100 ton lager över huvudet kran

A lagerkranär en typ av materialhanteringsutrustning som används för att lyfta och flytta tunga belastningar inom ett lager eller industrianläggning. Den består av en bro som sträcker sig över byggnadens bredd och går längs förhöjda spår monterade på sidoväggarna, vilket gör att den kan röra sig i två riktningar (längsgående och tvärgående). Kranen är utrustad med en lyftmekanism, som är ansvarig för att lyfta och sänka belastningar, vanligtvis styrd av en operatör.

• Kapacitet: 5-800\/50ton
• Spanlängd: 4-35 M
• Lyfthöjd: 3-50 M
• Arbetstull: A4, A5, A6, A7
• Raged spänning: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph ac
• Arbetsmiljö temperatur: -25 examen -+50 examen, relativ fuktighet mindre än eller lika med 85%
• Kranstyrningsläge: Golvkontroll \/ fjärrkontroll \/ kabinrum

1.

Fungera: Den primära strukturen som sträcker sig över lagerets bredd. Den stöder lyftanordningen och vagnen, vilket gör att de kan röra sig längs kranens spår.

Typ:

Singelbjälk: En huvudhorisontell stråle.

Dubbelbjälk: Två parallella strålar för tyngre belastningar.

2. Main Girder

En stålverk över huvudet kranen Main Girder är den primära horisontella strålen som stöder en overheadkran i ett stålverk. Huvudbalken är vanligtvis tillverkad av höghållfast stål och är utformad för att stödja lyftens vikt och allt material som lyfts. Det stöds av en vagn, som går längs girderens längd, vilket gör att kranen kan röra sig horisontellt. Huvudbalken är en av de viktigaste komponenterna i en overheadkran, och dess styrka och hållbarhet är avgörande för att säkerställa en säker och effektiv drift i en stålkvarnmiljö.

3.Hissa

Fungera: Lyftmekanismen för kranen. Hissen rör sig vertikalt för att höja eller sänka belastningen.

Typ:

Elektriskt trådhiss: Används för tyngre belastningar och exakt positionering.

Kedjelyft: Lämplig för lättare laster.

4.End lastbilar

Fungera: Dessa är belägna i båda ändarna av bron och hus hjulen som gör att bron kan resa längs banan.

Förbindelse: De ansluter bron till banan och ger rörlighet längs lagret.

5. Crane Traveling Mechanism

Kranens resemekanism hänvisar till systemet med komponenter som gör att kranen kan röra sig horisontellt längs stålverket. Detta system består av en motor, växlar, hjul och bromsar. Motorn ger kraft för kranens rörelser, medan växlarna och hjulen överför denna kraft till hjulen som är i kontakt med stålverket. Bromsarna används för att styra kranens hastighet och riktning. Den resande mekanismen gör det möjligt för kranen att röra sig smidigt och effektivt längs stålbruket, vilket säkerställer att den kan komma åt alla delar av det område som den är utformad för att täcka.

6. Vagnsträngsmekanism

1) Vagnsträngsmekanismen för en stålverk över huvudkranen är den mekanism som är ansvarig för att flytta vagnen längs kranens bron. Vagnen är enheten som håller lyftanordningen och rör sig längs bron för att placera lyftan över arbetsplatsen.

2) Vagnsträngsmekanismen består av en motor, växellåda och hjul som gör att vagnen kan röra sig smidigt och exakt längs bron. Motorn ger kraften att vrida växellådan som sedan vrider hjulen som rör vagnen.

3) Vagnsträngsmekanismen kan också ha ett bromssystem för att hålla vagnen på plats när den inte används. Dessutom kan vagnen ha en begränsningsomkopplare för att förhindra över resor och se till att vagnen förblir inom kranens driftsområde.

4) Sammantaget är vagnsträngsmekanismen en kritisk komponent i stålbruket över huvudkranen, och den bör underhållas ordentligt och inspekteras regelbundet för att säkerställa säker och tillförlitlig drift.

7. Kranhjul

1) En stålverk över huvudkranen är en typ av industriell kran som används i stålverk för att flytta tunga material och utrustning. Det är vanligtvis utformat för att arbeta i hårda miljöer med höga temperaturer, damm och andra utmanande förhållanden.

