Maskin för att bygga bro
video

Maskin för att bygga bro

En bromonteringsmaskin (BEM) är en tung-entreprenadmaskin designad för att effektivt montera och installera brosegment, balkar eller däck. Dessa maskiner är viktiga för modern brokonstruktion, särskilt för broar med långa-spann, förhöjda motorvägar och järnvägsviadukter, där traditionella kranar är opraktiska.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

 

 

Nyckelfunktioner

Hydrauliskt lyftsystem– Klarar tunga laster (upp till 1,000+ ton).
Justerbara stöd– Anpassar sig till olika brohöjder och kurvor.
Automatiserad kontroll– Säkerställer precision på millimeter-nivå.
Självgående-mekanism– Minskar behovet av externa kranar.

 

Specifikation

Miljöförhållanden
Driftstemperatur: -20 grader till +50 grader

Vindmotstånd: Stabil upp till 15–20 m/s (beroende på konfiguration)

Väderskydd: Kan fungera i lätt regn/snö (med försiktighetsåtgärder)

Mått & Vikt
Maskinlängd: Justerbar (t.ex. 60–120 m, beroende på spännvidd)

Bredd: ~6–10 m (passar inom brodäck)

Egen-Vikt: ~200–400 ton (beroende på konfiguration)

Efterlevnad och standarder
Designkoder: EN 1991, AASHTO, BS eller andra relevanta brokonstruktionsstandarder

Certifieringar: CE-, ISO 9001- eller projektspecifika godkännanden-

product-1000-700

 

Bilder och komponenter

A bromonteringsmaskin (BEM)består av flera specialiserade komponenter som samverkar för att lyfta, transportera och exakt positionera brosegment eller balkar. Nedan följer en detaljerad uppdelning av dess nyckelkomponenter:

1. Huvudportal/fackverksstruktur

Deprimära-lastbärande ramsom spänner över byggområdet.

Tillverkad av hög-hållfast stål för att klara tunga belastningar.

Kan varajusterbar i längdför att rymma olika brospann.

product-1000-700

2. Lyftsystem

Hydrauliska domkrafter / vinschar– Lyft och sänk prefabricerade segment eller balkar.

Spridare och lyftbalkar– Fördela lasten jämnt för att förhindra skador.

Vagn & lyftmekanism– Flyttar segment horisontellt längs portalen.

3. Supportsystem (tillfälligt och själv-lansering)

Främre och bakre stöd (ben eller torn)– Ger stabilitet under segmentplacering.

Tillfälliga lager/pirer– Håll fast segmenten före permanent installation.

Självstartsmekanism-– Låter maskinen "gå" framåt självständigt.

4. Framdrivningssystem

Bandband / hjul– Flyttar maskinen längs brouppriktningen.

Hydrauliskt Push-Pull System– Används vid inkrementell lansering.

Järnvägsbaserad-rörelse– Vissa maskiner går på tillfälliga skenor.

5. Uppriktnings- och positioneringssystem

Hydrauliska justeringar– Finjustera-segmentpositionering (mm-nivånoggrannhet).

Laser / GPS-vägledning– Säkerställer exakt placering.

Datoriserat kontrollsystem– Automatiserar verksamheten för effektivitet.

6. Hjälpkomponenter

Arbetsplattformar– Ge tillträde för arbetare.

Säkerhetsräcken & Fallskydd– Säkerställer arbetarnas säkerhet på höjden.

Kraftenhet (generator / elektrisk drivning)– Drivs av hydraulik och kontrollsystem.

7. Segmenthantering och anslutningssystem

Tillfälliga stolpar-Spänndomkrafter– Säkrar segment innan slutspänning.

Bult-/svetsutrustning– För stålbalkar.

Injekteringssystem– Fyller luckor i prefabricerade betongsegment.

 

Skiss

 

product-1000-515

product-1000-722

 

Fördelar

Bromonteringsmaskiner erbjuder betydande fördelar jämfört med traditionella konstruktionsmetoder, vilket gör dem oumbärliga i moderna infrastrukturprojekt. Här är de viktigaste fördelarna:

1. Hög konstruktionshastighet

Kan installera2-3 brospann per vecka, vilket drastiskt minskar projektets tidslinjer.

Automatiserade processerminimera manuellt arbete, påskynda monteringen.

2. Förbättrad säkerhet

Minskar behovet avarbetare på farliga höjder.

Stabila, kontrollerade lyftminimerar olyckor jämfört med kranar.

3. Precision och kvalitetskontroll

Laser/GPS-guidad inriktningsäkerställer millimeter-nivånoggrannhet.

Enhetlig segmentinstallationförbättrar strukturell integritet.

4. Kostnad-Effektivitet

Lägre arbetskostnaderpå grund av automatisering.

Minskat materialspillfrån exakt placering.

Minimala trafikstörningar(kritiskt i tätorter).

5. Anpassningsförmåga till utmanande miljöer

Fungerar effektivt inom:

Bergig terräng

Floder & dalar

Stadsområden med begränsat utrymme

6. Minskad miljöpåverkan

Mindre ljud och vibrationerän traditionella metoder.

