden testas kranens driftsprestanda, inklusive testning av lyft, promenader, styrning och andra funktioner. Den totala storleken på den monterade brokranen kontrolleras för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller designkraven.

Sprutning och antikorrosionsbehandling

Ytbehandling Rost Borttagning: Rostavlägsnande på ytan av kranen, vanliga metoder inkluderar sandblåsning, betning, etc. Primer Spraying: Spray Anti-Corrosion Primer på den behandlade ytan för att förhindra metalloxidation och korrosion. Topcoat Spraying Color Spraying: Spray Topcoat enligt kundkrav eller industristandarder för att ge kranen en skyddande och dekorativ effekt. Markering: Markera kranens identifieringsinformation i enlighet med specifikationerna, såsom modell, klassad belastning, etc. efter sprutning.

Fabrik och installation

Förpackning och transport

Förpackningsskydd: Förpacka kranens huvudkomponenter för att förhindra skador under transporten. Transportarrangemang: Enligt utrustningsstorleken och transportförhållandena väljer du en lämplig transportmetod för att transportera kranen till kundens webbplats.

Acceptans och leverans

Kundens acceptans

Acceptans på plats: Kunden genomför acceptans på plats enligt kranen enligt kontraktskraven och tekniska specifikationer för att kontrollera utrustningen och kvaliteten på utrustningen.

Problemrättning: Om det finns några problem måste tillverkaren rätta till dem i tid för att säkerställa att utrustningen uppfyller kundens krav fullt ut. Leverans- och användningsutbildning: Tillverkaren utbildar vanligtvis kundens operatörer för att säkerställa att de kan använda kranen korrekt och säkert.

Populära Taggar: 50T Double Girder Truss Gantry Crane, China 50T Double Girder Truss Gantry Crane Tillverkare, leverantörer, fabrik