2) Kranhjulet är en viktig del av stålverkets över huvudkranen. Det används för att stödja och rotera lyftanvisning och vagnsmontering, vilket gör att kranen kan flytta material i valfri riktning. Kranhjul är vanligtvis tillverkade av höghållfast stål eller gjutjärn för att motstå de tunga belastningarna och den höga spänningen i kranens operation. De är också utrustade med lager för att minska friktionen och säkerställa en smidig drift.

3) Sammantaget är stålbruket över huvudkranen med sitt kranhjul en kritisk utrustning i ståltillverkningsprocessen, vilket gör att material kan flyttas snabbt och säkert i hela anläggningen.

8. Crane Hook

Stålkvarnens kran är en typ av kran som är specifikt utformad och används för att lyfta och flytta tunga material i stålverk. Kranen är utrustad med en krok som används för att ta tag i och lyfta tunga laster. Kranen kan manövreras manuellt eller med hjälp av fjärrkontroll.

Krankroken är en väsentlig del av stålverkets kran. Den är fäst vid kranens vagn eller lyftanvisning och används för att lyfta och flytta material. Kroken är utformad för att motstå tunga laster och är gjord av högkvalitativt stål. Kroken kan vara utrustad med olika fästen som slängar, kedjor eller rep, beroende på att materialet lyfts.

Krankroken finns i olika storlekar och kapacitet beroende på applikationen. Krokar med en kapacitet på upp till 500 ton används vanligtvis i stålverk. Kroken är också utformad för att förhindra att lasten glider eller faller, vilket säkerställer säkerheten för arbetare och material.

Sammantaget är stålverkets kran och dess krok kritiska komponenter i ståltillverkningsindustrin, vilket hjälper till att flytta stora och tunga material med lätthet och säkerhet.

9.Elmotor

Fungera: Driver rörelsen av bron, vagnen och lyftan. Det ger den nödvändiga energin för att lyfta, sänka och flytta belastningen.

10. Ljud- och ljuslarmsystem och begränsningsomkopplare

1) En stålverk över huvudkranen kan vara utrustad med ett ljud- och ljuslarmsystem, samt gränslägesbrytare för ökade säkerhetsåtgärder.

2) Sound and Light Alarm System är utformat för att varna arbetare eller fotgängare i närheten av kranens rörelser. Detta är särskilt viktigt eftersom stålkvarnkranar ofta används i upptagna industriella miljöer med tung fot- och fordonstrafik.

3) Gränsomkopplare är å andra sidan säkerhetsanordningar som är utformade för att förhindra att kranen rör sig bortom en viss punkt. Dessa omkopplare är vanligtvis belägna i båda ändarna av lyftanordningen eller bron, och när de snubblas stängs kranen automatiskt. Detta förhindrar att kranen kraschar i andra maskiner eller människor, och det kan också förhindra att belastningen faller.

4) Sammantaget är dessa säkerhetsfunktioner väsentliga för alla stålkvarnkran, eftersom de hjälper till att säkerställa säkerheten för arbetare och förhindra att olyckor inträffar.

11. Säkerhetsenheter

Det finns flera säkerhetsanordningar som kan installeras på en stålverk över huvudkranen för att säkerställa säkerheten för arbetare och utrustning. Några av de vanliga säkerhetsenheterna inkluderar:

1) Överbelastningsskydd:Den här enheten används för att säkerställa att kranen inte lyfter mer vikt än dess kapacitet. Det är vanligtvis installerat i form av lastceller, som mäter vikten på belastningen som lyfts och skärs automatiskt av strömmen till lyftan när viktgränsen överskrids.

2) Begränsningsomkopplare:Dessa enheter används för att begränsa kranens rörelse i vissa riktningar, såsom att förhindra att kranen rör sig bortom de angivna gränserna för arbetsområdet. Dessa omkopplare kan installeras på vagnen, bridge eller lyftanvisning.

3) Nödstoppknappar:Dessa knappar är installerade på strategiska platser i hela kransystemet och kan användas för att stänga av hela systemet vid en nödsituation.