Mindre konstruktionsfotavtryckminimerar störningar i ekosystemet.

product-1000-700

 

Ansökan

Brobyggande maskiner används i olika-storskaliga infrastrukturprojekt, inklusive:

1. Motorvägs- och motorvägsbroar

Viadukter och viadukter(t.ex. Kinas förhöjda motorvägar).

Långa-broardär traditionella kranar är opraktiska.

2. Järnvägsbroar

Viadukter för-höghastighetståg(t.ex. Kinas HSR-nätverk).

Överfarter för tunnelbana och spårväg.

3. Urban infrastruktur

Förhöjda vägari överbelastade städer.

Gångbroarmed prefabricerade segment.

4. Bergiga och flodkorsningar

Djupa dalbroar(t.ex. Millau Viaduct, Frankrike).

Flodbroar med minimala ställningar.

5. Megaprojekt

Havet-korsar broar(t.ex. Hongkong–Zhuhai–Macau-bron).

Fler-span viadukteri stora-transportkorridorer.

product-1000-700

 

Produktionsförfarande

 

1. Design & Engineering Fas
Kravanalys: Definiera lastkapacitet, spännlängd, rörlighet och driftsförhållanden.

Strukturell design: CAD-modellering (med programvara som AutoCAD, SolidWorks eller CATIA) för balkar, bommar, stöd och hydraulsystem.

Simulering och validering: Finite Element Analysis (FEA) för att testa spännings-, deformations- och utmattningsmotstånd.

Regelefterlevnad: Säkerställa efterlevnad av internationella standarder (ISO, EN, AISC, etc.).

2. Materialanskaffning
Hög-stål: ASTM A572 Grade 50 eller motsvarande för huvudbalkar och bommar.

Hydrauliska komponenter: Pumpar, cylindrar och ventiler från certifierade leverantörer.

El- och styrsystem: PLC:er, sensorer och motorer för automation.

Svetsmaterial: Hög-elektroder/flux för strukturell integritet.

3. Tillverkningsprocess
A. Strukturell tillverkning
Skärning: CNC plasma/oxy-bränsleskärning av stålplåtar.

Böjning och formning: Rullböjning för krökta sektioner (t.ex. bågar).

Svetsning:

Nedsänkt bågsvetsning (SAW) för tjocka plåtar.

Skärmad metallbågsvetsning (SMAW) för fältskarvar.

Ultraljuds/-röntgentestning för svetsintegritet.

Bearbetning: Borrning, fräsning för precisionsdetaljer (t.ex. svängpunkter).

B. Hydrauliska och elektriska system
Hydraulisk montering: Integrering av cylindrar, slangar och pumpar.

Elledningar: Installation av kontrollpaneler, sensorer och strömfördelning.

4. Under-montering
Bomsektioner: Tillverka och för-montera teleskopiska/utbärande armar.

Stödben: Tillverkar stödben/stabilisatorer för markstöd.

Gantry ramar: Bygg modulära segment för enkel transport.

5. Huvudenhet
Montering av huvudbalk: Sammanfoga sektioner med hög-hållfasta bultar eller svetsning.

Integrering av hydraulik: Montera cylindrar för lyft-/sänkmekanismer.

Installation av kontroller: Montera PLC:er, HMI-paneler och säkerhetssystem (gränslägesbrytare, överbelastningsskydd).

Målning och beläggning: Applicera korrosionsskyddande lager (t.ex. epoxigrundfärg + polyuretantäckfärg).

6. Testning och driftsättning
Lasttestning:

Statiskt test vid 120 % av nominell kapacitet (576 ton).

Dynamiskt test med simulerade brosegment.

Hydrauliska tester: Kontrollera efter läckor, tryckstabilitet och svarstid.

Funktionstester: Verifiera rörelse (start, rotation, lyft) via styrsystem.

Säkerhetskontroller: Nödstopp, överbelastningslarm och stabilitet under vindbelastning.

7. Demontering och förpackning
Modulär uppdelning: Demontera i transportabla sektioner (max. 40-ton enheter för vägtransport).

Säker förpackning: Skydda känsliga komponenter (t.ex. elektronik) under frakt.

8. På-återmontering och slutlig inspektion
Fundamentförberedelse: Säkerställ markstabilitet för maskininställning.

Återmontering: Bulta/svetsa huvudkomponenter på-platsen.

Kalibrering: Finjustera-sensorer och kontrollparametrar.

Kundutbildning: Drift- och säkerhetsutbildning för slutanvändare.-

9. Dokumentation & leverans
Som-byggda ritningar: Uppdaterade CAD-modeller som återspeglar slutliga ändringar.

Certifikat: Materialprovningsrapporter (MTR), svetsloggar och lasttestcertifikat.

Användarmanualer: Detaljerade handledningar för drift, underhåll och felsökning.

product-1000-700

image036

 

Verkstadsvy

 

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) med hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95 %. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85 %.

image038

image040

image042

image044

image046

Populära Taggar: bromonteringsmaskin, Kina bromonteringsmaskintillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning