200 ton bromonteringsmaskin

Designad för att revolutionera sättet att bygga broar, kombinerar denna toppmoderna utrustning avancerad teknik, effektivitet och säkerhet för att leverera exceptionella resultat i brokonstruktionsprojekt.

 

 

Införliva vår bromonteringsmaskin i ditt nästa brobyggeprojekt och upplev en ny era av effektivitet, säkerhet och excellens. Här är några viktiga egenskaper hos denna 200ton bromonteringsmaskin:

 

1. Precisionsteknik: Vår bromonteringsmaskin är konstruerad med noggrann uppmärksamhet på detaljer, vilket säkerställer precision och noggrannhet i varje fas av bromonteringen. Detta garanterar en sömlös anslutning mellan komponenter och förbättrar den övergripande strukturella integriteten.

 

2. Snabb montering: Med sina automatiserade och strömlinjeformade processer minskar maskinen avsevärt tiden som krävs för bromontering. Detta påskyndar inte bara projektets tidslinjer utan minimerar också störningar i trafiken och omgivande områden.

 

3. Mångsidighet: Maskinen kan anpassas till ett brett utbud av brokonstruktioner och dimensioner. Den kan hantera olika typer av broar, inklusive balkbroar, bågbroar, kabelstagsbroar med mera. Dess mångsidiga karaktär gör den till ett idealiskt val för olika infrastrukturprojekt.

 

4. Förbättrad säkerhet: Säkerhet är av största vikt i alla byggprojekt. Vår bromonteringsmaskin är utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner, inklusive realtidsövervakning, protokoll för nödavstängning och omfattande fallskyddssystem. Detta säkerställer välbefinnandet för byggpersonalen och den omgivande miljön.

 

5. Effektivitet: Genom att minska behovet av manuellt arbete och optimera resursutnyttjandet maximerar maskinen den totala effektiviteten. Det minimerar avfallet, sänker driftskostnaderna och bidrar till en mer hållbar byggprocess.

 

6. Fjärrmanövrering: Bromonteringsmaskinen kan fjärrmanövreras, vilket gör det möjligt för operatörer att hålla ett säkert avstånd från potentiellt farliga arbetszoner. Denna fjärrmanövrering förbättrar kontroll och synlighet under byggprocessen.

 

7. Minimerad miljöpåverkan: Vi inser vikten av miljöansvar. Vår maskin är designad för att minimera buller, utsläpp och andra miljöpåverkan, i linje med moderna byggpraxis som prioriterar hållbarhet.

 

 

1. Lyftkapacitet: 200 ton (exklusive spridarvikt)

2. Broresningsmaskinens egenvikt: 118 ton (maximal vikt för ett stycke: 7t)

3. Vindmotstånd

(1) Gångtillstånd utan last: nivå 8

(2) Förankringstillstånd utan last: nivå 12

(3) Lyftläge med full last: Nivå 7

4. Lyfthastighet:

(1) Full belastning: 0~1.0/min

(2) Ingen belastning: 0~1,5 m/min

5. Luffningshastighet: 0~0,6 m/min (med load-luffing)

6. Arbetsområde: Rmin=7m - Rmax=12m

7. Hela maskinens gångläge: gångtyp (oljecylindern trycks upp och det finns ingen belastning under gångprocessen)

8. Körhastighet för hela maskinen: Hela rörelsen är 15 m, inklusive demontering av förankring, vändning av spåret och positionering, hela processen tar inte mer än 2 timmar.

9. Hela maskinens klättringsförmåga utan last: ±3,5 grader

10. Lyfthöjd: 65m under brodäck, 1m över bron

11. Förankringsavstånd fram och bak: 18m (16m, 19,5m)

12. Avstånd mellan vänster och höger stödpunkter under arbete: utanför 10,5 m, inuti 5,7 m

13. Avstånd mellan främre och bakre stödpunkter: 16,85m

14. Lyftavböjningsvinkel: horisontell broriktning 1,5 grader, längsgående broriktning 3,5 grader

15. Spridarens utjämningsprestanda: Med vertikala och horisontella utjämningsfunktioner

16. Den installerade kapaciteten för hela maskinen: 110Kw

17. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 (various working conditions∑M>0)

18. Produktegenskaper och fördelar: Dubbel bredd och tvåvägs balkuppställning, steg-för-steg gång, motvikts tvärspann, främre och bakre stödben är utrustade med hydrauliska system, stödben kan justeras med 0. 8-1 meter, helljuset kan justeras och 45-graders lutande balkar kan resas osv.

