1.Motor:Detta är huvudkomponenten som driver kranens mekaniska delar (som krokar, vinschar, remskivor, etc.). Motorn är vanligtvis en trefas asynkronmotor eller en DC-motor.
2.Kontroller:Den används för att styra kranens rörelse, inklusive operationer som hastighet, riktning och stopp. Styrenheten är vanligtvis en programmerbar logisk styrenhet (PLC) som noggrant kan styra kranens drift genom ett förinställt program.
3.Kontaktorer och reläer:Dessa komponenter används för att styra start, stopp och reversering av motorn. Kontaktorer använder elektromagnetiska principer för att ansluta eller koppla från kretsen, medan reläer används för att styra omkopplingen av kretsen.
4.Frekvensomvandlare:Den används för att justera motorns hastighet och därmed styra kranens arbetshastighet. Frekvensomformaren uppnår denna funktion genom att ändra frekvensen på strömförsörjningen.
5.Gränslägesbrytare:De används för att upptäcka kranens position och förhindra att den överskrider det förutbestämda arbetsområdet. Dessa brytare stoppar automatiskt kranens rörelse när den når gränsläget.
6.Kablar och släpringar:Dessa komponenter används för att överföra effekt och signaler. Kablar används vanligtvis för att mata ström till fasta positioner, medan släpringar används för att överföra ström till roterande delar.
7.Bromsar:De används för att stoppa eller bromsa kranen vid behov. Bromsar består vanligtvis av elektromagnetiska bromsar eller hydrauliska bromsar.
8.Strömförsörjningssystem:inklusive transformatorer, brytare och säkringar, etc., som används för att ge en stabil strömförsörjning till kranen och skydda det elektriska systemet vid fel.
9.Driftkontrollanordning:såsom fjärrkontroll eller manöverkonsol, som används av kranföraren för att styra kranen.
Dessa elektriska komponenter samverkar för att säkerställa säker och tillförlitlig drift av kranen under olika belastningsförhållanden.