4) Anti-kollisionssensorer:Dessa sensorer hjälper till att förhindra kollisioner mellan kranen och andra föremål eller utrustning i arbetsområdet. De är vanligtvis installerade på kranbron och\/eller vagn.

5) Varningslampor och larm:Dessa enheter ger hörbara och visuella varningar för att varna arbetare om potentiell fara, till exempel när kranen är i rörelse eller lasten håller på att lyfta eller sänkas.

6) Stålstötfångare:Dessa enheter används för att skydda kranen och annan utrustning från oavsiktliga kollisioner. De är vanligtvis installerade i ändarna av kranbron och vagn.

12. Kontrollläge

Kontrollläget för en stålverk över huvudkranen kan variera beroende på den specifika kranen och dess avsedda användning. De flesta moderna stålkvarnkranar använder emellertid en rad kontrolllägen för att säkerställa säker och effektiv drift.

Några vanliga kontrolllägen för stålkvarnkranar inkluderar:

1) Hängskontroll:Denna typ av kontroll involverar användning av ett handhållet hänge som gör det möjligt för kranoperatören att kontrollera kranens rörelse från ett säkert avstånd.

2) Radiokontroll:I likhet med pendellkontroll involverar radiokontroll användning av en handhållen enhet för att på distans använda kranen. Radiokontroll erbjuder större rörlighet och flexibilitet än hängande kontroll, vilket gör att operatören kan röra sig fritt runt arbetsplatsen.

3) Kabinkontroll:Vissa stålkvarnkranar är utrustade med en stuga eller en kontrollrum där operatören kan sitta och kontrollera kranen. Detta möjliggör större synlighet och kontroll över kranrörelsen.

4) Automatiserad kontroll:I vissa fall automatiseras stålkvarnkranar, vilket innebär att de är programmerade för att utföra specifika uppgifter utan behov av mänsklig ingripande. Automatiserad kontroll kan förbättra effektiviteten och säkerheten, men kräver noggrann programmering och övervakning för att säkerställa korrekt drift.

5) Oavsett det använda kontrollläget måste alla stålkvarnkranar följa strikta säkerhetsstandarder och förordningar för att förhindra olyckor och skador på arbetsplatsen.

13. Skiss

Lageröverskridande kranar erbjuder flera fördelar som förbättrar effektiviteten, säkerheten och produktiviteten för materialhanteringsoperationer inom ett lager eller industriell miljö. Några av de viktigaste fördelarna inkluderar:

1. Ökad effektivitet

Över huvudkranar möjliggör snabb och effektiv lyftning och transport av tunga belastningar över lagret. De minimerar den tid och ansträngning som behövs för att flytta material jämfört med manuell eller gaffeltruckbaserad hantering.

2. Maximerat rymdutnyttjande

Eftersom kranar över huvudet arbetar på förhöjda landningsbanor upptar de inte golvutrymme och frigör mer utrymme för förvaring, arbetsstationer eller rörelse av människor och annan utrustning. Detta maximerar det tillgängliga utrymmet i lagret.

3. Förbättrad säkerhet

Över huvudkranar minskar behovet av manuellt arbete och tunga lyftning, vilket sänker risken för skador relaterade till att lyfta tunga föremål. De minimerar också risken för olyckor som involverar gaffeltruckar eller andra markbaserade fordon.

4. Hantering av tunga belastningar

Dessa kranar är utformade för att hantera extremt tunga belastningar som kan vara omöjliga eller ineffektiva för att röra sig med annan utrustning som gaffeltruckar. De kan lyfta och transportera material som väger flera ton med lätthet.

5. Precision och kontroll

Över huvudkranar erbjuder exakt kontroll över rörelsen av belastningar, vilket möjliggör exakt placering. Denna kontrollnivå kan vara kritisk vid hantering av bräckliga eller känsliga föremål, eller när exakt positionering krävs under lastning, lossning eller monteringsprocesser.

6. Minskade arbetskraftskostnader

Genom att automatisera lyft- och rörliga processer minskar över huvudkranarna beroende av manuellt arbetskraft, vilket kan leda till lägre arbetskraftskostnader och ökad driftsproduktivitet.