 

 

200ton bromonteringsmaskinen är en komplex utrustning som tillför innovation och effektivitet till brobyggnadsprojekt. Denna maskin består av olika specialiserade komponenter och effektiviserar processen för bromontering. Här är nyckelkomponenterna som utgör denna anmärkningsvärda teknik:

 

1. Huvudram: Huvudramen fungerar som ryggraden i Bridge Erecting Machine. Det ger strukturellt stöd och stabilitet till hela apparaten. Huvudramen är tillverkad av robusta material och säkerställer maskinens hållbarhet och livslängd.

 

2. Gantrysystem: Gantrysystemet är en kritisk del av maskinen som sträcker sig över brons längd. Den består av robusta balkar och spår som underlättar förflyttning av olika komponenter under byggprocessen. Portalsystemet möjliggör exakt positionering och inriktning av brosegment.

 

3. Lyftmekanism: Lyftmekanismen är ansvarig för att lyfta och placera tunga brosegment på plats. Den använder hydrauliska eller mekaniska system för att säkerställa kontrollerade och exakta lyft, vilket bidrar till precisionsmonteringen av bron.

 

4. Utrustning för segmenthantering: Denna utrustning inkluderar specialverktyg för att greppa, hålla och manipulera brosegment under montering. Det säkerställer säker och effektiv hantering av olika brokomponenter, vilket minskar risken för skador och mänskliga fel.

 

5. Monteringsplattformar: Dessa plattformar ger en stabil arbetsyta för byggnadsbesättningsmedlemmar. De tillåter arbetare att komma åt olika delar av bron för montering, svetsning och andra uppgifter samtidigt som de garanterar deras säkerhet.

 

6. Kontrollkabin: Kontrollkabinen rymmer maskinens operatörskontroller, övervakningssystem och kommunikationsutrustning. Härifrån övervakar operatörerna hela byggprocessen, gör justeringar och ser till att säkerhetsprotokollen följs.

 

7. Strömkälla: The Bridge Erecting Machine kräver en pålitlig kraftkälla, vanligtvis i form av dieselmotorer eller elmotorer. Denna kraft driver maskinens hydraulsystem, lyftmekanismer och andra driftskomponenter.

 

8. Avancerat kontrollsystem: Moderna bromonteringsmaskiner är utrustade med sofistikerade kontrollsystem. Dessa system använder datoriserad automation och sensorer för att hantera olika aspekter av byggprocessen, inklusive lyft, uppriktning och säkerhetsprotokoll.

 

9. Säkerhetsfunktioner: Att säkerställa säkerheten för arbetare och den omgivande miljön är av största vikt. Säkerhetsfunktioner inkluderar nödstoppsknappar, närhetssensorer, fallskyddssystem och larm som uppmärksammar operatörer på potentiella faror.

 

10. Telemetri och övervakning: Många bromonteringsmaskiner har telemetri och övervakningsteknik. Detta möjliggör datainsamling i realtid, fjärrdrift och prestandaanalys, vilket förbättrar effektiviteten och felsökningsmöjligheterna.

 

11. Hjul eller larvband: Beroende på design kan bromonteringsmaskiner vara utrustade med hjul eller larvband. Dessa mobilitetskomponenter gör att maskinen kan korsa byggarbetsplatsen och positionera den för olika faser av bromonteringen.

 

12. Tillgång till underhåll: Enkla åtkomstpunkter för underhåll och service är integrerade i designen. Dessa åtkomstpunkter underlättar regelbundet underhåll, inspektioner och reparationer, vilket säkerställer maskinens optimala prestanda under dess livslängd.

 

 

 

 

200tons bromonteringsmaskin står som en spelväxlare inom brobyggandet, och erbjuder en mängd fördelar som omdefinierar traditionella tillvägagångssätt. Denna banbrytande teknik revolutionerar byggprocessen och ger en mängd fördelar som spänner över effektivitet, säkerhet och kvalitet:

 

1. Förbättrad effektivitet: Bromonteringsmaskinens automatiserade processer påskyndar bromonteringen avsevärt. Det minskar behovet av manuellt arbete, optimerar resursutnyttjandet och accelererar projekttidslinjer, vilket i slutändan leder till snabbare projektavslut.

 

2. Strömlinjeformat arbetsflöde: Maskinens integrerade system fungerar i harmoni, vilket främjar ett strömlinjeformat arbetsflöde. Detta eliminerar flaskhalsar och ineffektivitet, vilket säkerställer att varje fas av konstruktionen sömlöst övergår till nästa.