7. Mångsidighet

Över huvudkranar är mångsidiga och kan användas i olika branscher som tillverkning, lager, fordons- och stålproduktion. De kan hantera ett brett utbud av material, från råvaror till färdiga produkter.

8. Hållbarhet och livslängd

Byggt för att motstå tunga verksamheter är overheadkranar hållbara och har en lång livslängd, vilket gör dem till en kostnadseffektiv investering. Regelbundet underhåll säkerställer tillförlitlig prestanda under många år.

9. Anpassningsalternativ

Kranar kan anpassas för att passa specifika driftsbehov, såsom lastkapacitet, lyfthöjd, span och hastighet. Denna flexibilitet gör dem lämpliga för ett brett utbud av applikationer och branscher.

10. Förbättrat arbetsflöde

Genom att effektivisera rörelsen av material bidrar overheadkranar till ett mer organiserat och smidigt arbetsflöde. De kan eliminera flaskhalsar och förbättra det totala flödet av varor i hela lagret.

11. Minimalt underhåll

Kranar kräver relativt minimalt underhåll när de installeras och används korrekt. Regelbundna inspektioner och förebyggande underhållsprogram hjälper till att förlänga livslängden och säkerställa säker drift.

Sammanfattningsvis förbättrar lagen för lageravstånd avsevärt materialhanteringsoperationer genom att erbjuda förbättrad effektivitet, säkerhet och produktivitet, vilket gör dem väsentliga för moderna lager och industrianläggningar.

Lageröverskridande kranar används ofta i olika branscher och lagermiljöer på grund av deras förmåga att hantera tunga material effektivt och säkert. Några av de viktigaste tillämpningarna av overheadkranar inkluderar:

1. Tillverkningsanläggningar

Ansökan: I tillverkningsanläggningar används kranar över huvudet för att flytta råvaror, tunga komponenter och färdiga produkter mellan olika produktionsstadier. De hjälper till att effektivisera monteringsprocessen genom att lyfta och placera delar exakt.

Exempel: Automotive Manufacturing, maskinproduktion och elektronikmontering.

2. Lagring och lager

Ansökan: Över huvudkranar hjälper till att hantera stora volymer material eller produkter i lager genom att lyfta och flytta tunga varor till och från förvaringsställen, ladda bryggor eller transportfordon. De optimerar utrymmet genom att arbeta över golvnivån.

Exempel: Flytta stora lådor, pallar eller tung utrustning inom lagringsområden.

3. Frakt och logistik

Ansökan: I logistikcentra används kranar över huvudet för lastning och lossning av fraktbehållare, tunga maskiner eller bulkmaterial från lastbilar, tåg eller fartyg. De förbättrar hastigheten och säkerheten för lasthanteringsoperationer.

Exempel: Hamnar, fraktterminaler och logistikfördelningscentra.

4. Stål- och metallhantering

Ansökan: Kranar över huvudet är viktiga inom stål- och metallbearbetningsindustrin för hantering av tunga stålplattor, spolar, balkar och andra metallmaterial. De tillhandahåller exakt kontroll för positionering och transport av dessa material under skärning, svetsning eller monteringsprocesser.

Exempel: Stålverk, metalltillverkningsanläggningar och varv.

5. Bilindustri

Ansökan: Vid biltillverknings- och monteringsanläggningar används kranar över huvudet för att lyfta och flytta fordonskomponenter, såsom motorer, ramar och kroppsdelar, mellan olika arbetsstationer. De säkerställer smidiga och effektiva produktionsprocesser.

Exempel: Bil-, lastbils- och busstillverkningsanläggningar.

6. Kraft- och energisektor

Ansökan: Över huvudkranar spelar en nyckelroll i energisektorn, särskilt när det gäller att hantera tunga komponenter som transformatorer, turbiner och generatorer. De används i kraftverk för installation, underhåll och reparation av kritisk utrustning.

Exempel: Hydroelektriska, kärnkrafts- och termiska kraftverk.

7. Byggbransch

Ansökan: Vid konstruktion används över huvudkranar för att lyfta och flytta tunga byggnadsmaterial, såsom betongblock, stålbjälkar och föregångande strukturer. De hjälper till att transportera material till olika nivåer av byggplatser.