 

3. Exakt montering: Precisionsteknik och automatiserade uppriktningsmekanismer garanterar noggrann montering av brokomponenter. Detta resulterar i strukturellt sunda broar med minimala avvikelser, vilket förbättrar den övergripande projektkvaliteten.

 

4. Minskad störning: Den snabba monteringen som underlättas av maskinen minskar tiden som byggarbetsplatser förblir aktiva. Detta leder till minskade störningar i trafiken, närliggande samhällen och miljön.

 

5. Förbättrad säkerhet: Avancerade säkerhetsfunktioner, såsom realtidsövervakning, protokoll för nödavstängning och omfattande fallskyddssystem, prioriterar säkerheten för byggpersonal och de omgivande områdena.

 

6. Anpassningsförmåga: Bromonteringsmaskinen är designad för att passa olika brokonstruktioner och typer, från balkbroar till kabelstagskonstruktioner. Dess mångsidighet säkerställer att den kan tillgodose ett brett spektrum av projektkrav.

 

7. Kostnadsbesparingar: Genom att optimera arbetskraft, minska byggtiden och minimera resursslöseri, erbjuder maskinen betydande kostnadsbesparingar jämfört med traditionella konstruktionsmetoder.

 

8. Fjärrmanövrering: Fjärrmanövrering gör det möjligt för förare att styra maskinen från ett säkert avstånd, vilket minimerar exponeringen för farliga arbetsområden och skapar en mer kontrollerad byggmiljö.

 

9. Konsekvent kvalitet: Maskinens precision och automatiserade processer säkerställer konsekventa och högkvalitativa resultat i alla faser av konstruktionen, från första montering till sista hand.

 

10. Hållbarhet: Minimerad miljöpåverkan genom minskade utsläpp, buller och resursslöseri är i linje med modern byggpraxis som betonar hållbarhet och ansvar.

 

11. Innovationsshowcase: Att införliva bromonteringsmaskinen i ett projekt understryker ett engagemang för innovation och progression inom byggbranschen, vilket skapar ett prejudikat för avancerade byggmetoder.

 

12. Mångsidig tillämpning: Från småskaliga broprojekt till omfattande infrastrukturarbete, maskinens anpassningsförmåga och effektivitet gör den lämplig för ett brett spektrum av konstruktionsscenarier.

 

 

200ton bromonteringsmaskinen står i framkanten av modern konstruktionsteknik och erbjuder ett brett utbud av applikationer som förändrar hur broar byggs. Dess mångsidighet, effektivitet och avancerade funktioner gör den till en ovärderlig tillgång i olika brokonstruktionsscenarier:

 

1. Ny brokonstruktion: Den primära tillämpningen av bromonteringsmaskinen är vid konstruktionen av nya broar. Det utmärker sig när det gäller att montera brokomponenter, säkerställa noggrann uppriktning och påskynda den övergripande byggprocessen.

 

2. Brorehabilitering och uppgraderingar: När befintliga broar kräver rehabilitering, utbyggnad eller uppgraderingar visar bromonteringsmaskinen sig ovärderlig. Det hjälper till att demontera gamla komponenter, lyfta och placera nya segment och bibehålla brons strukturella integritet.

 

3. Akutbyten: Vid akuta brobyten på grund av naturkatastrofer eller strukturella fel, accelererar maskinen processen med att installera nya brokomponenter, minimerar störningar och återställer viktiga transportvägar snabbt.

 

4. Komplexa brokonstruktioner: Maskinens anpassningsförmåga gör den lämplig för att konstruera olika typer av broar, inklusive komplexa konstruktioner som kabel- och valvbroar. Dess precision säkerställer att intrikata designelement är exakt sammansatta.

 

5. Avlägsna eller utmanande platser: Bromonteringsmaskinens fjärrmanövreringsförmåga är fördelaktig för att bygga broar på utmanande eller avlägsna platser. Operatörer kan styra maskinen från ett säkert avstånd, vilket minskar riskerna i svår terräng.

 

6. Motorvägs- och järnvägsbroar: Oavsett om det är för motorvägar eller järnvägar, erbjuder maskinen effektiva konstruktionslösningar för båda typerna av broar. Dess förmåga att hantera tunga laster och bibehålla exakta uppriktningar är avgörande för säkra och pålitliga transportvägar.

 

7. Stadsutvecklingsprojekt: I stadsområden med begränsat byggutrymme, gör bromonteringsmaskinens kompakta design och precisionsmontering den till ett värdefullt verktyg för att bygga broar utan att orsaka alltför stora störningar i den omgivande miljön.

 

8. Snabb broinstallation: Maskinens snabba monteringsmöjligheter är särskilt användbara för projekt som kräver att broar byggs snabbt, till exempel militära scenarier eller katastrofinsatser.