Exempel: Höghusbyggnad, brobyggnad och industriprojekt.

8. Gruvindustri

Ansökan: Kranar över huvudet används i gruvverksamheten för att lyfta och flytta tung gruvutrustning, maskiner och extraherade material. De säkerställer säker hantering av stora belastningar i hårda miljöer.

Exempel: Ladda gruvmalmer, flytta borrutrustning och underhåll av gruvmaskiner.

9. Pappers- och massaindustri

Ansökan: I pappers- och massabranschen hanterar över huvudkranar tunga rullar av papper, råvaror och färdiga produkter. De används också i utrustningens underhåll och installation.

Exempel: Flytta pappersrullar i lagringsområden eller produktionslinjer.

10. Kemisk och petrokemisk industri

Ansökan: Kranar över huvudet används i kemiska växter och raffinaderier för hantering av tung utrustning, kemiska reaktorer eller behållare med farliga material. De säkerställer säker transport av material i kontrollerade miljöer.

Exempel: Lyft och placering av stora kemiska tankar, pumpar eller bearbetningsutrustning.

11. Flygindustri

Ansökan: I flygindustrin används över huvudkranar för att montera stora flygplanskomponenter, såsom flygkroppar, vingar och motorer. De ger exakt hantering och positionering, vilket är avgörande för montering av flygplan.

Exempel: Flygplan och rymdskepp och underhåll.

12. Tung reparation och underhåll

Ansökan: Kranar som är över huvudet används i underhållsanläggningar för att lyfta och flytta stor och tung utrustning, såsom konstruktionsfordon, motorer och industriella maskiner. De hjälper till med reparationer och översyn.

Exempel: Utrustningsunderhållsbutiker, tunga fordonsreparationscentra.

Dessa olika tillämpningar visar mångsidigheten och kritiska rollen för overheadkranar i ett brett spektrum av industrier, där effektiv och säker hantering av tunga material är avgörande för verksamheten.

Stålkvarnens överliggande kranproduktionsförfarande involverar flera steg, inklusive:

1. Design och teknik: Det första steget i produktionsförfarandet involverar kranens design och konstruktion. Detta inkluderar att bestämma dess kapacitet, storlek och andra specifikationer baserade på kundens krav.

2. Materialupphandling: När designen har slutförts anskaffas materialen för kranen. Detta inkluderar stålplattor, balkar, kablar, motorer och elektriska komponenter.

3. Skärning och formning: Stålplattorna och balkarna skärs och formas till önskad storlek med användning av CNC -plasmaskärningsmaskiner, skjuvmaskiner och annan utrustning.

4. Svetsning: De olika komponenterna i kranen svetsas ihop med MIG- och TIG -svetsningsprocesser. Svetsarna inspekteras för kvalitet och styrka.

5. Montering: De olika komponenterna i kranen monteras ihop, inklusive lyftanvisning, vagn, bridge och ändbilar.

6. Målning och beläggning: Kranen är målad och belagd för att skydda den från korrosion och andra miljöfaktorer.

7. Elektrisk installation: De elektriska komponenterna i kranen, såsom styrsystemet och motorn, installeras och testas.

8. Lasttestning: När kranen är helt monterad laddas den med vikter för att testa dess kapacitet och prestanda.

9. Slutlig inspektion och leverans: Kranen genomgår en slutlig inspektion för att säkerställa att den uppfyller alla säkerhets- och kvalitetsstandarder. Den packas sedan och levereras till kunden.

Företaget har installerat en intelligent plattform för utrustningshantering och har installerat 310 uppsättningar (uppsättningar) av hanterings- och svetrobotar. Efter avslutandet av planen kommer det att finnas mer än 500 uppsättningar (uppsättningar), och utrustningsnätverket kommer att nå 95%. 32 Svetslinjer har tagits i bruk, 50 planeras installeras och automatiseringshastigheten för hela produktlinjen har nått 85%.

Populära Taggar: 100 ton lager över huvudet Crane, China 100 ton lager över huvudet krantillverkare, leverantörer, fabrik