 

9. Broar med flera spann: Att bygga broar med flera spann kräver intrikat koordinering av olika komponenter. Maskinens automatiserade processer säkerställer konsekvent uppriktning och exakt placering, även över flera omfång.

 

10. Brorivning: I de fall en bro behöver rivas hjälper bromonteringsmaskinen till en kontrollerad demontering, vilket säkerställer att processen är säker, effektiv och miljöansvarig.

 

 

Tillverkningen av en bromonteringsmaskin innefattar en serie noggranna steg, från design och ingenjörskonst till montering och kvalitetssäkring. Denna komplexa process säkerställer att slutprodukten uppfyller höga krav på prestanda, säkerhet och tillförlitlighet. Här är en översikt över det typiska produktionsförfarandet:

 

1. Koncept och designfas:

• Ingenjörer och designers samarbetar för att konceptualisera Bridge Erecting Machines funktioner, specifikationer och möjligheter.
• Detaljerade designplaner skapas, som omfattar strukturella komponenter, kontrollsystem, säkerhetsfunktioner och estetik.

 

2. Materialanskaffning:

• Råvaror, såsom höghållfast stål, hydrauliska komponenter, elektriska system och säkerhetsanordningar, kommer från välrenommerade leverantörer.

 

3. Tillverkning av strukturella komponenter:

• Skickliga tillverkare formar och monterar huvudramen, portalsystemet, lyftmekanismen och andra viktiga strukturella komponenter enligt designspecifikationerna.
• Precisionssvetsning och bearbetning säkerställer komponenternas styrka och noggrannhet.

 

4. Integration av system:

• Hydraulsystem, elektriska komponenter, automationskontroller och säkerhetsmekanismer är integrerade i det strukturella ramverket.
• Avancerade kontrollgränssnitt och telemetrisystem är inbyggda för fjärrstyrning och dataövervakning.

 

5. Montering av delsystem:

• Olika delsystem, såsom lyftmekanismen, segmenthanteringsutrustning, monteringsplattformar och kraftkälla, är noggrant monterade och inriktade.

 

6. Kvalitetskontroll och testning:

• Rigorösa kvalitetskontroller utförs vid varje monteringssteg för att verifiera korrekt passform, inriktning och funktionalitet.
• Simuleringstester utförs för att säkerställa smidig drift och säkerhetsfunktioner.

 

7. Målning och efterbehandling:

• Bridge Erecting Machine genomgår ytbehandling, målning och korrosionsskydd för att förbättra dess hållbarhet och estetik.

 

8. Kalibrering av säkerhetsfunktioner:

• Avancerade säkerhetssystem, inklusive nödstoppsprotokoll, närhetssensorer och fallskyddsmekanismer, är kalibrerade och testade för att uppfylla stränga säkerhetsstandarder.

 

9. Driftstestning:

• Omfattande operativa tester utförs, som omfattar lyftkapacitet, precisionsinriktning, fjärrkontrollfunktionalitet och respons på nödsituationer.

 

10. Kvalitetssäkringsinspektioner:

• Tredjepartsinspektörer eller interna kvalitetssäkringsteam granskar bromonteringsmaskinens konstruktion, systemintegration och säkerhetsprotokoll.

 

11. Dokumentation och manualer:

• Detaljerade bruksanvisningar, underhållsguider och felsökningsprocedurer är förberedda för att hjälpa operatörer och underhållspersonal.

 

12. Transport och installationsförberedelser:

• Bromonteringsmaskinen är förberedd för transport till byggarbetsplatsen. Vid behov demonteras den till hanterbara komponenter för enkel transport.

 

13. Montering och testning på plats:

• Skickliga tekniker övervakar återmonteringen av maskinen på byggarbetsplatsen och säkerställer att den är korrekt placerad och inriktad exakt.

 

14. Utbildning och driftsättning:

• Operatörer och underhållspersonal får utbildning i maskinens drift, underhåll och säkerhetsprotokoll.
• Maskinen tas i drift och slutliga tester utförs för att verifiera dess prestanda under verkliga förhållanden.

 

 

Företaget har installerat en intelligent plattform för hantering av utrustning och har installerat 310 set (set) av hanterings- och svetsrobotar. Efter slutförandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningens nätverkshastighet kommer att nå 95 procent. 32 svetslinjer har tagits i bruk, 50 är planerade att installeras och automatiseringsgraden för hela produktlinjen har nått 85 procent.

Populära Taggar: 200ton bromonteringsmaskin, Kina 200ton bromonteringsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik